1.本实用新型属于电机工装技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机转子工装。
背景技术：
2.在永磁同步电机中磁钢装配是很重要的一个工序；工装设计的不好直接影响磁钢的装配质量及磁钢的损失大小。现有的永磁表贴式永磁同步电机转子冲片结构在工艺工装设备比较弱的企业生产时，由于磁钢粘接工艺不好时，转子磁钢由于转速高导致磁钢由于离心力的存在而造成电机扫镗，造成设备停机。
技术实现要素：
3.解决的技术问题：针对现有的表贴式隔爆型永磁电机转子磁钢容易甩出去，导致永磁同步电动机扫膛的缺点，本实用新型提供了一种永磁同步电机转子工装，该工装中转子冲片和磁钢之间除了用胶水固定，还存在卡接的固定，因此磁钢固定牢固，不会飞出产生扫膛的情况。
4.技术方案：一种永磁同步电机转子工装，包括转轴、套设在转轴上的数个转子冲片、以及设置在转子冲片外侧的数个磁钢，所述转子冲片的外周上均匀开设有数个燕尾槽，燕尾槽包括对称设置的2个第一曲线段、2个第一直线段、2个第二曲线段以及1个第二直线段，第二直线段的两端分别连接2个第二曲线段的一端，位于同侧的第二曲线段的另一端与第一直线段的一端、第一直线段的另一端与第一曲线段的一端，第一曲线的另一端与转子冲片的外周依次对应连接；所述磁钢的外表面包括对称设置的2个第一长方形面、2个第二长方形面、2个曲面以及1个拱形面、1个第三长方形面，拱形面的两侧边分别连接2个第一长方形面的一侧边，位于同侧的第一长方形面的另一侧边与第二长方形面的一侧边、第二长方形面的另一侧边与曲面的一侧边依次对应连接，2个曲面的另一侧边分别连接第三长方形面的两侧边；所述磁钢的形状与燕尾槽对应且磁钢卡接在燕尾槽内，其中第二长方形面与第一直线段、曲面与第二曲线段、第三长方形面与第二直线段位置分别对应且中间填充胶水。
5.上述所述的燕尾槽的个数根据电机级数确定，磁钢的个数与燕尾槽的个数相同。
6.上述所述的燕尾槽位于同侧的第一直线段与第二直线段延长线的夹角为50
°‑
60
°
，磁钢的第二长方形面与第三长方形面延长面的夹角为50
°‑
60
°
，两个夹角对应相等。
7.上述所述的两个夹角均为56
°
。
8.有益效果：本实用新型提供一种永磁同步电机转子工装，具有以下有益效果：本实用新型的转子冲片上开设有燕尾槽，磁钢卡接在燕尾槽中并同时用胶水固定，使得磁钢与转子冲片连接牢固，不会飞出去，发生扫膛的现象。
附图说明
9.图1为本实用新型的永磁同步电机转子工装示意图。
10.图2为图1主视图。
11.图3为转子冲片与磁钢连接示意图。
12.图4为图3中a部放大图。
13.图5为转子冲片示意图。
14.图6为磁钢示意图。
15.图中：1、转轴；2、转子冲片；3、磁钢；31、第一长方形面；32、第二长方形面；33、曲面；34、拱形面；35、第三长方形面；4、燕尾槽；41、第一曲线段；42、第一直线段；43、第二曲线段；44、第二直线段。
具体实施方式
16.下面实施例结合附图对本实用新型的永磁同步电机转子工装作进一步说明。
17.实施例1
18.本实施例提供一种永磁同步电机转子工装，包括转轴1、套设在转轴1上的数个转子冲片2、以及设置在转子冲片2外侧的数个磁钢3，其特征在于：所述转子冲片2的外周上均匀开设有数个燕尾槽4，燕尾槽4包括对称设置的2个第一曲线段41、2个第一直线段42、2个第二曲线段43以及1个第二直线段44，第二直线段44的两端分别连接2个第二曲线段43的一端，位于同侧的第二曲线段43的另一端与第一直线段42的一端、第一直线段42的另一端与第一曲线段41的一端，第一曲线41的另一端与转子冲片2的外周依次对应连接；所述磁钢3的外表面包括对称设置的2个第一长方形面31、2个第二长方形面32、2个曲面33以及1个拱形面34、1个第三长方形面35，拱形面34的两侧边分别连接2个第一长方形面31的一侧边，位于同侧的第一长方形面31的另一侧边与第二长方形面32的一侧边、第二长方形面32的另一侧边与曲面33的一侧边依次对应连接，2个曲面33的另一侧边分别连接第三长方形面35的两侧边；所述磁钢3的形状与燕尾槽4对应且磁钢3卡接在燕尾槽4内，其中第二长方形面32与第一直线段42、曲面33与第二曲线段43、第三长方形面35与第二直线段44位置分别对应且中间填充胶水。
