一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及轴承滚子技术领域，尤其是涉及一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪。


背景技术：

2.随着风力发电大规模的推进，特别是5兆瓦以上大功率海上风力发电工程的大幅增长，使得风力发电设备快速发展。目前5兆瓦以上的风电轴承基本被国外轴承公司垄断，其价格高、供货周期长，导致施工成本较高，大功率风电轴承已成为严重制约风力发电设备国产化的关键，替代进口是国内轴承企业的发展趋势。
3.目前风力发电用轴承采用具有大凸度对数曲线的圆锥滚子，其圆锥滚子端面的跳动精度是重要的质量指标之一，它不仅影响轴承的旋转精度，而且还影响轴承的寿命。如图1所示，现有的圆锥滚子端面跳动测量仪利用v型面对圆锥滚子的锥面进行定位。而本圆锥滚子的柱面为大凸度的曲面，在v型面上旋转时会产生摆动，使端面跳动的测量无法进行。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，采用如下技术方案：
5.一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，包括v型块、表架和端面定位块，其特征是：在v型块的v型槽面上，以v型槽的角平分面为对称面，对称地设有四根检测圆棒，四根检测圆棒与大凸度轴承滚子的柱面接触，使该柱面脱离与v型槽面的接触。
6.进一步地改进技术方案，相对的一对检测圆棒，其轴线位于v型块的同一横截面内。
7.进一步地改进技术方案，所述检测圆棒的材质为硬质合金。
8.进一步地改进技术方案，所述端面定位块镶嵌有用于对大凸度轴承滚子进行端面定位的钢球。
9.进一步地改进技术方案，所述端面定位块螺接在v型块上，在端面定位块上设有用于调整钢球定位位置的开口槽。
10.进一步地改进技术方案，所述表架螺接在端面定位块上，在表架上设有用于调整千分表测量位置的条形槽。
11.进一步地改进技术方案，所述条形槽与所述端面定位块滑动配合连接。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型使用四根检测圆棒与大凸度轴承滚子的柱面接触，相比背景技术，具有以下优点：
14.1、为端面跳动的测量提供了稳定的测量基准；
15.2、提高了滚子的旋转定位精度；
16.3、提高了滚子旋转定位的稳定性；
17.4、减小了滚子旋转时的摩擦阻力，减小了滚子测量的劳动强度；
18.5、提高了测量效率。
19.此外，本实用新型的表架连接结构能够减轻重力、晃动等因素对测量稳定性的影响。
附图说明
20.图1为现有端面跳动测量仪的结构示意图。
21.图2为本实用新型的结构示意图。
22.图3为图2的剖面结构示意图。
23.图中：1、v型块；2、检测圆棒；3、端面定位块；4、表架；5、千分表；6、大凸度轴承滚子。
具体实施方式
24.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，如图2所示，包括v型块1、表架4、千分表5和端面定位块3。在v型块1的v型槽面上，以v型槽的角平分面为对称面，对称地设有四个截面为半圆形的长槽，在每一个长槽内均镶嵌有一根检测圆棒2，四根检测圆棒2与大凸度轴承滚子6的柱面接触。由于四根检测圆棒2的支撑，使大凸度轴承滚子6的柱面脱离与v型槽面的接触。这样，当大凸度轴承滚子6旋转动时，大凸度轴承滚子6的柱面与四根检测圆棒2接触的四个接触点，分别位于以大凸度轴承滚子6轴线为回转轴的两个回转圆上，这就为端面跳动的测量提供了稳定的测量基准。四个接触点减少了滚子在转动时的摩擦阻力，提高了定位精度和滚子的旋转稳定性。
26.基于上述原理，前后两组呈v型的检测圆棒2，其轴线可以相互平行，也可以不平行。为了便于加工，相对的一对检测圆棒2，其轴线位于v型块1的同一横截面内。这样，前后两组呈v型的检测圆棒2即相互平行，又均垂直于v型槽的槽边。为了提高检测精度及耐用度，检测圆棒2的材质为硬质合金。
27.如图3所示，端面定位块3的作用是为大凸度轴承滚子6提供端面定位。为了提高接触的稳定性，在端面定位块3上镶嵌有淬硬的钢球，钢球用于接触大凸度轴承滚子6的端面。为了拓展本测量仪的测量范围，端面定位块3通过螺钉螺接在v型块1上，在端面定位块3上设有用于调整钢球定位位置的开口槽。
28.如图1所示，现有的端面跳动测量仪，其表架4需要通过旋转才能实现测量位置的调整，这种悬臂固定的测量结构，其稳定性不足，千分表5的测量容易受到重力、晃动等因素的影响。为了避免该影响，如图3所示，在本实施例中，表架4通过螺钉螺接在端面定位块3上，在表架4上设有用于调整千分表5测量位置的条形槽，条形槽与端面定位块3滑动配合连
接。在调整测量位置时，表架4能够沿端面定位块3滑动；在表架4固定后，该滑动配合连接能够减轻重力、晃动等因素对表架4稳定性的影响。
29.本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，包括v型块、表架和端面定位块，其特征是：在v型块的v型槽面上，以v型槽的角平分面为对称面，对称地设有四根检测圆棒，四根检测圆棒与大凸度轴承滚子的柱面接触，使该柱面脱离与v型槽面的接触。2.如权利要求1所述的一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，其特征是：相对的一对检测圆棒，其轴线位于v型块的同一横截面内。3.如权利要求1所述的一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，其特征是：所述检测圆棒的材质为硬质合金。4.如权利要求1所述的一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，其特征是：所述端面定位块镶嵌有用于对大凸度轴承滚子进行端面定位的钢球。5.如权利要求4所述的一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，其特征是：所述端面定位块螺接在v型块上，在端面定位块上设有用于调整钢球定位位置的开口槽。6.如权利要求4或5所述的一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，其特征是：所述表架螺接在端面定位块上，在表架上设有用于调整千分表测量位置的条形槽。7.如权利要求6所述的一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，其特征是：所述条形槽与所述端面定位块滑动配合连接。

技术总结
一种大凸度轴承滚子端面跳动测量仪，包括V型块、表架和端面定位块，其特征是：在V型块的V型槽面上，以V型槽的角平分面为对称面，对称地设有四根检测圆棒，四根检测圆棒与大凸度轴承滚子的柱面接触，使该柱面脱离与V型槽面的接触。本实用新型使用四根检测圆棒与大凸度轴承滚子的柱面接触，为端面跳动的测量提供了稳定的测量基准，不但提高了滚子的旋转定位精度和稳定性，还减小了滚子旋转时的摩擦阻力和测量的劳动强度，提高了测量效率。此外，本实用新型的表架连接结构能够减轻重力、晃动等因素对测量稳定性的影响。测量稳定性的影响。测量稳定性的影响。


技术研发人员：刘小强 邹小洛 袁星辉 刘世珍 李俊强 何召集
受保护的技术使用者：洛阳汇工轴承科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/10/29