高压配电环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及高压配电环网柜。


背景技术：

2.为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。高压配电环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
3.目前使用的高压配电环网柜一般是设置较为密闭的柜体用于对电气元件进行安装，在使用时，由于电气元件安装密集可能导致发热，在电气元件产生的热量不能及时散出的情况下，可能导致严重的设备故障。同时，在进行设备检修时，一般需要操作人员将头部、手部等部分伸入柜体内，由于柜体内空间较小且布局紧密，尤其在光照环境较差的情况下，容易在检修过程中误触其他电气元件，不易对故障进行查找和维修。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供高压配电环网柜，所述高压配电环网柜便于对柜体内的电气元件进行散热，同时，在维护时可将电气元件推出至柜体外部以便于操作，提高检修效率。
5.为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
6.高压配电环网柜，包括柜体，所述柜体由下至上依次包括控制室和配电室，所述控制室内设置有控制器，所述柜体在配电室的前侧设置有箱门，所述箱门的内侧设置有安装板以及用于驱动所述安装板相对于箱门运动的驱动机构，所述安装板竖直设置，且所述安装板的底部和顶部分别设置有底板和顶板，所述底板与所述柜体滑动连接且所述底板与柜体之间设置有第一减震机构，所述顶板与所述柜体之间设置有第二减震机构，所述柜体在所述配电室的两侧分别设置有第一通风孔和第二通风孔，所述第一通风孔的内侧至少设置有一个风机，所述风机、驱动机构均与所述控制器电连接。
7.进一步地，所述控制室和配电室之间设置有绝缘层板，所述绝缘层板的顶部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽垂直于所述的箱门设置，所述驱动机构包括分别转动安装在所述第一安装槽和第二安装槽内的第一丝杆轴和第二丝杆轴，所述第一丝杆轴和第二丝杆轴上分别转动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均通过所述第一减震机构与所述底板固定连接，所述驱动机构还包括用于驱动所述第一丝杆轴和第二丝杆轴转动的驱动组件。
8.进一步地，所述驱动组件包括设置在所述控制室内的驱动电机，所述驱动电机与所述控制器电连接且所述驱动电机的输出端设置有主动锥齿轮，所述所述主动锥齿轮设置在所述第一丝杆轴与第二丝杆轴之间且所述主动锥齿轮的两侧分别设置有第一传动轴和
第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均与所述主动锥齿轮啮合传动，所述第一传动轴远离所述主动锥齿轮的一端设置有第三传动轴，所述第三传动轴的底端与所述第一传动轴传动连接，且所述第三传动轴贯穿所述绝缘层板并与所述第一丝杆轴传动连接，所述第二传动轴的底端与所述第一传动轴传动连接且所述第二传动轴远离所述主动锥齿轮的一端设置有第四传动轴，所述第四传动轴贯穿所述绝缘层板并与所述第二丝杆轴传动连接。
9.进一步地，所述第一减震机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别固定安装在所述第一滑块和第二滑块上且均垂直于所述箱门设置，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别通过若干减震器与所述底板固定连接。
10.进一步地，所述第二减震机构包括设置在所述顶板上方且与所述顶板平行的连接板，所述连接板的顶端与所述柜体滑动连接，所述连接板的底端通过减震器与所述顶板固定连接。
11.进一步地，所述减震器包括下安装片、导柱、导套以及上安装片，所述导柱滑动安装在所述导套内且所述导套与所述下安装片固定连接，所述上安装片固定安装在所述导柱的顶端，所述导柱和导套的外侧还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述上安装片和下安装片固定连接。
12.进一步地，所述安装板的前侧由上至下依次设置有若干横隔断板，所述横隔断板与所述安装板可拆卸连接。
13.进一步地，所述横隔断板包括水平支撑部，所述水平支撑部靠近所述安装板的一侧设置有与所述水平支撑部垂直的连接板，所述连接板通过紧固件与所述安装板固定连接，所述水平支撑部的中部设置有安装区域，所述安装区域内固定安装有集热板，所述集热板的底部设置有散热鳍片。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种高压配电环网柜通过在柜体内设置驱动安装板用于安装电气元件，并通过设置驱动组件用于驱动所述安装板相对于箱门进行运动，从而在检修时将电气元件推出至柜体外，以提高检修效率。同时，通过在柜体内设置第一减震机构和第二减震机构用于对安装板进行减震，以避免电气元件在推出过程中损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例提供的高压配电环网柜的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例提供的高压配电环网柜的a处的局部放大结构示意图；
17.附图标记为：10，柜体，20，控制室，21，控制器，22，蓄电组件，221，太阳能光伏板，30，配电室，31，安装板，311，底板，312，顶板，41，水平支撑部，42，连接板，43，集热板，431，散热鳍片，51，第一通风孔，511，风机，52，第二通风孔，60，绝缘层板，61，第一安装槽，611，第一丝杆轴，611a，第一滑块，62，第二滑块，63，驱动电机，631，主动锥齿轮，64，第一传动轴，65，第三传动轴，66，第二传动轴，71，第一支撑板，72，第二支撑板，73，连接板，80，减震器，81，上安装片，82，导柱，83，导套，84，下安装片，85，压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.如图1
