一种智能云设备的制作方法

1.本实用新型涉及云产品技术领域，特别是涉及一种智能云设备。


背景技术：

2.云设备是一种应用程序虚拟化技术软件平台的终端，集软件搜索、下载、使用、管理、备份等多种功能为一体，通过运设备，能够将各类常用软件都能够在独立的虚拟化环境中被封装起来，从而使应用软件不会与系统产生耦合，达到绿色使用软件的目的，现有的智能云设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在企业、部门和工作室等特定场合的实际使用过程中，为了降低成本，需要多人共用一台运设备，为了扩大云设备的覆盖范围，稳定云设备的信息传输效果，避免发生信号传输受阻的问题，一般会将云设备安装在高处，但是现有的智能云设备一般只能放置在平面上，需要在墙面上加装支撑板来提供平台，装置的使用成本提高，装置的便捷性不强，为此我们提出一种智能云设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种智能云设备，通过设置的安装座、限位板、第一限位槽、第二限位槽、限位杆、弹簧槽、拉杆和弹簧，使智能云设备本体能够通过安装座固定安装在墙面上，避免了需要在墙面上加装支撑板来为智能云设备本体提供平台，装置的使用成本提高的问题，提高了装置的便捷性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能云设备，包括智能云设备本体、线路接口和安装座，所述智能云设备本体前端表面内嵌有线路接口，所述智能云设备本体后端表面安装有两组安装座，所述安装座前端表面皆热熔贴合有限位板，且限位板两端皆插入第一限位槽内部，所述第一限位槽皆安装在智能云设备本体后端表面上，所述第一限位槽外侧表面皆热熔贴合有弹簧槽，且弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆，所述拉杆表面皆套装有弹簧，所述拉杆内侧表面皆热熔贴合有限位杆，且限位杆皆分别贯穿弹簧槽内侧表面和第一限位槽外侧表面，所述限位杆皆插入第二限位槽内部，且第二限位槽皆内嵌在限位板外侧表面上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述智能云设备本体左侧两侧皆热熔贴合有第一连接杆，且第一连接杆外侧末端皆热熔贴合有滑块，所述滑块皆内嵌在滑槽内部，所述滑块前后两端表面皆内嵌有滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件表面皆贴合在滑槽内壁表面上，所述滑块外侧表面皆热熔贴合有螺纹杆，且螺纹杆皆贯穿滑槽外侧表面，所述螺纹杆表面皆套装有螺纹套环，所述滑槽前端表面皆热熔贴合有第二连接杆，且第二连接杆前端表面皆热熔贴合在防护板后端表面上，所述防护板后端表面覆盖在线路接口表面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板皆设置为矩形，所述第一限位槽皆设置为矩形槽，所述限位板设置的矩形的截面与第一限位槽设置的矩形槽内壁的截面
大小相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在限位杆表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位槽皆设置为圆形槽，所述限位杆设置的圆柱形表面直径与第二限位槽设置的圆形槽内壁直径相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为另一矩形，所述滑槽皆设置为另一矩形槽，所述滑块设置的另一矩形截面的大小与滑槽设置的另一矩形槽内壁截面的大小相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的安装座、限位板、第一限位槽、第二限位槽、限位杆、弹簧槽、拉杆和弹簧，有效避免了需要在墙面上加装支撑板来为智能云设备本体提供平台，装置的使用成本提高的问题，通过移动安装座，使安装座带动限位板插入第一限位槽内部，再松开拉杆，使弹簧推动限位杆插入第二限位槽内部，智能云设备本体的后端固定安装两组安装座，从而达到使智能云设备本体能够通过安装座固定安装在墙面上的目的，提高了装置的便捷性；
14.2、通过设置的第一连接杆、滑块、滑槽、滚动槽、滚动件、螺纹杆、螺纹套环、第二连接杆和防护板，有效避免了再不需要使用线路接口时，线路接口内部容易进行灰尘的问题，通过转动螺纹套环，使螺纹套环不再对滑槽的位置进行限制，再移动防护板，使防护板带动滑槽在滑块的限制下移动，防护板从线路接口前端表面移除，从而达到使防护板在不需要使用线路接口时对其进行保护的目的，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型防护板移除状态的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a处的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图4中b处的放大结构示意图。
