一种高效打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，特别涉及一种高效打包机。


背景技术：

2.纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证外汇储备，国际收支平衡，人民币汇率稳定，解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。目前纺织布料的生产过程中，一般在布料生产完成后，需要进行塑料包装薄膜密封包装，防止纺织布料在运输和仓储过程中受到污染和损伤。布匹打包机，也叫布匹包装机，工作流程是用输送带将卷状布匹输送至预设位置，液压机推动推板，并将布匹从输送带上推落，包装膜进行包裹，然后用热切刀对两端的包装膜进行热切封口，再使用热熔压机将两端的塑料薄膜压平。
3.现有技术中进行布匹打包之前，工作人员需要在传送带的进料端，将需要打包的布匹从布匹堆垛上搬下，然后平稳地放置到传送带上。由于布匹较重而且布匹堆垛较高，在搬运上层的布匹时，花费的时间比较多，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效打包机，旨在解决现有技术中布匹打包机工作效率低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高效打包机，包括传送带和卸料板，所述卸料板包括倾斜设置的滑落部和水平设置的减速部，所述减速部的一端与所述传送带的进料端连接，所述减速部的另一端与所述滑落部的下端铰接，所述滑落部上设置有调整所述滑落部倾斜角度的调整机构。
7.通过上述技术方案，工作人员在将布匹上料时，将卸料板调整为倾斜状，滑落部的上端靠近布匹堆垛的上层，然后搬动或者推动布匹到滑落部上，布匹沿滑落部滚下，滚到减速部时减速，然后进入传送带被传送到下一工序，上层的布匹搬运完之后，通过调整机构调整滑落部倾斜的角度，让滑落部对准中层的布匹，再进行搬运，其中卸料板和布匹堆垛之间有足够的距离供卸料板升降，本方案操作简单方便，工作效率高。
8.应当理解的是，布匹打包机的打包原理和结构为本领域常见的现有技术，在此不作过多赘述。
9.本实用新型的进一步设置为：所述调整机构包括驱动杆，所述驱动杆的上端与所述滑落部的底部连接，所述驱动杆的下端连接有气缸。
10.通过上述技术方案，工作人员需要调整滑落部的倾斜角度和高度时，只需通过开关控制气缸，气缸带动驱动杆运动，驱动杆将滑落部推高或者拉低，操作简单方便。
11.本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆有两根，分别设置于所述滑落部的底部两侧。
12.通过上述技术方案，通过滑落部底部两侧的驱动杆控制滑落部升降，升降过程更
加平稳，而且可以分散驱动杆受力。
13.本实用新型的进一步设置为：所述调整机构包括驱动电机和牵引绳，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有绕绳滑轮，所述牵引绳的一端与所述滑落部的上端连接，所述牵引绳的另一端缠绕在所述绕绳滑轮上。
14.通过上述技术方案，需要调整滑落部的倾斜角度和高度时，只需通过开关控制驱动电机，伺服电机带动驱动轴和绕绳滑轮转动，绕绳滑轮将牵引绳卷紧或者松开，牵引绳将滑落部拉高或者放低，操作简单方便。
15.本实用新型的进一步设置为：所述牵引绳有两根，两根所述牵引绳分别与所述滑落部的两侧连接。
16.通过上述技术方案，通过滑落部两侧的牵引绳拉动卸料板升降，升降过程更加平稳，而且可以牵引绳受力。
17.本实用新型的进一步设置为：所述滑落部的上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有定滑轮，所述牵引绳的中部与所述定滑轮的凹槽上端抵触，所述驱动电机位于所述卸料板的下方。
18.通过上述技术方案，设置定滑轮来改变牵引绳延伸的方向，将驱动电机设置在卸料板的下方，结构布局更加合理。
19.本实用新型的进一步设置为：所述滑落部的两侧设置有导向板，所述导向板的下端与所述滑落部的两侧边连接，所述导向板与所述滑落部的连接处呈直角。
20.通过上述技术方案，导向板可以防止布匹在滑落部上滚动时发生倾斜，布匹滚动时更加稳定。
21.本实用新型的进一步设置为：所述减速部和所述传送带之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括设置于所述减速带两侧的支撑杆，两根所述支撑杆之间设置有连接梁，所述连接梁的两端分别与两根所属支撑杆的上端连接，所述支撑梁的底部设置有缓冲门，所述缓冲门和所述支撑梁之间设置有扭力弹簧。
22.通过上述技术方案，高处的布卷滚落时，撞击到缓冲门上，缓冲门在扭力弹簧的作用下可以对布卷进行减速，让布卷平稳的滚落到传送带上，设备的工作过程更加平稳。
23.本实用新型的进一步设置为：所述传送带的表面设置有凸块，所述凸块呈长条状，且垂直于所述传送带的传送方向设置。
24.通过上述技术方案，当布卷滚到传送带上方后，凸块也可以对布卷进行缓冲，同时凸块可以防止布卷在传送带上滚动，提升运输过程的稳定性。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
26.1.本实用新型通过设置可以倾斜的卸料板，可以随时调整卸料板的高度，将布匹堆垛上的布匹通过卸料板滑落到转送带，无需人工从高处往低处搬运，操作简单方便，也提升了工作的安全性。
27.2.本实用新型通过设置驱动电机或者气缸来控制卸料板的升降，操作简单方便，节省人力。
