一种地铁施工搬运装置的制作方法

1.本技术涉及一种搬运设备，尤其是涉及一种地铁施工搬运装置。


背景技术：

2.地铁是在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通。随着城市的发展，其发展前景广阔，由于列车是在全封闭的线路上运行，而城市空间有限，所以地铁一般是建设在地下。
3.授权公告号为cn209799391u的中国专利公开了一种桥梁施工用混凝土搬运装置。所述桥梁施工用混凝土搬运装置包括行走机构；搬运机构，所述搬运机构转动连接于所述行走机构的顶部，所述搬运机构包括装纳槽、箱体及把手，所述行走机构与所述箱体之间转动连接，所述箱体的内部形成用于装纳混凝土的所述装纳槽，所述箱体的侧壁焊接两个所述把手；辅助机构，所述辅助机构安装于所述箱体背离所述把手的侧壁，所述辅助机构包括凸起、转盘、横轴、固定架及固定座。本实用新型提供的桥梁施工用混凝土搬运装置可抖动车身快速将推车中的物料进行下料、操作简单、省力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：在使用该搬运装置时，工人利用铲子将泥土等杂物铲起再倒入箱体内，堆满杂物后，将搬运装置移动到垃圾堆旁，再将搬运装置推高，将箱体内的杂物倒出，装满杂物的搬运装置较重，较难将杂物倒出。


