线圈支架及具有其的无线充电座的制作方法

1.本实用新型涉及线束固定结构技术领域，具体而言，涉及一种线圈支架及具有其的无线充电座。


背景技术：

2.随着科学技术不断发展，如手机、平板电脑、无线充电座等电子设备成为当前人们工作、生活中不可缺少的工具。电子设备厂家不断对技术更新换代使其生产的电子设备产品能够满足人们不断提高的需求。
3.相关技术中，无线充电座内部均需要在生产过程中通过绕线的方式形成线圈，产生电磁感应。金属线材在线圈支架一位置进线后在线圈支架上绕线形成线圈，然后在线圈支架另一位置出线。
4.金属线材在进线位置以及出线位置挂线不稳定，金属线材容易从线圈支架的上述位置脱落，造成散线，影响电子设备产品的质量，甚至造成使用安全威胁。


技术实现要素：

5.有鉴于此,本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种线圈支架及具有其的无线充电座，提高线圈支架与线圈组装的稳定性。
6.根据本实用新型的第一方面，提供一种线圈支架，包括支架本体，支架本体包括在其外圆周面上沿径向向内凹陷形成的收容部，支架本体还包括至少两个挂钩，至少两个挂钩分别设置于收容部内周向的两侧。
7.优选的是，支架本体还包括设置于支架本体外圆周面上且呈圆周延伸的绕线槽，绕线槽与收容部连通。
8.上述任一方案中优选的是，支架本体的轴向一端面上还设有至少两个分别与挂钩对应的束线槽。
9.上述任一方案中优选的是，绕线槽包括槽底及在轴向上远离束线槽的上槽边，槽底上靠近上槽边且靠近收容部的位置设有沿圆周方向延伸的导引槽。
10.上述任一方案中优选的是，挂钩在径向上靠近支架本体圆心处的表面上设有朝向圆心突出延伸的钩部。
11.上述任一方案中优选的是，钩部设置于挂钩在周向上相互靠近的一端。
12.上述方案进一步优选的是，支架本体上还设有与收容部相对的导向座，束线槽设置于导向座上。
13.上述任一方案中优选的是，支架本体还包括线束防脱件，线束防脱件设置于导向座上且挡住部分束线槽。
14.上述任一方案中优选的是，线束防脱件与导向座可拆卸连接。
15.本实用新型实施例的第二方面，提供一种无线充电座，该无线充电座壳体，无线充电座还包括设置于壳体内如上述第一方面及各实施例中任意一项的线圈支架，以及绕在线
圈支架上的线圈。
16.基于上述本实用新型提供的线圈支架及具有其的无线充电座，通过在支架本体的外圆周面上设置沿径向向内凹陷形成的收容部，设置至少两个挂钩分别设置于该收容部内周向的两侧，以分别起到固定线圈的起线端与尾线端，防止线圈起线端及尾线端脱落，提高了线圈在线圈支架上固定的稳定性，避免脱线、散线等现象产生，保障无线充电座品质。
附图说明
17.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
18.图1为本实用新型线圈支架一实施例的局部结构示意图；
19.图2为图1所示本实用新型线圈支架另一角度的局部结构示意图；
20.图3为图1所示本实用新型线圈支架又一角度的局部结构示意图；
21.图4为本实用新型线圈支架与线圈组装一实施例的局部结构示意图；
22.图5为图4所示本实用新型线圈支架与线圈组装另一角度的局部结构示意图；
23.图6为图5所示实施例的a区域的放大结构示意图。
24.附图标记：1
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支架本体；11
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收容部；111
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导向座；12
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挂钩；121
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钩部；13
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绕线槽；131
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上槽边；14
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束线槽；15
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导引槽；2