19.所述燕尾槽4的个数根据电机级数确定，磁钢3的个数与燕尾槽4的个数相同。
20.所述燕尾槽4位于同侧的第一直线段42与第二直线段44延长线的夹角为50
°‑
60
°
，磁钢3的第二长方形面32与第三长方形面35延长面的夹角为50
°‑
60
°
，两个夹角对应相等。
21.优选的，所述两个夹角均为56
°
。该角度在卡接牢固的同时也便于卡接。
22.在实际操作时，首先将转轴1、转子冲片2及其其他固定结构连接好，接着在转子冲片2的燕尾槽4内涂覆胶水，再将磁钢3卡接在燕尾槽4内。这样通过卡接和胶水两种固定方式的结合，可以将转子冲片2和磁钢3牢固的装配在一起，避免了磁钢在转子高速运转过程中，由于离心力的存在，导致磁钢飞出去，造成电机扫镗，致使电机过早的损坏，甚至造成设备的损坏。
23.以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种永磁同步电机转子工装，包括转轴（1）、套设在转轴（1）上的数个转子冲片（2）、以及设置在转子冲片（2）外侧的数个磁钢（3），其特征在于：所述转子冲片（2）的外周上均匀开设有数个燕尾槽（4），燕尾槽（4）包括对称设置的2个第一曲线段（41）、2个第一直线段（42）、2个第二曲线段（43）以及1个第二直线段（44），第二直线段（44）的两端分别连接2个第二曲线段（43）的一端，位于同侧的第二曲线段（43）的另一端与第一直线段（42）的一端、第一直线段（42）的另一端与第一曲线段（41）的一端，第一曲线段（41）的另一端与转子冲片（2）的外周依次对应连接；所述磁钢（3）的外表面包括对称设置的2个第一长方形面（31）、2个第二长方形面（32）、2个曲面（33）以及1个拱形面（34）、1个第三长方形面（35），拱形面（34）的两侧边分别连接2个第一长方形面（31）的一侧边，位于同侧的第一长方形面（31）的另一侧边与第二长方形面（32）的一侧边、第二长方形面（32）的另一侧边与曲面（33）的一侧边依次对应连接，2个曲面（33）的另一侧边分别连接第三长方形面（35）的两侧边；所述磁钢（3）的形状与燕尾槽（4）对应且磁钢（3）卡接在燕尾槽（4）内，其中第二长方形面（32）与第一直线段（42）、曲面（33）与第二曲线段（43）、第三长方形面（35）与第二直线段（44）位置分别对应且中间填充胶水。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子工装，其特征在于：所述燕尾槽（4）的个数根据电机级数确定，磁钢（3）的个数与燕尾槽（4）的个数相同。3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子工装，其特征在于：所述燕尾槽（4）位于同侧的第一直线段（42）与第二直线段（44）延长线的夹角为50
°‑
60
°
，磁钢（3）的第二长方形面（32）与第三长方形面（35）延长面的夹角为50
°‑
60
°
，两个夹角对应相等。4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子工装，其特征在于：所述两个夹角均为56
°
。
技术总结
本实用新型提供一种永磁同步电机转子工装，包括转轴、套设在转轴上的数个转子冲片、以及设置在转子冲片外侧的数个磁钢，转子冲片的外周上均匀开设有数个燕尾槽，燕尾槽包括对称设置的2个第一曲线段、2个第一直线段、2个第二曲线段以及1个第二直线段，第二直线段的两端分别连接2个第二曲线段的一端，位于同侧的第二曲线段、第一直线段、第一曲线段、转子冲片的外周依次对应连接；磁钢的外表面包括对称设置的2个第一长方形面、2个第二长方形面、2个曲面以及1个拱形面、1个第三长方形面；磁钢的形状与燕尾槽对应且磁钢卡接在燕尾槽内，且对应面之间填充胶水。该工装中转子冲片和磁钢之间卡接且用胶水固定，不会飞出产生扫膛的情况。不会飞出产生扫膛的情况。不会飞出产生扫膛的情况。
技术研发人员：王富春 孔肖宾
受保护的技术使用者：永济市凯瑞电气有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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