一种新型微动开关及游戏设备的制作方法

1.本实用新型涉及游戏设备技术领域，尤其涉及一种新型微动开关及游戏设备。


背景技术：

2.微动开关是用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动按键。在游戏设备中，其结构主要包括使游戏设备电路通断的动、静金属触片，在使用过程中按下驱动按键时，通过弹性体的力传递作用，动金属触片和静金属触片闭合，电路接通，完成一次对应的游戏设备操作，按钮松开后，弹性体使动金属触片及按钮复位，电路被断开，从而控制电流的通断。
3.在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：
4.现有微动开关的驱动按键与连接片为面接触，操作灵敏度较低，导致微动开关的尺寸较大，生产制造成本较高，也无法适用于小型游戏设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型微动开关及游戏设备，以解决现有技术中存在的微动开关的驱动按键与连接片为面接触，操作灵敏度较低，导致微动开关的尺寸较大，生产制造成本较高，也无法适用于小型游戏设备的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种新型微动开关，包括按键、连接片和壳体；所述按键与所述连接片接触的一端为凸起结构，所述凸起结构与所述连接片之间为线接触；所述壳体的长度、宽度和厚度分别小于或等于21mm、12mm和7.5mm；所述按键的行程小于或等于2.5mm。
8.优选的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体、第二壳体通过扣合、铆钉或螺钉连接。
9.优选的，所述壳体设置有压柄，所述压柄的一端与所述壳体固定连接，另一端为自由端，所述压柄能够增加所述按键的驱动力方向和范围；所述压柄的长度有多种，所述压柄与所述壳体的连接位置至少有一个；所述压柄与所述按键抵接，并能够通过按压所述压柄驱动所述按键下压。
10.优选的，所述压柄的自由端设置有滚轮，所述滚轮能够进一步增加所述按键的驱动力方向和范围；游戏设备的摇杆与所述滚轮抵接时，能够通过带动所述滚轮转动并对所述按键施加压力。
11.优选的，所述新型微动开关还包括动片和弹片；所述动片与所述连接片活动连接，并对所述弹片进行限位；所述按键下压时，克服所述弹片的弹力并带动所述连接片、动片向下移动；所述按键松开时，所述弹片通过弹力带动所述连接片、动片和按键的位置复原。
12.优选的，所述弹片为圆弧形，使所述按键的触点力度小于或等于180kgf；所述弹片的圆弧直径小于或等于8mm，厚度小于或等于0.25mm。
13.优选的，所述新型微动开关还包括至少两个接线端；所述接线端与所述壳体固定连接，并在所述壳体外均设置有连接孔。
14.优选的，所述接线端的数量为三个，分别为第一接线端、第二接线端和第三接线端；所述第一接线端还与所述连接片、弹片连接；所述第二接线端、第三接线端分别在所述壳体内设置有第一静触点、第二静触点。
15.优选的，所述动片在与所述按键相邻的另一端的两侧分别设置有第一动触点和第二动触点；所述第一动触点、第二动触点分别与所述第一静触点、第二静触点匹配；所述按键未按压时，所述第一动触点、第一静触点接触，所述第二接线端导通，所述第二接线端接地用于释放电流；松开所述按键后，所述第二动触点、第二静触点接触，所述第三接线端导通。
16.一种游戏设备，所述游戏设备包括以上任一所述的一种新型微动开关。
17.实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
18.本实用新型的按键通过凸起结构与连接片进行线接触，提高按键的行程、微动开关控制的灵敏度及游戏设备的摇杆操作手感。同时，壳体较现有的微动开关尺寸大大缩小，从而适应游戏设备小型化的需要，提高了应用范围，也降低了生产制造成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：
20.图1是本实用新型一种新型微动开关的实施例1立体图；