技术实现要素：

5.为了改善搬运装置内的杂物较难倒出的问题，本技术提供一种地铁施工搬运装置。
6.本技术提供的一种地铁施工搬运装置采用如下的技术方案：
7.一种地铁施工搬运装置，包括移动架，所述移动架上设有供杂物放入的置物箱，所述移动架上设有用于驱动置物箱从移动架上移下的动力组件，所述置物箱上设有用于驱动杂物移出置物箱的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在堆放杂物时，将杂物堆放在置物箱中，堆满后，工人将移动架移动至垃圾堆附件，利用动力组件驱动置物箱移出移动架，驱动组件再驱动垃圾移出置物箱，以此可以代替工人手动翻倒杂物的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。
9.可选的，所述移动架的底壁上设有滑移槽；
10.所述动力组件包括设置在移动架上的动力电机，所述动力电机的电机轴同轴设有丝杠，所述丝杠设置在滑移槽中，所述丝杠上螺纹连接有在滑移槽中滑移的滑块；
11.所述滑块上设有立架，所述立架上设有至少两个卷扬电机，所述卷扬电机绕设有连接绳，所述连接绳远离卷扬电机的一端设有连接架，所述连接架与置物箱勾连。
12.通过采用上述技术方案，当需要将将置物架移出移动架上时，先利用连接架与置物箱勾连，卷扬电机将置物箱抬起，利用动力电机驱动丝杠转动，从而带动滑块移动，从而可以带动置物箱移出移动架外侧，以此可以代替工人手动翻倒置物箱的方式，减轻工人工
作负担，提高工作效率。
13.可选的，所述立架包括与滑块转动连接的立杆，所述立杆远离滑块的一端设有横梁，所述卷扬电机设置在横梁上。
14.通过采用上述技术方案，当工人需要将杂物放入置物箱中时，横梁可能会对工人造成阻碍，所以转动立杆，让出置物箱顶部的位置，以此可以方便工人将杂物放入置物箱中。
15.可选的，所述立杆的底壁上转动设有转动块，所述滑块上设有供转动块放入的安装槽，所述转动块上设有定位块，所述滑块上设有供定位块插入的定位槽，所述滑块上可拆卸设有两个相对设置的固定板，所述固定板与定位块接触。
16.通过采用上述技术方案，若在空间狭窄的地方进行操作时，横梁不便转动，所以，将固定板拆卸，再将定位块移出定位槽，转动块移出安装槽，这样可以将立杆与滑块拆卸，以此可以适应不同的施工环境。
17.可选的，所述连接架包括与连接绳连接的横杆，所述横杆上转动设有两个相对设置的竖杆，所述竖杆远离横杆的一端设有两个相对设置斜杆，所述斜杆远离竖杆的一端转动连接有连接勾，所述置物箱的顶壁上设有供连接勾勾连的连接环。
18.通过采用上述技术方案，在移动置物箱时，先将连接勾与连接环勾连，利用多个连接勾勾连连接环，从而可以增加移动置物箱的稳定性。
19.可选的，所述置物箱包括安装箱以及供杂物堆放的杂物箱；
20.所述安装箱包括底板，所述底板上设有立板和两个相对设置的挡板，所述连接环与挡板连接，所述立板和两个挡板围合有供杂物箱放置的安装空间，所述挡板之间且远离立板的一侧设有供杂物箱翻转的倾倒缺口；
21.所述驱动组件包括设置在底板上的顶动电缸，所述顶动电缸的伸缩杆的顶壁与杂物箱的底壁接触，所述杂物箱远离顶动电缸的一侧与底壁铰接连接。
22.通过采用上述技术方案，当置物箱移动至移动架外侧时，利用顶动电缸推动杂物箱转动，从而可以带动杂物箱翻转，以此可以代替工人手动翻到杂物的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。
23.可选的，所述挡板远离立板的一侧设有插槽，所述底板上设有限位板，所述限位板上设有插入插槽的插块，所述限位板的底壁上设有限位条，所述底板上设有供限位条插入的限位槽。
24.通过采用上述技术方案，在翻到完垃圾后，转动杂物箱，将杂物箱放入安装空间中，再将限位板上的限位条插入限位槽中，同时将插块插入插槽中，以此可以对杂物箱进行限位，增加杂物箱在底板上的稳定性。
25.可选的，所述底板上且位于限位板远离立板的一侧设有缓冲板，所述缓冲板与底板之间设有若干个弹簧。
26.通过采用上述技术方案，当杂物箱翻转出倾倒缺口时，利用弹簧支撑缓冲板，缓冲板对杂物箱进行支撑，以此可以减少杂物箱对底板的冲击。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.工人将杂物堆满置物箱后，再将移动架移动至垃圾堆旁，动力组件将置物箱移出移动架，再利用驱动组件驱动杂物箱翻转，以此可以代替工人手动翻转杂物箱的方式，减
轻工人的工作负担，提高工作效率；
29.2.先将固定板拆卸，将转动块移出安装槽，定位块移出定位槽，即可将立杆拆卸，这样可以适应不同的施工环境；
30.3.利用限位板上的插块插入插槽中，限位条插入插槽中，这样可以对杂物箱进行限位，增加杂物箱在安装空间的稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例一种地铁施工搬运装置的结构示意图。
32.图2是本技术实施例立架和连接架的结构示意图。
33.图3是本技术实施例动力组件的结构示意图。
34.图4是图3中a部放大图。
35.图5是本技术实施例置物箱和驱动组件的结构示意图。
