一种储能设备的制作方法

1.本实用新型涉及储能电池技术领域，尤其涉及一种储能设备。


背景技术：

2.储能设备是一种内部高度集成的储能装置，其箱体的内部放置有大容量的电池，其通过少量的一次、二次接口与外部设备进行连接，具有集成度高、占地面积小、安装灵活、移动性和扩展性好等特点。现有的储能设备需要在箱体内部设置电池框架，并将电池安装在电池框架上，操作人员对电池进行安装时，需要进入箱体内部对电池进行安装。但是，箱体内部可能会发生电池泄漏等危险情况，对进入箱体内部的操作人员会产生一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种储能设备，在箱体的门框的外面即可将电池设置在电池框架上，操作人员无需进入箱体内部，可以有效保证操作人员的生命安全。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种储能设备，包括：
6.箱体，所述箱体包括门框；
7.电池，设置在所述箱体内部；以及
8.电池框架，设置在所述箱体内部，所述电池框架包括电池导轨组件，所述电池导轨组件被配置为支撑所述电池，所述电池导轨组件与所述门框正对设置，所述电池能够通过所述门框滑入所述电池导轨组件内。
9.作为优选方案，所述箱体还包括框架立柱，所述框架立柱与所述门框正对设置，所述电池导轨组件设置在所述框架立柱上。
10.作为优选方案，所述框架立柱设置有多组，多组所述框架立柱沿所述箱体的宽度方向并列排布，多组所述框架立柱共同固定所述电池导轨组件。
11.作为优选方案，所述电池导轨组件设置有多组，多组所述电池导轨组件沿所述框架立柱的高度方向并排且间隔设置。
12.作为优选方案，所述门框设置有多组，多组所述门框沿所述箱体的长度方向并排设置，每组所述门框的正对位置均对应设置有所述电池导轨组件。
13.作为优选方案，所述电池导轨组件包括两组对称设置的电池导轨，所述电池的两端分别对应设置在所述电池导轨上。
14.作为优选方案，所述电池导轨包括：
15.安装板，所述安装板设置在所述框架立柱上；以及
16.支撑板，所述安装板朝向对称设置的所述电池导轨的一侧连接有所述支撑板，所述支撑板用于支撑所述电池。
17.作为优选方案，所述电池包括电池本体以及固定板，所述电池本体前部的两端分
别向外设置有所述固定板，所述电池本体的两端分别对应设置在所述支撑板上；
18.所述电池导轨还包括限位板，所述安装板靠近所述门框的一端连接有所述限位板，所述固定板可拆卸固定在所述限位板上。
19.作为优选方案，所述电池本体包括：
20.主体部，所述主体部前部的两端分别向外设置有所述固定板；以及
21.滚动件，所述主体部的两端分别设置有所述滚动件，所述滚动件设置在所述支撑板上。
22.作为优选方案，所述安装板、所述支撑板以及所述限位板一体成型。
23.作为优选方案，所述电池导轨组件焊接或可拆卸固定在所述框架立柱上。
24.本实用新型的有益效果：
25.本实用新型提供了一种储能设备，通过将电池导轨组件与门框正对设置，并且电池能够通过门框滑入电池导轨组件内，使得操作人员将电池安装在电池框架上时，在门框的外面即可实现对电池的安装，无需进入箱体内部，可以有效保证操作人员的生命安全。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例中储能设备的结构示意图之一；
27.图2是本实用新型实施例中储能设备的结构示意图之二；
28.图3是本实用新型实施例中电池导轨的结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例中电池的结构示意图。
30.图中：
31.1、箱体；11、门框；12、框架立柱；
32.2、电池框架；21、电池导轨组件；211、电池导轨；2111、安装板；2112、支撑板；2113、限位板；21131、第二安装孔；
33.3、电池；31、电池本体；311、主体部；312、滚动件；32、固定板；321、第一安装孔。
具体实施方式
34.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.如图1～图2所示，本实施例提供了一种储能设备，主要用于转换以及储存电能，该储能设备主要包括箱体1、电池框架2以及电池3，其中，电池3以及电池框架2均设置在箱体1内部，箱体1具有保护支撑的作用，电池框架2用于支撑电池3，电池3主要用于储存电能。
39.通常情况下，现有的储能设备在箱体1内部的电池框架2上安装电池3时，操作人员需要进入箱体1内部对电池3进行安装。但是，箱体1内部可能会发生电池泄漏等危险情况，对进入箱体1内部的操作人员会产生一定的安全隐患。
40.为了解决上述问题，如图1所示，本实施例提供的储能设备中的箱体1包括门框11，电池框架2包括电池导轨组件21，电池导轨组件21用于支撑电池3，电池导轨组件21与门框11正对设置，电池3能够通过门框11滑入电池导轨组件21内，使得操作人员将电池3安装在电池框架2上时，在门框11的外面即可实现对电池3的安装，无需进入箱体1内部，可以有效保证操作人员的生命安全。