28.3.本实用新型通过设置缓冲机构，采用缓冲门和扭力弹簧的结构，将从高处滚落的布匹进行减速，使之平稳地滚落到传送带上，结构简单合理，改造成本低。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型一种高效打包机实施例一一实施例的结构示意图；
31.图2是本实用新型一种高效打包机实施例一一实施例的结构示意图；
32.图3是本实用新型一种高效打包机实施例二一实施例的结构示意图；
33.图中，1、传送带；1a、凸块；2、卸料板；2a、滑落部；2b、减速部；3、驱动杆；4、气缸；5、驱动电机；5a、驱动轴；6、牵引绳；7、绕绳滑轮；8、支撑架；9、定滑轮；10、导向板；11、支撑杆；12、连接梁；13、缓冲门；14、扭力弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一：
36.本实用新型提供的一种高效打包机，如图1
‑
2所示，包括传送带1和卸料板2，所述卸料板2包括倾斜设置的滑落部2a和水平设置的减速部2b，所述减速部2b的一端与所述传送带1的进料端连接，所述减速部2b的另一端与所述滑落部2a的下端铰接，所述滑落部2a上设置有调整所述滑落部2a倾斜角度的调整机构，所述调整机构包括驱动杆3，所述驱动杆3的上端与所述滑落部2a的底部铰接，所述驱动杆3的下端连接有气缸4，所述驱动杆3有两根，分别设置于所述滑落部2a的底部两侧。
37.所述滑落部2a的两侧设置有导向板10，所述导向板10的下端与所述滑落部2a的两侧边连接，所述导向板10所在的平面与所述滑落部2a所在的平面垂直。
38.所述减速部2b和所述传送带1之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括设置于所述减速带两侧的支撑杆11，两根所述支撑杆11之间设置有连接梁12，所述连接梁12的两端分别与两根所属支撑杆11的上端连接，所述支撑梁的底部设置有缓冲门13，所述缓冲门13和所述支撑梁之间设置有扭力弹簧14。
39.所述传送带1的表面设置有凸块1a，所述凸块1a呈长条状，且垂直于所述传送带1的传送方向设置。
40.通过上述技术方案，工作人员在将布匹上料时，通过气缸4推动两侧的驱动杆3将卸料板2调整为倾斜状，滑落部2a的上端靠近布匹堆垛的上层，然后搬动或者推动布匹到滑落部2a上，布匹沿滑落部2a滚下，滚到减速部2b时减速，然后进入传送带1被传送到下一工序，上层的布匹搬运完之后，通过调整机构调整滑落部2a倾斜的角度，让滑落部2a对准中层的布匹，再进行搬运，操作简单方便，工作效率高。
41.导向板10可以防止布匹在滑落部2a上滚动时发生倾斜，布匹滚动时不会脱离卸料板2，更加稳定，缓冲门13在扭力弹簧14的作用下可以对布卷进行减速，让布卷平稳的滚落
到传送带1上，设备的工作过程更加平稳，凸块1a也可以对布卷进行缓冲，同时凸块1a可以防止布卷在传送带1上滚动，提升运输过程的稳定性。
42.实施例二：
43.一种高效打包机，如图3所示，包括传送带1和卸料板2，所述卸料板2包括倾斜设置的滑落部2a和水平设置的减速部2b，所述减速部2b的一端与所述传送带1的进料端连接，所述减速部2b的另一端与所述滑落部2a的下端铰接，所述滑落部2a上设置有调整所述滑落部2a倾斜角度的调整机构。所述调整机构包括驱动电机5和牵引绳6，所述驱动电机5上设置有驱动轴5a，所述驱动轴5a上设置有绕绳滑轮7，所述牵引绳6的一端与所述滑落部2a的上端连接，所述牵引绳6的另一端缠绕在所述绕绳滑轮7上。所述牵引绳6有两根，两根所述牵引绳6分别与所述滑落部2a的两侧连接。所述滑落部2a的上方设置有支撑架8，所述支撑架8上设置有定滑轮9，所述牵引绳6的中部与所述定滑轮9的凹槽上端抵触，所述驱动电机5位于所述卸料板2的下方。
44.所述滑落部2a的两侧设置有导向板10，所述导向板10的下端与所述滑落部2a的两侧边连接，所述导向板10所在的平面与所述滑落部2a所在的平面垂直。
45.所述减速部2b和所述传送带1之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括设置于所述减速带两侧的支撑杆11，两根所述支撑杆11之间设置有连接梁12，所述连接梁12的两端分别与两根所属支撑杆11的上端连接，所述支撑梁的底部设置有缓冲门13，所述缓冲门13和所述支撑梁之间设置有扭力弹簧14。
46.所述传送带1的表面设置有凸块1a，所述凸块1a呈长条状，且垂直于所述传送带1的传送方向设置。
47.通过上述技术方案，需要调整滑落部2a的倾斜角度和高度时，只需通过开关控制驱动电机5，伺服电机带动驱动轴5a和绕绳滑轮7转动，绕绳滑轮7将牵引绳6卷紧或者松开，卸料板2两侧的牵引绳6将滑落部2a拉高或者放低，卸下布卷更加方便，同时设置定滑轮9来改变牵引绳6延伸的方向，将驱动电机5设置在卸料板2的下方，结构布局更加合理。
48.导向板10可以防止布匹在滑落部2a上滚动时发生倾斜，布匹滚动时不会脱离卸料板2，更加稳定，缓冲门13在扭力弹簧14的作用下可以对布卷进行减速，让布卷平稳的滚落到传送带1上，设备的工作过程更加平稳，凸块1a也可以对布卷进行缓冲，同时凸块1a可以防止布卷在传送带1上滚动，提升运输过程的稳定性。
49.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
50.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。