21.其中：1、智能云设备本体；2、线路接口；3、安装座；4、限位板；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、限位杆；8、弹簧槽；9、拉杆；10、弹簧；11、第一连接杆；12、滑块；13、滑槽；14、滚动槽；15、滚动件；16、螺纹杆；17、螺纹套环；18、第二连接杆；19、防护板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.请参阅图1
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图6，一种智能云设备，包括智能云设备本体1、线路接口2和安装座3，智能云设备本体1前端表面内嵌有线路接口2，智能云设备本体1后端表面安装有两组安装座3，安装座3前端表面皆热熔贴合有限位板4，且限位板4两端皆插入第一限位槽5内部，第一限位槽5皆安装在智能云设备本体1后端表面上，第一限位槽5外侧表面皆热熔贴合有弹簧槽8，且弹簧槽8外侧表面皆贯穿有拉杆9，拉杆9表面皆套装有弹簧10，拉杆9内侧表面皆热熔贴合有限位杆7，且限位杆7皆分别贯穿弹簧槽8内侧表面和第一限位槽5外侧表面，限位杆7皆插入第二限位槽6内部，且第二限位槽6皆内嵌在限位板4外侧表面上；
25.当需要将智能云设备本体1固定在墙壁上时，通过拉动拉杆9，使拉杆9带动限位杆7挤压弹簧10，弹簧10因限位杆7挤压产生弹性形变，使弹簧10拉动限位杆7收入弹簧槽8内部，再移动安装座3，使安装座3带动限位板4插入第一限位槽5内部，再松开拉杆9，使限位杆7停止挤压弹簧10，弹簧10弹性形变恢复，使弹簧10推动限位杆7从弹簧槽8内部弹出，限位杆7插入第二限位槽6内部，使限位杆7对限位板4的位置进行限制，安装座3安装完成，从而达到使智能云设备本体1能够通过安装座3固定安装在墙面上的目的，提高了装置的便捷性。
26.在其他实施例中，智能云设备本体1左侧两侧皆热熔贴合有第一连接杆11，且第一连接杆11外侧末端皆热熔贴合有滑块12，滑块12皆内嵌在滑槽13内部，滑块12前后两端表面皆内嵌有滚动槽14，且滚动槽14皆内嵌有滚动件15，滚动件15表面皆贴合在滑槽13内壁表面上，滑块12外侧表面皆热熔贴合有螺纹杆16，且螺纹杆16皆贯穿滑槽13外侧表面，螺纹杆16表面皆套装有螺纹套环17，滑槽13前端表面皆热熔贴合有第二连接杆18，且第二连接杆18前端表面皆热熔贴合在防护板19后端表面上，防护板19后端表面覆盖在线路接口2表面上；
27.当不需要使用线路接口2时，通过转动螺纹套环17，使螺纹套环17在螺纹杆16表面转动，螺纹套环17不再配合滑块12对滑槽13的位置进行限制，再拉动防护板19，使防护板19带动第二连接杆18移动，第二连接杆18带动滑槽13在滚动件15的限制下移动，使滑槽13内壁带动滚动件15在滚动槽14内部滚动，防护板19覆盖在线路接口2前端表面上，使防护板19能够对线路接口2进行保护，防护板19移动到合适位置后，再转动螺纹套环17，使螺纹套环17配合滑块12对的滚动件15的位置进行固定，从而达到使防护板19在不需要使用线路接口2时对其进行保护的目的，提高了装置的实用性。
28.在其他实施例中，限位板4皆设置为矩形，第一限位槽5皆设置为矩形槽，限位板4设置的矩形的截面与第一限位槽5设置的矩形槽内壁的截面大小相同；
29.通过该设计，使限位板4插入第一限位槽5内部，从而达到使第一限位槽5对限位板4的位置进行预固定的目的。
30.在其他实施例中，弹簧10的一端皆焊接在限位杆7表面上，弹簧10的另一端皆焊接在弹簧槽8内壁表面上；
31.通过该设计，使限位杆7表面与弹簧槽8内壁表面之间的距离能够通过挤压弹簧10而缩短，从而达到调整限位杆7位置的目的。
32.在其他实施例中，第二限位槽6皆设置为圆形槽，限位杆7设置的圆柱形表面直径与第二限位槽6设置的圆形槽内壁直径相同；
33.通过该设计，使限位杆7能够插入第二限位槽6内部，从而达到使限位杆7对第二限位槽6的位置进行限制的目的。
34.在其他实施例中，滑块12皆设置为另一矩形，滑槽13皆设置为另一矩形槽，滑块12设置的另一矩形截面的大小与滑槽13设置的另一矩形槽内壁截面的大小相同；
35.通过该设计，使滑槽13能够在滑块12表面移动，从而达到使滑块12对滑槽13的位置进行限制的目的。
36.在其他实施例中，滚动件15皆设置为球形，滚动槽14皆设置为球形槽，滚动件15设置的球形表面直径与滚动槽14设置的球形槽内壁直径相同；
37.通过该设计，使滚动件15能够在滚动槽14内部滚动，从而达到减少滑块12与滑槽13的接触面积，减低滑块12在滑槽13内部移动时产生的摩擦力的目的。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。