21.图2是本实用新型一种新型微动开关的实施例1的第一内部结构图；
22.图3是本实用新型一种新型微动开关的实施例1的第二内部结构图；
23.图4是本实用新型一种新型微动开关的实施例2立体图；
24.图5是本实用新型一种新型微动开关的实施例2内部结构图；
25.图6是本实用新型一种新型微动开关的实施例3立体图；
26.图7是本实用新型一种新型微动开关的实施例3内部结构图；
27.图8是本实用新型一种新型微动开关的实施例4立体图；
28.图9是本实用新型一种新型微动开关的实施例4内部结构图；
29.图10是本实用新型一种新型微动开关的实施例5立体图；
30.图11是本实用新型一种新型微动开关的实施例5内部结构图；
31.图12是本实用新型一种新型微动开关的实施例6立体图；
32.图13是本实用新型一种新型微动开关的实施例6的第一内部结构图；
33.图14是本实用新型一种新型微动开关的实施例6的第二内部结构图；
34.图15是本实用新型一种新型微动开关的实施例7立体图；
35.图16是本实用新型一种新型微动开关的实施例7内部结构图；
36.图17是本实用新型一种新型微动开关的实施例8立体图；
37.图18是本实用新型一种新型微动开关的实施例8内部结构图；
38.图19是本实用新型一种新型微动开关的实施例9立体图；
39.图20是本实用新型一种新型微动开关的实施例9内部结构图；
40.图21是本实用新型一种新型微动开关的实施例10立体图；
41.图22是本实用新型一种新型微动开关的实施例10内部结构图；
42.图23是本实用新型一种新型微动开关的实施例11立体图；
43.图24是本实用新型一种新型微动开关的实施例11内部结构图；
44.图25是本实用新型一种新型微动开关的实施例12立体图；
45.图26是本实用新型一种新型微动开关的实施例12内部结构图。
46.图中：1、按键；11、凸起结构；2、连接片；3、壳体；31、第一壳体；32、第二壳体；33、扣合件；34、第一槽体；35、第二槽体；36、安装孔；4、压柄；41、自由端；42、固定端；5、滚轮；51、轮体；52、连接件；6、动片；61、第一动触点；62、第二动触点；7、弹片；8、接线端；81、第一接线端；82、第二接线端；83、第一静触点；84、第三接线端；85、第二静触点；86、连接孔。
具体实施方式
47.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
50.实施例一：
51.如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种新型微动开关，包括按键1、连接片2和壳体3。按键1与连接片2接触的一端为凸起结构11，优选为该凸起结构11为圆弧形，凸起结构11与连接片2之间为线接触。线接触较现有微动开关的面接触，可以提高按键1的行程，线接触便于保持按键1与连接片2之间持续接触，提高了微动开关控制的灵敏度。同时，由于按键1施加的作用力与连接片2之间存在一定角度，按键1施加的作用力存在斜向分力，不能全部传递，也能够提高游戏设备的摇杆操作手感。由于按键1与连接片2之间的线接触确保了按
键1操作的灵敏度，壳体3的长度、宽度和厚度分别小于或等于21mm、12mm和7.5mm(以图1中的视角确定长度、宽度和厚度的方向)，较现有的微动开关尺寸大大缩小，从而能够适应游戏设备小型化的需要，将微动开关应用于更多便携式小型游戏设备，提高了应用范围，当然随着设备的小型化，材料用量也大大减少，也降低了生产制造成本。按键1的行程小于等于2.5mm，按键1的行程为按键1按压后能够相对于壳体3的运动距离，优选为1.8mm
‑
2.5mm。该按压行程与微动开关的整体尺寸匹配，也能够兼顾游戏操作的手感和游戏控制灵敏度。本实用新型的按键1通过凸起结构11与连接片2进行线接触，可以提高按键1的行程，提高了微动开关控制的灵敏度及游戏设备的摇杆操作手感。同时，壳体3较现有的微动开关尺寸大大缩小，从而能够适应游戏设备小型化的需要，提高了应用范围，也降低了生产制造成本。