36.附图标记说明：1、移动架；10、滑移槽；11、滚轮；12、手扶架；2、置物箱；20、安装箱；21、杂物箱；22、底板；23、立板；24、挡板；25、安装空间；26、倾倒缺口；27、插槽；28、限位板；29、插块；200、限位条；201、限位槽；202、缓冲板；203、弹簧；3、动力组件；30、动力电机；31、丝杠；32、滑块；33、立架；34、卷扬电机；35、连接绳；36、连接架；37、立杆；38、横梁；39、转动块；300、安装槽；301、定位块；302、定位槽；303、固定板；304、螺栓；305、横杆；306、竖杆；307、斜杆；308、连接勾；309、连接环；4、驱动组件；40、顶动电缸。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种地铁施工搬运装置。
39.参照图1，一种地铁施工搬运装置包括移动架1，移动架1的底壁上设有若干个滚轮11，移动架1上设有手扶架12，移动架1远离滚轮11的一侧设有供杂物放入的置物箱2，移动架1上设有用于驱动置物箱2从移动架1上移下的动力组件3，置物箱2上设有用于驱动杂物移出置物箱2的驱动组件4；在收集杂物时，将杂物放入置物箱2中，杂物堆满后，移动手扶架12，将置物箱2移动至垃圾堆附件，利用动力组件3将置物箱2移动至垃圾堆旁，再利用驱动组件4将杂物移出置物箱2，这样代替工人手动翻倒垃圾的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。
40.参照图2，移动架1的底壁上设有滑移槽10。
41.参照图3和图4，动力组件3包括动力电机30，动力电机30设置在移动架1上，动力电机30的电机轴同轴设有丝杠31，丝杠31伸入滑移槽10并与滑移槽10转动连接，丝杠31上螺纹连接有滑块32，滑块32伸出滑移槽10，滑块32上转动设有立架33。
42.参照图3和图4，立架33包括立杆37，立杆37靠近滑块32的一端转动设有转动块39，转动块39的侧壁上设有两个定位块301，滑块32上设有供转动块39插入的安装槽300，安装槽300的槽壁上设有供定位块301插入的定位槽302，滑块32上设有两个相对设置的固定板303，固定板303通过螺栓304与滑块32连接，固定板303的底壁与定位块301的顶壁接触。
43.参照图3和图4，立杆37远离转动块39的一端设有横梁38，横梁38沿滑移槽10的长度方向设置，横梁38上设有至少两个卷扬电机34，卷扬电机34可以为两个，卷扬电机34上绕
设有连接绳35，连接绳35远离卷扬电机34的一端设有连接架36。
44.参照图2和图3，连接架36包括横杆305，横杆305与连接绳35固定连接，横杆305上转动设有两个相对设置的竖杆306，竖杆306位于横杆305远离连接绳35的一侧，竖杆306远离横杆305的一端设有两个相对设置的斜杆307，斜杆307和竖杆306以及横杆305一体成型，斜杆307远离竖杆306的一端转动连接有连接勾308，置物箱2的顶壁上设有连接环309，连接环309与连接勾308勾连；当置物箱2中的杂物堆满后，将移动架1移动至垃圾堆旁，卷扬电机34先驱动连接绳35卷起，将置物箱2向上移动，脱离移动架1，动力电机30再驱动丝杠31转动，从而带动立杆37移动，进而可以将置物箱2移动至垃圾堆旁，卷扬电机34再驱动置物箱2下移，以此可以方便快捷的将置物箱2移动至垃圾堆旁。
45.参照图3和图4，由于横梁38在置物箱2的上方，工人堆放杂物时，容易受阻，所以转动立杆37，将横梁38让出置物箱2上方的空间，提高工人堆放杂物的便利性。
46.参照图3和图4，如果在空间较小的地方，无法转动立杆37时，将螺栓304拆卸，将固定板303拆卸，从而可以将定位块301移出定位槽302，再将转动块39移出安装槽300，以此可以将立杆37和横梁38拆卸，这样可以增加搬运装置的适用环境。
47.参照图5，置物箱2包括安装箱20和杂物箱21。
48.参照图5，安装箱20包括底板22，底板22上设有立板23、限位板28以及两个挡板24，立板23、限位板28以及两个挡板24围合形成供杂物箱21放置的安装空间25，两个挡板24相对设置，两个挡板24之间且远离立板23的一侧设有供杂物箱21翻转的倾倒缺口26。
49.参照图5，挡板24和立板23均固定设置在底板22上，挡板24均与立板23连接，连接环309设置在杂物箱21的顶壁上，挡板24远离立板23的一侧设有插槽27，插槽27可以为燕尾槽，限位板28上设有插入插槽27的插块29，限位板28上设有限位条200，底板22上设有供限位条200插入的限位槽201。
50.参照图5，底板22上设有若干个弹簧203，弹簧203位于限位板28远离立板23的一侧设置，若干个弹簧203远离底板22的一端共同连接有缓冲板202。
51.参照图5，驱动组件4包括顶动电缸40，顶动电缸40设置在底板22上，顶动电缸40沿杂物箱21的高度方向设置，顶动电缸40的伸缩杆的顶壁与杂物箱21的底壁接触，杂物箱21远离顶动电缸40的一侧与底壁铰接连接；当置物箱2移动至垃圾堆旁边后，将限位板28拆卸，顶动电缸40推动杂物箱21顶起，杂物箱21向倾倒缺口26外翻倒，从而可以将杂物倒出杂物箱21，以此可以代替工人手动倾倒的方式，减少工人工作负担，提高工作效率。
52.参照图5，杂物箱21倒完后，将杂物箱21放入安装空间25中，再将限位板28上的插条插入插槽27中，限位条200插入限位槽201中，限位板28对杂物箱21进行限位，以此可以增加杂物箱21在底板22上的安装稳定性。
53.本技术实施例一种地铁施工搬运装置的实施原理为：先将移动架1移动至垃圾堆旁，将杂物放入置物箱2中，堆满后，将移动架1移动到垃圾堆旁，动力组件3将置物箱2移动到垃圾堆旁，最后驱动组件4将杂物移出置物箱2中，以此可以代替工人手动倾倒的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。