一种室外电缆沟的制作方法

1.本技术涉及电力工程的领域，尤其是涉及一种室外电缆沟。


背景技术：

2.电缆沟是用来放置和保护电缆设施的地下管道，是发电厂、变电站、市政工程和大型厂矿中不可或缺的基础设施。
3.相关技术中，参照图1，在电缆架设过程中，先在室外电缆沟1沟底铺设有沙层11，然后再将两根电缆2放置于沙层11上，然后拉动电缆2使得电缆2在电缆沟1内移动至目的区域，从而完成电缆2的安装。
4.针对上述中的相关技术，多个电缆在电缆沟内的间距需要满足施工要求，发明人认为电缆在拉动过程中，容易发生位置偏移从而导致间距不满足施工要求。


技术实现要素：

5.为了降低电缆在拉动过程中发生位置偏移导致间距不满足施工要求的可能性，本技术提供一种室外电缆沟。
6.本技术提供的一种室外电缆沟采用如下的技术方案：
7.一种室外电缆沟，包括铺设在电缆沟沟底的沙层，沙层上放置有电缆，电缆上设置有用于保持电缆之间间距的限位装置。
8.通过采用上述技术方案，限位装置对电缆进行限位，使得电缆之间的间距能够不随电缆的拉动发生减小，降低了电缆在拉动过程中发生位置偏移导致间距不满足施工要求的可能性。
9.可选的，沙层上放置的电缆为两根，限位装置包括用于与两根电缆抵接的第一卡环、第二卡环，第一卡环、第二卡环之间设置有将二者连接的连接组件，第一卡环、第二卡环相互远离的一端均固定连接有用于与电缆沟侧壁抵紧的抵紧板，抵紧板上螺纹连接有用于与电缆沟侧壁抵紧的第一螺栓。
10.通过采用上述技术方案，当需要对电缆进行限位时，将第一卡环、第二卡环分别与电缆抵接，并旋紧第一螺栓使得限位装置与电缆沟连接牢固。当不需要对电缆进行限位时，旋松第一螺栓，使得第一卡环、第二卡环与电缆脱离接触，从而提高了限位装置不需要使用时拆卸的便利性。
11.可选的，所述连接组件包括与第一卡环连接的第一连接板、与第二卡环连接的第二连接板，第一连接板、第二连接板之间设有将二者锁紧的锁紧件。
12.通过采用上述技术方案，锁紧件将第一连接板、第二连接板锁紧，提高了第一卡环、第二卡环之间连接的牢固性。
13.可选的，所述第一连接板与第二连接板铰接，当不需要使用限位装置时，转动第二连接板，第二连接板的侧壁与第一连接板的侧壁抵接，并通过锁紧件锁紧。
14.通过采用上述技术方案，当不需要使用限位装置时，打开锁紧件，转动第二连接
板，通过第二连接板带动第二卡环转动至侧壁与第一卡环侧壁抵接，并通过锁紧件继续将第一连接板、第二连接板锁紧，从而减小了限位装置的占地面积，提高了限位装置携带的便利性。
15.可选的，所述锁紧件包括与第一连接板铰接的锁紧杆，锁紧杆远离与第一连接板连接处的一端插接有第二螺栓，第二连接板上开设有第一螺纹孔。
16.通过采用上述技术方案，当需要使用限位装置时，第一连接板的长度方向与第二连接板的长度方向位于同于直线上，然后第二螺栓通过第一螺纹孔与第二连接板锁紧，当不需要使用限位装置时，第一连接板的长度方向与第二连接板的长度方向平行，然后转动锁紧杆，使得第二螺栓通过第一螺纹孔与第二连接板锁紧。
17.可选的，所述第一连接板包括第一插接板、第一固定板，第一插接板与第一卡环一体成型，第一固定板内开设有槽口朝向第一卡环的第一滑槽，第一插接板与第一滑槽滑动连接，第一插接板上开设有多个沿第一插接板的长度方向分布第二螺纹孔，第一固定板上插接有第三螺栓，第三螺栓穿过固定板后通过第二螺纹孔与第一插接板锁紧。
18.通过采用上述技术方案，当需要调节电缆间距时，对第一连接板的长度进行调整，调节第一连接板的长度使得第一卡环、第二卡环下的电缆间距能够满足不同的施工要求，提高了限位装置长度调整的便利性。
19.可选的，所述第一卡环、第二卡环靠近电缆的内壁上设有缓冲垫。
20.通过采用上述技术方案，缓冲层能够减小电缆外壳与第一卡环、第二卡环发生碰撞导致电缆外壳破损的可能性。
21.可选的，所述缓冲垫上转动连接有多个用于减小电缆拉动过程中摩擦力的滚珠。
22.通过采用上述技术方案，当电缆在安装过程中被拉动时，电缆能够沿滚珠进行滑动，从而减小了电缆与缓冲层之间的摩擦力，降低了电缆外壳由于摩擦导致破损的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.降低了电缆在拉动过程中发生位置偏移导致间距不满足施工要求的可能性；
25.2.提高了限位装置不需要使用时拆卸的便利性；
26.3.减小了限位装置的占地面积，提高了限位装置携带的便利性。
附图说明
27.图1是相关技术室外电缆沟结构的示意图。
28.图2是本技术实施例室外电缆沟结构的示意图。
29.图3是本技术实施例限位装置结构的示意图。
30.图4是本技术实施例限位装置折叠结构的示意图。
31.图5是体现本技术实施例缓冲层的剖面图。