52.作为可选的实施方式，壳体3包括第一壳体31和第二壳体32，第一壳体31、第二壳体32通过扣合、铆钉或螺钉连接。第二壳体32上设置有扣合件33，第一壳体31上设置有与扣合件33匹配的通孔，从而两者配合即实现了第一壳体31和第二壳体32之间固定，当然，也可根据需要设置多个相应的配合结构实现第一壳体31和第二壳体32之间的牢固扣合。第一壳体31和第二壳体32上也在相应位置均设置有安装孔36，通过安装孔36，第一壳体31和第二壳体32相互能够进行铆钉或螺钉连接固定。第一壳体31、第二壳体32通过扣合、铆钉或螺钉连接使得相互装配更为方便，较卡合连接结构更为简单，提高了生产制造效率，降低了成本，铆钉或螺钉也可以使固定更为牢固。
53.作为可选的实施方式，新型微动开关还包括动片6和弹片7；动片6与连接片2活动连接，并对弹片7进行限位；按键1下压时，克服弹片7的弹力并带动连接片2、动片6向下移动；按键1松开时，弹片7通过弹力带动连接片2、动片6和按键1的位置复原。
54.作为可选的实施方式，弹片7为圆弧形，圆弧形便于弹片7通过形变产生相应弹力，使所述按键的触点力度小于或等于180kgf，该力度便于得到最佳的游戏体验。弹片的圆弧直径小于或等于8mm，厚度小于或等于0.25mm，优选弹片7的材质为金属。优选按键的行程为1mm时，开始触发弹片7的弹力作用，从而产生相应的控制手感。
55.实施例仅是一个特例，并不表明本实用新型就这样一种实现方式。
56.实施例二：
57.如图4
‑
5所示，本实施例与实施例一相比，微动开关在壳体3设置有压柄4，压柄4的一端与壳体3(具体为第二壳体32)固定连接，该端为固定端42，另一端为自由端41。从而压柄4能够相对于第二壳体32运动，设置压柄4丰富了对按键1的按压操作方式，更能适用不同的游戏场景。压柄4的倾斜角度优选为小于等于10度，以免角度过大无法对按键1施加合适的压力，压柄4的行程放大小于等于5mm，避免行程过大影响按键1触发延迟，影响游戏体验。压柄4能够增加按键1的驱动力方向和范围，压柄4能够使外部压力与按键1倾斜一定角度，通过对压柄4施压时也能够触发按键1，无需正对按键1施加压力，从而使游戏设备的设计更加多样化，便于提供更丰富的功能，提高游戏体验。压柄4的长度有多种，压柄4与壳体3的连接位置至少有一个，从而不同位置对应不同的压柄4长度，实现对按键1更多样化的控制。压柄4与按键1抵接，即压柄4倾斜设置，并能够通过按压压柄4驱动按键1下压，在压柄4施加压力后，压力传递给按键1，从而启动按键1，实现对微动开关的开关控制。
58.实施例三：
59.如图6
‑
7所示，本实施例与实施例二相比，压柄4的长度比实施例二短。如图2所示，
第二壳体32上设置有第一槽体34和第二槽体35，其中第一槽体34与按键1的距离大于第二槽体35与按键1之间的距离。第一槽体34和第二槽体35与压柄4的固定端42形状匹配，能够通过卡合连接、螺钉连接等实现压柄4与第二壳体32之间的固定。通过设置不同与实施例二中不同的压柄4长度，提高了游戏设备摇杆的适用范围，更便于游戏设备对微动开关进行精确控制。
60.实施例四：
61.如图8
‑
9所示，本实施例与实施例二相比，压柄4的自由端设置有滚轮5，滚轮5包括轮体51和连接件52，连接件52与压柄4的自由端固定连接，轮体51能够绕连接件52转动，轮体51的尺寸优选为直径5mm以下。滚轮5能够进一步增加按键1的驱动力方向和范围。游戏设备的摇杆与滚轮5抵接时，能够通过带动滚轮5转动对按键1施加压力，手操纵摇杆运动会带动滚轮1的转动，滚轮1在转动过程中会对压柄4施加一个作用力，这个力传递给按键1后就能够触发微动开关。由于滚轮5为圆形，从而摇杆在多个方向都能够带动滚轮5转动，实现对按键1的压力，这个对按键1的驱动力方向和范围随着摇杆的运动而变化，从而增加了按键所受驱动力的方向和范围，尤其是摇杆在侧向滑动时(即压力不正对压柄4时)，也能够实现对按键1的按压，实现了侧向方向对新型微动开关的开关功能激活，能够进一步丰富整个游戏设备的设计，满足不同场景的使用需要。
62.实施例五：
63.如图10
‑
11所示，本实施例与实施例四相比，压柄4的长度比实施例四中的短，便于游戏设备的摇杆在不同位置和方向实现对按键1的控制，提高了摇杆对微动开关控制操作的多样性。