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2所示，本实施例提供的高压配电环网柜，包括柜体10，所述柜体10由下至上依次包括控制室20和配电室30，所述控制室20内设置有控制器21，所述柜体10在配电室30的前侧设置有箱门以便于对配电室30内的电气元件进行检修维护。所述箱门的内侧设置有安装板31以及用于驱动所述安装板31相对于箱门运动的驱动机构，所述安装板31竖直设置并用于安装电气元件。具体地，所述安装板31的前侧由上至下依次设置有若干横隔断板，所述横隔断板与所述安装板31可拆卸连接。所述电气元件安装在所述横隔断板上。该高压配电环网柜内的电气元件整体安装灵活，便于根据电气元件的发热情况进行布局安装。
20.在本实施例中，所述安装板31的底部和顶部分别设置有底板311和顶板312，所述底板311与所述柜体10滑动连接且所述底板311与柜体10之间设置有第一减震机构，所述顶板312与所述柜体10之间设置有第二减震机构。所述第一减震机构和第二减震机构的设置利于所述安装板31平稳地向外运动，避免损害安装在所述安装板31上的电气元件。
21.在本实施例中，为利于电气元件的散热，所述柜体10在所述配电室30的两侧分别设置有第一通风孔51和第二通风孔52，所述第一通风孔51的内侧设置有风机511，所述风机511、驱动机构均与所述控制器21电连接。在具体实施时，
22.在本实施例中，所述控制室20和配电室30之间设置有绝缘层板60，所述绝缘层板60的顶部开设有第一安装槽61和第二安装槽，所述第一安装槽61和第二安装槽垂直于所述的箱门设置，所述驱动机构包括分别转动安装在所述第一安装槽61和第二安装槽内的第一丝杆轴611和第二丝杆轴，所述第一丝杆轴611和第二丝杆轴上分别转动连接有第一滑块611a和第二滑块62，所述第一滑块611a和第二滑块62均通过所述第一减震机构与所述底板311固定连接，所述驱动机构还包括用于驱动所述第一丝杆轴611和第二丝杆轴转动的驱动组件。具体地，所述驱动组件包括设置在所述控制室20内的驱动电机63，所述驱动电机63与所述控制器21电连接且所述驱动电机63的输出端设置有主动锥齿轮631，所述所述主动锥齿轮631设置在所述第一丝杆轴611与第二丝杆轴之间且所述主动锥齿轮631的两侧分别设置有第一传动轴64和第二传动轴66，所述第一传动轴64和第二传动轴66均与所述主动锥齿轮631啮合传动，所述第一传动轴64远离所述主动锥齿轮631的一端设置有第三传动轴65，所述第三传动轴65的底端与所述第一传动轴64传动连接，且所述第三传动轴65贯穿所述绝缘层板60并与所述第一丝杆轴611传动连接，所述第二传动轴66的底端与所述第一传动轴64传动连接且所述第二传动轴66远离所述主动锥齿轮631的一端设置有第四传动轴，所述第四传动轴贯穿所述绝缘层板60并与所述第二丝杆轴传动连接。更具体地，所述第一传动轴64与第三传动轴65之间、第二传动轴66与第四传动轴之间、第三传动轴65与第一丝杆轴611之间、第四传动轴与第二丝杆轴之间均通过锥齿轮副进行传动。在具体实施时，由所述控制器21控制该驱动电机63带动该主动锥齿轮631转动，从而驱动所述第一传动轴64带动第三传动轴65、以第三传动轴65带动所述第一丝杆轴611转动，同时，由所述主动锥齿轮631带动所述第二传动轴66带动第四传动轴、以第四传动轴带动所述第二丝杆轴转动，从而实现第一滑块611a和第二滑块62的同步运动，以驱动所述安装板31相对于箱门进行运动。
23.在本实施例中，所述第一减震机构包括第一支撑板71和第二支撑板72，所述第一支撑板71和第二支撑板72分别固定安装在所述第一滑块611a和第二滑块62上且分别通过
两个减震器80与所述底板311固定连接。所述第二减震机构包括设置在所述顶板312上方且与所述顶板312平行的连接板7342，所述连接板7342的顶端与所述柜体10滑动连接，所述连接板7342的底端设置有四个减震器80，且四个减震器80分别设置在所述连接板7342的四个转角处，所述连接板7342减震器80与所述顶板312固定连接。具体地，所述减震器80包括上安装片81、导柱82、导套83以及下安装片84，所述导柱82滑动安装在所述导套83内且所述导套83与所述下安装片84固定连接，所述上安装片81固定安装在所述导柱82的顶端，所述导柱82和导套83的外侧还设置有压缩弹簧85，所述压缩弹簧85的两端分别与所述上安装片81和下安装片84固定连接。在具体实施时，所述压缩弹簧85可对竖直方向的震动进行吸收起到减震效果。而所述导柱82滑动安装在所述导套83内且与所述导套83间隙配合，在具体实施时，所述导柱82的底端可在所述导套83内沿水平方向进行一定的浮动，从而对水平方向的震动进行吸收。
24.在本实施例中，为提高电气元件的散热效果，所述横隔断板包括水平支撑部41，所述水平支撑部41靠近所述安装板31的一侧设置有与所述水平支撑部41垂直的连接板7342，所述连接板7342通过紧固件与所述安装板31固定连接，所述水平支撑部41的中部设置有安装区域，所述安装区域内固定安装有集热板43，所述集热板43的底部设置有散热鳍片431。具体地，所述安装区域内设置有贯穿所述水平支撑部41的安装窗口，所述集热板43固定安装在所述安装窗口内且所述集热板43的顶部与所述电气元件的下表面抵接，在具体实施时，所述集热板43可对电气元件产生的热量进行吸收，配合所述风机511以提高散热效果。
25.在本实施例中，为便于对所述风机511进行供电，所述柜体10的顶部还设置有太阳能光伏板221，所述控制室20内设置有与所述太阳能光伏板221电连接的蓄电组件22，所述蓄电组件22与所述控制器21电连接。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。