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防脱件；3
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线圈。
具体实施方式
25.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
26.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
27.除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.无线充电座中设置线圈支架用于线圈3进行挂线形成线圈，线圈在通电状态下产生电磁效应。相关技术中，在线圈支架上固定金属线材时仅依靠线圈支架的转弯棱角实现挂线。然而，在实际生产过程中，仅依靠转弯棱角无法起到有效的挂线的目的，金属线材在起线位置和/或尾线位置易从转弯棱角处脱落，造成无法挂线或者线散，影响生产效率以及
成型后无线充电座的品质。
31.本实用新型实施例旨在解决上述相关技术中存在的技术问题，提高金属线材在线圈支架上绕线后形成线圈的稳定性，提供一种线圈支架。图1为本实用新型线圈支架一实施例的局部结构示意图；图2为本实用新型线圈支架另一角度的局部结构示意图；图3为本实用新型线圈支架又一角度的局部结构示意图。如图1至图3所示，本实用新型实施例的线圈支架可以包括支架本体1，其中，该支架本体1包括在其外圆周面上沿径向向内凹陷形成的收容部11，支架本体1还包括至少两个挂钩12，至少两个挂钩12分别设置于收容部11内周向的两侧。
32.本实施例中，支架本体1可以是与无线充电座面板形状匹配的圆环形状。线圈3的起线端可以从该支架本体1的收容部11伸出至支架本体1外侧，并沿支架本体1外侧周向绕支架本体1多周形成线圈。线圈3的宽度可以根据线圈3缠绕的圈数确定，线圈3的厚度可以根据线圈3的直径或者线圈3绕支架本体1的层数确定。线圈绕制完成后，线圈3的尾线端可以回归至收容部11内。
33.本实施例的线圈支架在支架本体1的收容部11处可以设置至少两个挂钩12。至少有一个挂钩12可以对应线圈3的起线端，至少有一个挂钩12可以对应线圈3的尾线端。本实施例中，收容部11可以是贯穿支架本体1的通孔，也可以是支架本体1在指定区域向支架本体1内侧凹陷形成的凹槽。其中，通孔或者凹槽的形状可以是三角形、四边形等形状，本实施例对收容部11的具体形状不做限定。
34.本实施例中，上述至少两挂钩12可以相对设置于收容部11处，即多个挂钩12中至少存在一个与其他挂钩12相对。挂钩12可以是与收容部11处的支架本体1连接，具体的可以是与支架本体1一体成型，保障结构强度。另外，本实施例中挂钩12朝向支架本体1圆心的一侧可以相对于线圈3缠绕的支架本体1的外侧面更靠近圆心位置。采用上述方式设计，可以将线圈3的起线端与尾线端均朝向支架本体1的圆心位置拉紧，避免相关技术中线圈3只依靠转弯棱角实现挂线。
35.本实施例的线圈支架不仅可以对线圈3通过转弯棱角在线圈支架轴向上进行限位，还可以通过挂钩12实现线圈3的起线端与尾线端在线圈支架径向方向进行限位，进一步提高线圈3在线圈支架上固定的稳定性，避免脱线以及线散的现象产生。
36.在一些实施例中，支架本体1还包括设置于支架本体1外圆周面上且呈圆周延伸的绕线槽13，绕线槽13与收容部11连通。为限制线圈3在支架本体1上缠绕的区域范围，提高成型后的线圈的电磁感应水平以及防止线圈成型后振动后线圈脱离支架本体1，本实施例在支架本体1外侧周向设置了绕线槽13。绕线槽13可以根据线圈3绕线的厚度以及宽度设置绕线槽13的深度与宽度，其中，绕线槽13的宽度可以是沿支架本体1轴向上的长度，绕线槽13的深度可以是沿支架本体1径向上的长度。
37.线圈3经收容部11挂在挂钩12上后在绕线槽13中围绕支架本体1多圈后经收容部11挂在另一挂钩上，线圈3在绕线槽13中的部分形成线圈固定在支架本体1上。线圈置于绕线槽13中在支架本体1轴向上通过绕线槽13的槽边进行轴向限位，防止线圈沿支架本体1轴向与支架本体1产生相对移动。本实施例的绕线槽13设置首尾相对的两端，两端分别与收容部11连通，这样经收容部11的线圈3可以通过绕线槽13的两端分别实现从收容部11进线至绕线槽13，并从绕线槽13收线至收容部11处。
