一种多工位高效线路板熔合机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体是一种多工位高效线路板熔合机。


背景技术：

2.pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，线路板生产加工时，需将一些电子元器件通过线路板熔合机进行快速焊接熔合。
3.但是，现有的线路板熔合机在使用时，多数不能对不同型号和尺寸的线路板进行进行快速固定，使得在使用时较为不便，且目前的线路板熔合机多数通过人工焊接熔合，使得焊接效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种多工位高效线路板熔合机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位高效线路板熔合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位高效线路板熔合机，包括线路板熔合机主体，所述线路板熔合机主体的上表面设置有安装架板，且安装架板的上表面中部设置有第一安装滑块，且第一安装滑块的一侧面设置有第一丝杆，所述安装架板的一侧面上端设置有第一电机，所述线路板熔合机主体的上表面位于安装架板的内侧对称设置有两个第一安装板，且第一安装板的上表面中部设置有第二安装滑块，且第二安装滑块的一侧面设置有第二丝杆，所述第二安装滑块的上端设置有第二安装板，且第二安装板的上表面两端均设置有线路板固定板，所述线路板固定板的一侧面设置有调节螺杆，所述第一安装板的一侧面中部设置有第二电机。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架板的上表面位于与第一安装滑块相对应处开设有第一滑槽，所述第一安装滑块与第一滑槽相适配，所述第一安装滑块与安装架板为滑动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆与第一安装滑块为螺纹连接，所述第一丝杆与安装架板为转动连接，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接。。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的上表面位于与第二安装滑块
相对应处开设有第二滑槽，所述第二安装滑块与第二滑槽相适配，所述第二安装滑块与第一安装板为滑动连接，所述第二安装滑块与第二丝杆为螺纹连接，所述第二丝杆与第一安装板为转动连接，所述第二丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板的上表面位于与线路板固定板相对应处开设有线路板固定槽，所述线路板固定板与线路板固定槽相适配，所述线路板固定板与第二安装板为滑动连接，所述调节螺杆与第二安装板为螺纹连接，所述调节螺杆与线路板固定板为转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装滑块的下表面设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的下端设置有焊接熔合枪头，所述线路板熔合机主体的上表面一边缘处设置有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种多工位高效线路板熔合机，在使用时，可以通过线路板固定板和第二安装板对不同型号和尺寸的线路板进行快速固定，使得在使用时较为方便，且本设计的线路板熔合机可以通过控制器控制，即可实现快速的焊接熔合，更加的安全高效。
附图说明
12.图1为一种多工位高效线路板熔合机的结构示意图；
13.图2为一种多工位高效线路板熔合机中a处放大示意图；
14.图3为一种多工位高效线路板熔合机中局部剖视图。
15.图中：1、线路板熔合机主体；2、控制器；3、安装架板；4、第一安装滑块；5、第一滑槽；6、第一电机；7、第一丝杆；8、第一安装板；9、第二安装板；10、第二电机；11、线路板固定板；12、线路板固定槽；13、第二安装滑块；14、第二丝杆；15、第二滑槽；16、伸缩气缸；17、调节螺杆。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多工位高效线路板熔合机，包括线路板熔合机主体1，线路板熔合机主体1的上表面设置有安装架板3，且安装架板3的上表面中部设置有第一安装滑块4，且第一安装滑块4的一侧面设置有第一丝杆7，安装架板3的一侧面上端设置有第一电机6，线路板熔合机主体1的上表面位于安装架板3的内侧对称设置有两个第一安装板8，且第一安装板8的上表面中部设置有第二安装滑块13，且第二安装滑块13的一侧面设置有第二丝杆14，第二安装滑块13的上端设置有第二安装板9，且第二安装板9的上表面两端均设置有线路板固定板11，线路板固定板11的一侧面设置有调节螺杆17，第一安装板8的一侧面中部设置有第二电机10。
17.安装架板3的上表面位于与第一安装滑块4相对应处开设有第一滑槽5，第一安装滑块4与第一滑槽5相适配，第一安装滑块4与安装架板3为滑动连接，在使用时，可以使得第一安装滑块4在滑动时，结构更加稳定。
18.第一丝杆7与第一安装滑块4为螺纹连接，第一丝杆7与安装架板3为转动连接，第一丝杆7的一端与第一电机6的输出端固定连接，在使用时，可以通过第一电机6带动第一丝杆7与第一安装滑块4螺纹转动，进而快速的对第一安装滑块4的位置进行调节。
19.第一安装板8的上表面位于与第二安装滑块13相对应处开设有第二滑槽15，第二安装滑块13与第二滑槽15相适配，第二安装滑块13与第一安装板8为滑动连接，第二安装滑块13与第二丝杆14为螺纹连接，第二丝杆14与第一安装板8为转动连接，第二丝杆14的一端与第二电机10的输出端固定连接，在使用时，可以通过第二电机10转动，带动第二丝杆14与第二安装滑块13螺纹转动，进而快速的对第二安装滑块13的位置进行调节。
20.第二安装板9的上表面位于与线路板固定板11相对应处开设有线路板固定槽12，线路板固定板11与线路板固定槽12相适配，线路板固定板11与第二安装板9为滑动连接，调节螺杆17与第二安装板9为螺纹连接，调节螺杆17与线路板固定板11为转动连接，在使用时，可以通过线路板固定板11和第二安装板9对不同尺寸的线路板进行固定，使得使用更加方便。
21.第一安装滑块4的下表面设置有伸缩气缸16，且伸缩气缸16的下端设置有焊接熔合枪头，线路板熔合机主体1的上表面一边缘处设置有控制器2，在使用时，可以通过伸缩气缸16带动焊接熔合枪头对线路板进行快速的焊接熔合。
22.需要说明的是：第一电机6和第二电机10的型号均为(42hd步进电机系列)，伸缩气缸16的型号为(airtac系列)。
23.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，只需将线路板放于线路板固定槽12内，通过转动调节螺杆17，使得调节螺杆17与第二安装板9螺纹转动，带动线路板固定板11沿线路板固定槽12内滑动，进而对线路板进行固定，根据所需，通过控制器2上对应按钮，使得第一电机6转动，带动第一丝杆7与第一安装滑块4螺纹转动，进而使得第一安装滑块4沿第一电机6内滑动，实现对横向的熔合位置进行调节，根据所需，通过控制器2上对应按钮，使得第二电机10转动，带动第二丝杆14与第二安装滑块13螺纹转动，进而带动第二安装滑块13和第二安装板9沿第二滑槽15内滑动，实现对纵向的熔合位置进行调节，根据所需，通过控制器2上对应按钮，使得伸缩气缸16伸出，进而带动焊接熔合枪头对所需焊接熔合处进行熔合。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。