41.此外，现有的储能设备的箱体1与箱体1内部的电池框架2是相对独立的，需要将电池框架2从门框11内搬运进去后，然后再将电池3安装在电池框架2上，使得安装工序复杂，由于电池框架2本身占用一定的体积，为保证电池框架2能装入箱体1内部，箱体1上的门框11必须大于电池框架2，使得箱体1的体积增大，这就使得箱体1内部的空间利用率低。此外，电池框架2需要单独制作，与箱体1相互独立，使得用料多，成本较高。
42.为了解决上述问题，如图1所示，本实施例提供的储能设备将箱体1与电池框架2集成为一体，只需要将电池3从门框11外滑入电池导轨组件21内即可，使得安装便捷。具体而言，箱体1还包括框架立柱12，框架立柱12与门框11正对设置，电池导轨组件21设置在框架立柱12上，该设置方式也使得无需单独制作电池框架2，材料成本低，由于电池导轨组件21直接设置在框架立柱12上，也使得箱体1的整体空间利用率高。
43.优选地，如图1所示，框架立柱12设置有多组，多组框架立柱12沿箱体1的宽度方向并列排布，多组框架立柱12共同固定电池导轨组件21。通过设置多组框架立柱12不仅增加了箱体1的整体支撑强度，也提高了对电池导轨组件21的支撑稳定性。此外，通过将多组框架立柱12沿箱体1的宽度方向并列排布，能够更加充分利用箱体1在宽度方向的空间，也不影响电池3从门框11进入电池导轨组件21内的空间。
44.进一步地，如图1所示，电池导轨组件21设置有多组，多组电池导轨组件21沿框架立柱12的高度方向并排且间隔设置，每组电池导轨组件21上均放置有电池3，从而更加充分利用箱体1高度的空间，布局更加合理，也使得电池3摆放地更加整齐，便于电池3之间的接线连接。
45.在本实施例中，电池导轨组件21焊接在框架立柱12上，可以保证电池导轨组件21与框架立柱12的连接稳定性，使得两者之间更加稳定可靠。在其他实施例中，电池导轨组件21也可以可拆卸固定在框架立柱12上，便于对电池导轨组件21进行更换，保证电池导轨组件21本身的质量。
46.在本实施例中，如图2所示，门框11设置有多组，多组门框11沿箱体1的长度方向并
排设置，每组门框11的正对位置均对应设置有电池导轨组件21，每组电池导轨组件21上均放置有电池3，从而更加充分利用箱体1长度方向的空间，布局更加合理，各个电池3均可从对应的门框11中滑入电池导轨组件21中，也使得电池3摆放地更加整齐，便于电池3之间的接线连接。
47.具体而言，图1～图3所示，电池导轨组件21包括两组对称设置的电池导轨211，电池3的两端分别对应设置在电池导轨211上，从而保证电池导轨组件21对电池3支撑地更加稳定。
48.现结合图3对电池导轨211的具体机构进行说明，如图3所示，电池导轨211包括安装板2111以及支撑板2112，安装板2111设置在框架立柱12上，安装板2111朝向对称设置的电池导轨211的一侧连接有支撑板2112，支撑板2112用于支撑电池3。该设置方式增大了电池导轨211与框架立柱12的安装面积，保证电池导轨211能够更加稳固地固定在框架立柱12上，也增大了电池导轨211对电池3的支撑面积。优选地，安装板2111以及支撑板2112可形成t型或者l型结构，更加便于对电池3的安装以及限位。
49.为了保证电池导轨211对电池3的稳固支撑，如图3～图4所示，电池3包括电池本体31以及固定板32，电池本体31前部的两端分别向外设置有固定板32，电池本体31的两端分别对应设置在支撑板2112上，电池导轨211还包括限位板2113，安装板2111靠近门框11的一端连接有限位板2113，固定板32可拆卸固定在限位板2113上。电池本体31从门框11内滑入电池导轨211的支撑板2112上时，固定板32能够与限位板2113相贴合，通过将固定板32可拆卸固定在限位板2113上，从而保证电池3与电池导轨211固定地更加稳固。此外，由于固定板32可拆卸固定在限位板2113上，当电池3出现故障需要维修时，可将电池3从电池导轨211上拆卸下来进行维修或者替换，从而保证整个储能设备的正常工作。
50.具体而言，如图3～图4所示，固定板32上开设有第一安装孔321，限位板2113上开设有与第一安装孔321相对应的第二安装孔21131，锁紧件依次穿过第一安装孔321以及第二安装孔21131将固定板32固定在限位板2113上。需要说明的是，锁紧件可以为螺栓连接，螺栓连接为可拆卸连接，螺栓连接还具有连接可靠、成本低的优点。
51.在本实施例中，安装板2111、支撑板2112以及限位板2113一体成型，不仅可以保证电池导轨211的整体强度，也便于对电池导轨211进行加工。
52.为了便于将电池本体31从门框11内滑入支撑板2112上，如图4所示，电池本体31包括主体部311以及滚动件312，主体部311前部的两端分别向外设置有固定板32，主体部311的两端分别设置有滚动件312，滚动件312设置在支撑板2112上，通过设置滚动件312，可以减少电池本体21与支撑板2112之间的摩擦力，便于将电池本体31从门框11内滑入支撑板2112上，使得安装电池3更加省力。具体而言，滚动件312可以为滚轮，便于实现滚动件312与支撑板2112的滚动连接。
53.优选地，如图4所示，滚动件312设置有多个，多个滚动件312分别对应设置在主体部311的两端，并且主体部311每端设置的滚动件312间隔排布，更加便于将电池本体31滑入支撑板2112上，也便于实现对电池本体31的移动。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。