38.本实施例在支架本体1上设置绕线槽13，并将绕线槽13连通收容部11，可以对固定在支架本体1上的线圈3进行限位，防止线圈沿支架本体1轴向移动，还可以防止线圈受到震动过程中从支架本体1上脱落。通过设置绕线槽13，还可以限定线圈3绕制形成的线圈固定在支架本体1上的位置，提高线圈3绕制成型的线圈的质量，从而保障线圈通电后的电磁效应的均匀稳定性。
39.在一些实施例中，支架本体1的轴向一端面上还设有至少两个分别与挂钩12对应的束线槽14。支架本体1上还设有与收容部11相对的导向座111，优选的，所述导向座111在轴向上位于所述收容部11远离所述绕线槽13的一端，进一步的，束线槽14设置于导向座111上。本实施例中支架本体1的端面可以是沿支架本体1的轴向的一端面朝向支架本体1圆心延伸的形成的凸台，本实施例中的导向座111为该凸台的一部分。束线槽14设置于导向座111上，其中，束线槽14可以是沿支架本体1的径向方向开设在导向座111上的通槽。
40.本实施例中在同一导向座111上开设的束线槽14的数量为两个，其中一个束缚线圈3的起线端，另一个束缚线圈3从绕线槽13输出的尾线端。通过在同一导向座111上设置两束线槽14，可以使设置在支架本体1上的线圈3可以在设定位置并且按照设定方向导入或者导出绕线槽13，避免线圈3产生错乱造成的线圈3在绕线槽13内绕线不稳定。除此之外，通过束线槽14规范设置线圈3的起线端与尾线端，更方便线圈可以接入电路板或者电源等其他带电结构件，降低了线圈3接电的难度。
41.在一些实施例中，绕线槽13包括槽底及在轴向上远离束线槽14的上槽边131，槽底上靠近上槽边131且靠近收容部11的位置设有沿圆周方向延伸的导引槽15。参照图1，上槽边131可以是绕线槽13内侧且径向上远离上述导向座111的槽边。线圈3的起线端从支架本体1的内侧通过束线槽14至支架本体1的外侧；然后线圈3的起线端从挂钩12的底部绕至挂钩12朝向支架本体1圆心的一侧；然后伸至导引槽15处，在绕线槽13内绕线形成线圈3。线圈3的尾线端从与上槽边131相对的另一槽边伸至收容部11，并从与上述挂钩12相对的另一挂钩12的上方绕至该挂钩12朝向支架本体1圆心的一侧，然后从支架本体1外侧深入至另一束线槽14中，从该束线槽14伸入至支架本体1的内侧。这样线圈3的两端均置于支架本体1的内侧，方便对绕线槽13内的线圈3通电产生电磁感应。
42.图4为本实用新型线圈支架与线束组装一实施例的局部结构示意图；图5为本实用新型线圈支架与线束组装另一实施例的局部结构示意图，图6为图5所示实施例的a区域的放大结构示意图，结合图1至图6，上述本实施例在线圈3进线处设置导引槽15，导引槽15设置于绕线槽13轴向上靠上的部分，线圈3进线时贴紧上槽边131不留空隙，在绕线槽13内绕线过程中，每一圈线圈3之间可以不留空隙逐渐向下缠绕在支架本体1上。通过设置导引槽15，可以有效防止线圈3进线端向下移动，从线圈3的进线端对线圈3进行轴向限定，进一步防止脱线。
43.在一些实施例中，挂钩12在径向上靠近支架本体1圆心处的表面上设有朝向圆心突出延伸的钩部121；钩部121设置于挂钩12在周向上相互靠近的一端。如图2、图3、图5所示，本实施例的挂钩可以是由两部分构成，第一部分是与支架本体1固定连接的部分，第一部分设置于收容部11的两侧并朝向相反的方向凸出支架本体1；第二部分与上述第一部分连接，两第二部分朝向支架本体1圆心部分凸出第一部分，第一部分与第二部分配合形成挂钩12，将线圈3限定在更靠近支架本体1的圆心。钩部121的设置可以防止线圈3的起线端或
尾线端从挂钩12上脱离，保证对起线端与尾线端稳固的固定。
44.在一些实施例中，支架本体1还可以包括线束防脱件2，线束防脱件2设置于导向座111上且挡住部分束线槽14；线束防脱件2与导向座111可拆卸连接。如图3所示，本实施例的线束防脱件2的作用是将束线槽14内的线圈3在没有外力的作用时束缚在束线槽14内，防止没有拉紧线圈3的状态下线圈3从束线槽14中脱离。将线束防脱件2与导向座111设置为可拆卸连接，既方便更换线束防脱件2，还方便在束线槽14内置入线圈3，在绕线过程中，无需对束线槽14内的线圈3进行其他防脱操作。
45.基于相同或相似的设计思路，本实用新型实施例的第二方面提供一种无线充电座，该无线充电座壳体，无线充电座还包括设置于壳体内如上述各优选实施例中任意一项的线圈支架，以及绕在线圈支架上的金属线材3，金属线材3绕在线圈支架上形成线圈。
46.本实施例通过在无线充电座内设置上述线圈支架，提高了线圈在线圈支架上固定的稳定性，有效防止线圈脱线、散线等现象产生，保障无线充电座品质，降低不良率。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。