64.实施例六：
65.如图12
‑
14所示，本实施例与实施例一相比，接线端8的数量为三个，分别为第一接线端81、第二接线端82和第三接线端84。常见的微动开关一般只有两个接线端，本实施例增加一个接线端，便于拓展微动开关的功能，实现游戏设备更多样化和复杂的控制。第一接线端81、第二接线端82和第三接线端84均与壳体3固定连接，具体而言，通过卡合、胶接等方式与第二壳体32进行固定连接，实现第一接线端81、第二接线端82和第三接线端84的固定。第一接线端81还与连接片2、弹片7连接，在按键1下压时，连接片2的一端受力向下运动，连接片2的另一端与第一接线端81抵接，从而能够对按键1的按压行程进行限定，同时对按键1施加一个按压方向的反作用力，提高了按键1按压操作时的手感。同时，弹片7的一端与第一接线端81固定，从而便于弹片7在按键1按压后产生相应形变，进而产生相应的弹力。第一接线端81未设置相应触点，也为公共端。第二接线端82、第三接线端84分别在壳体3内设置有第一静触点83、第二静触点85，第二接线端82、第三接线端84不与壳体2发生相对运动，因此，相应的第一静触点83、第二静触点85在按键1按压过程中也不发生运动。
66.作为可选的实施方式，动片6在与按键1相邻的另一端的两侧分别设置有第一动触点61和第二动触点62，由于按键1按压过程中，动片6向下运动，带动第一动触点61和第二动触点62也进行运动。第一动触点61、第二动触点62分别与第一静触点83、第二静触点85匹配，如触点材质、大小、位置等相互匹配。按键1未按压时，第一动触点61、第一静触点83接触，第二接线端82导通，第二接线端接地用于释放电流，因此第二接线端82也为常闭端，可以通过接地释放电流，使得本实用新型能够适用于大电流的游戏设备，拓展了适用范围。松
开按键1后，第二动触点62、第二静触点85接触，第三接线端84导通，从而第三接线端84为常开端。当然，也可以根据需要设定第二接线端82、第三接线端84中的一个为接地端。优选接线端8通过smt表面组装技术(surface mounted technology的缩写)进行生产制造。本实施例中，通过设置三个接线端8，丰富了游戏设备的微动开关控制功能，能够适用更复杂的游戏控制场景，提升游戏体验。
67.实施例七：
68.如图15
‑
16所示，本实施例与实施例六相比，多了压柄4，压柄4提高了对按键1的操作空间。
69.实施例八：
70.如图17
‑
18所示，本实施例与实施例七相比，压柄4长度更短，能够适用多种游戏设备的使用需要。
71.实施例九：
72.如图19
‑
20所示，本实施例与实施例七相比，多了滚轮5，便于游戏设备的摇杆在侧向方向实现对按键1的按压，从而控制微动开关。
73.实施例十：
74.如图21
‑
22所示，本实施例与实施例九相比，压柄4长度更短，能够适用多种游戏设备的使用需要。
75.实施例十一：
76.如图23
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24所示，本实施例与实施例六相比，接线端8与壳体3固定连接，并在壳体3外设置有连接孔86，连接孔86能够便于连接导线，便于游戏设备根据使用需要将连接端8与其他部件进行临时或持续性电连接，进行游戏设备的测试或完善相应功能，连接孔也可以使微动开关与其他设备之间的电连接更稳定牢固。
77.实施例十二：
78.如图25
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26所示，本实施例与实施例十一相比，少了一个接线端8，新型微动开关设置两个接线端8，两个连线端8实现的功能与现有计数类似，其中一个为公共端，另一个为常开端，通过按键1下压后，常开端导通实现微动开关的控制功能。
79.实施例十三：
80.一种游戏设备，包括本实用新型任一实施例中所述的一种新型微动开关。通过采用本实用新型提供的新型微动开关，提高游戏设备的摇杆操作手感，适应了游戏设备小型化的需要，提高了应用范围，也降低了生产制造成本。
81.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。