32.附图标记说明：1、电缆沟；11、沙层；2、电缆；3、第一卡环；31、第一连接板；311、第一插接板；312、第一固定板；32、第三螺栓；4、第二卡环；41、第二连接板；411、第二插接板；412、第二固定板；42、第四螺栓；5、抵紧板；51、横向板；52、竖向板；521、第一螺栓；6、锁紧杆；61、第二螺栓；7、缓冲层；71、滚珠。
具体实施方式
33.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种室外电缆沟。参照图2，室外电缆沟电缆限位装置包括电缆沟1，电缆沟1的沟底铺设有沙层11，沙层11上放置有两根电缆2，电缆2上设置有用于保持电缆2之间间距的限位装置。
35.参照图2和图3，本实施例中，限位装置包括与电缆2数量一致的第一卡环3、第二卡环4，第一卡环3、第二卡环4的环口均朝向沙层11设置，第一卡环3、第二卡环4均与电缆2抵接。限位装置还包括连接组件，连接组件包括与第一卡环3连接的第一连接板31、与第二卡环4连接的第二连接板41，第一连接板31与第二连接板41铰接，第一连接板31、第二连接板41之间设有将二者锁紧的锁紧件。
36.参照图2和图3，第一卡环3、第二卡环4相互远离的一端均固定连接有抵紧板5，抵紧板5包括一体成型的横向板51和竖向板52，竖向板52沿竖直方向向上延伸，且竖向板52上均螺纹连接有第一螺栓521，第一螺栓521穿过竖向板52后与电缆沟1的侧壁抵紧。
37.第一连接板31远离第一卡环3的一端固定连接铰接轴，第二连接板41远离第二卡环4的一端与铰接轴铰接。锁紧件包括与第一连接板31铰接的锁紧杆6，锁紧杆6远离与第一连接板31连接处的一端插接有第二螺栓61，第二连接板41上开设有第一螺纹孔。
38.当第二连接板41沿铰接轴转动使得第二连接板41与第一连接板31同一直线时，将第二螺栓61通过第一螺纹孔与第二连接板41锁紧，使得第一卡环3、第二卡环4能够同时对两根不同的电缆2进行限位，降低了电缆2安装过程中由于被拉动导致两根电缆2发生移动从而间距不满足施工要求的可能性。
39.参照图3和图4，当电缆2安装完成，不需要再对电缆2进行限位时，旋松第一螺栓521、第二螺栓61并转动第二卡环4，使得第二连接板41沿铰接轴转动至长度方向与第一连接板31长度方向平行位置，并转动锁紧杆6通过第二螺栓61、第一螺纹孔将第一连接板31、第二连接板41锁紧，从而减小了限位装置的占地面积，提高了限位装置携带的便利性。
40.参照图2和图3，第一连接板31包括第一插接板311、第一固定板312，第一插接板311与第一卡环3一体成型，第一固定板312内开设有槽口朝向第一卡环3的第一滑槽，第一插接板311与第一滑槽滑动连接，第一插接板311上开设有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔沿第一插接板311的长度方向分布，第一固定板312上插接有第三螺栓32，第三螺栓32穿过固定板后通过第二螺纹孔与第一插接板311锁紧。
41.第二连接板41包括第二插接板411、第二固定板412，第二插接板411与第二卡环4一体成型，第二固定板412内开设有槽口朝向第二卡环4的第二滑槽，第二插接板411与第二滑槽滑动连接，第二插接板411上开设有多个第三螺纹孔，多个第三螺纹孔沿第二插接板411的长度方向分布，第二固定板412上插接有第四螺栓42，第四螺栓42穿过固定板后通过第三螺纹孔与第二插接板411锁紧。
42.通过调节第一连接板31、第二连接板41的长度使得第一卡环3、第二卡环4下的电缆2间距能够满足不同的施工要求，提高了限位装置长度调整的便利性。
43.参照图4和图5，第一卡环3、第二卡环4朝向电缆2的内壁上均设有缓冲层7，缓冲层7为软质材料构得，缓冲层7上转动连接有多个滚珠71，滚珠71与电缆2的外壳抵接。当电缆2在安装过程中被拉动时，电缆2能够沿滚珠71进行滑动，从而减小了电缆2与缓冲层7之间的
摩擦力，降低了电缆2外壳由于摩擦导致破损的可能性。缓冲层7能够减小电缆2外壳与第一卡环3、第二卡环4发生碰撞导致电缆2外壳破损的可能性。
44.本技术实施例一种室外电缆沟的实施原理为：当需要安装电缆2时，将电缆沟1构体铺设一层沙层11。然后将两个电缆2放于沙层11上。
45.打开限位装置，并根据施工要求调节第一连接板31、第二连接板41的长度，使得第一卡环3、第二卡环4下的电缆2间距能够满足要求，然后旋紧第三螺栓32、第四螺栓42，再旋紧第一螺栓521，使得限位装置与电缆沟1连接牢固。
46.电缆2安装过程中，电缆2分别沿第一卡环3、第二卡环4内壁移动。
47.当电缆2安装完成后，旋松第一螺栓521、第二螺栓61，并转动第二连接板41，使得第二连接板41侧壁与第一连接板31侧壁抵接，再旋紧第二螺栓61。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。