一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

垃圾分类装置的制作方法

2021-10-30 11:20:00 来源:中国专利 TAG:垃圾 装置 回收 分类


1.本技术涉及垃圾回收的领域,尤其是涉及垃圾分类装置。


背景技术:

2.垃圾分类,一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,力争物尽其用,减少垃圾处理量和处理设备的使用,降低处理成本,减少土地资源的消耗,具有社会、经济、生态等几方面的效益。
3.相关技术中,垃圾分类装置包括容置箱和三个垃圾箱,三个垃圾箱设置于容置箱内,容置箱顶面连通有三个投放罩,三个投放罩分别与三个垃圾箱上下正对。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为垃圾分类装置内的垃圾易于产生臭气,且臭气易于从投放罩扩散到环境中,造成了路人易于闻到臭味的缺陷。


技术实现要素:

5.为了减少路人闻到臭味的情况,本技术提供垃圾分类装置。
6.本技术提供的垃圾分类装置采用如下的技术方案:
7.垃圾分类装置,包括容置箱,所述容置箱内设有三个垃圾箱,所述容置箱内连接有三个漏斗,三所述漏斗分别位于三个垃圾箱的上方,所述漏斗顶端与容置箱顶面相通,所述漏斗底端连通有连接管,所述连接管的其中一侧面连接有驱动组件,所述驱动组件的工作部呈可靠近连接管或远离连接管设置,所述驱动组件的工作部连接有呈水平设置的隔板,用于打开或关闭所述连接管的隔板与连接管的侧面滑动连接。
8.通过采用上述技术方案,无需投放垃圾时,控制驱动组件,驱动组件的工作部朝向连接管移动,带动隔板关闭连接管,进而阻挡臭气扩散到环境中,从而减少路人闻到臭味的情况。
9.可选的,所述连接管其中一侧面开设有滑孔,所述隔板呈穿过滑孔设置,所述隔板通过滑孔与连接管滑动连接,所述驱动组件包括承托板、伺服电机、丝杆和连接杆,所述承托板呈水平设置且固定于连接管,所述承托板位于隔板下方,所述丝杆呈水平设置,所述丝杆通过两块连接板转动连接于承托板的顶面,所述伺服电机固定于承托板顶面且靠近丝杆的其中一端,所述伺服电机的输出轴穿过靠近伺服电机的连接板且与丝杆连接,所述连接杆的底端滑动连接于承托板顶面,所述连接杆与丝杆螺纹连接,所述连接杆的顶端与隔板固定连接。
10.通过采用上述技术方案,滑孔为隔板提供了滑入连接管的位置,控制伺服电机,伺服电机的输出轴带动丝杆转动,进而带动连接杆沿承托板顶面移动,从而更快的实现隔板的移动,有利于更好的关闭或打开连接管。
11.可选的,所述垃圾箱顶部设有吸收组件,用于吸收臭气的所述吸收组件呈围绕连接管底端设置。
12.通过采用上述技术方案,从垃圾箱内扩散到连接管的部分臭气会被吸收组件吸收,从而起到减少臭气的作用。
13.可选的,所述吸收组件包括容置管和网体,所述容置管套设于垃圾箱顶部,所述连接管底端位于容置管内,所述容置管顶端开设有一圈容置槽,所述容置管的内侧壁开设有与容置槽相通的一圈凹槽,用于封闭所述凹槽槽口的网体与凹槽适配,所述网体固定于容置管内侧壁且位于凹槽的槽口处,所述容置槽内填充有若干活性炭。
14.通过采用上述技术方案,臭气经过容置管时,经过网体之后从凹槽进入容置槽,活性炭对臭气起到吸附的作用,有利于减少臭气,从而减少路人闻到臭味的情况。
15.可选的,所述容置箱内底面设有排水组件,用于排走所述垃圾箱内的积水的排水组件与三个垃圾箱连接,所述排水组件与市政排污管道连通。
16.通过采用上述技术方案,排水组件将三个垃圾箱内的积水排到市政排污管道,通过减少积水的方法减少臭气的产生,从而减少路人闻到臭味的情况。
17.可选的,所述排水组件包括第一排水管和三根第二排水管,所述第二排水管的其中一端与对应的垃圾箱连通,所述第二排水管与垃圾箱的连接处靠近垃圾箱的底面,所述第一排水管设置于容置箱内底面且呈倾斜向下设置,所述第二排水管远离垃圾箱的一端与第一排水管连接,所述第一排水管的底端与市政排污管道连通。
18.通过采用上述技术方案,垃圾箱内的积水从第二排水管流入第一排水管,然后经过第一排水管并进入市政排污管道,从而快速的减少垃圾箱内的积水,从而减少臭气的产生。
19.可选的,所述第二排水管远离第一排水管的一端连接有用于阻挡垃圾进入第二排水管的过滤网。
20.通过采用上述技术方案,过滤网的设置有利于减少第二排水管堵塞的情况,从而有利于第二排水管进行排水。
21.可选的,所述隔板伸入连接管的一端设有密封条,所述密封条与连接管的内侧壁抵接。
22.通过采用上述技术方案,关闭连接管时,密封条与连接管的内侧壁抵接,加强了密封性,从而更好的阻挡臭气扩散。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.无需投放垃圾时,控制驱动组件,驱动组件的工作部朝向连接管移动,带动隔板关闭连接管,进而阻挡臭气扩散到环境中,从而减少路人闻到臭味的情况。
25.滑孔为隔板提供了滑入连接管的位置,控制伺服电机,伺服电机的输出轴带动丝杆转动,进而带动连接杆沿承托板顶面移动,从而更快的实现隔板的移动,有利于更好的关闭或打开连接管。
26.垃圾箱内的积水从第二排水管流入第一排水管,然后经过第一排水管并进入市政排污管道,从而快速的减少垃圾箱内的积水,从而减少臭气的产生。
附图说明
27.图1是本实施例中垃圾分类装置的剖视图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本实施例中垃圾分类装置的另一角度剖视图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明:1、容置箱;2、承托盒;3、垃圾箱;4、漏斗;5、连接管;6、隔板;7、滑孔;8、密封条;9、承托板;10、伺服电机;11、丝杆;12、连接杆;13、连接板;14、滑槽;15、滑块;16、容置管;17、网体;18、容置槽;19、凹槽;20、活性炭;21、第一排水管;22、第二排水管;23、过滤网。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开垃圾分类装置。参照图1,垃圾分类装置,包括容置箱1、承托盒2和三个垃圾箱3,容置箱1其中一侧面设有便于工人将垃圾箱3放入容置箱1内的门体(图中未画出)。承托盒2呈水平设置,承托盒2的底面与容置箱1的内底面固定连接,且承托盒2的长度方向与容置箱1的长度方向平行。三个垃圾箱3沿承托盒2的长度方向等间距的放置于承托盒2外顶面。垃圾箱3呈顶部开口结构设置。容置箱1的内顶面连通有三个漏斗4,三个漏斗4分别位于三个垃圾箱3的上方,漏斗4顶端与容置箱1顶面相通,漏斗4底端连通有呈竖直设置的连接管5。连接管5的其中一侧面连接有驱动组件,驱动组件的工作部呈可靠近连接管5或远离连接管5设置,驱动组件的工作部连接有呈水平设置的隔板6,隔板6与连接管5靠近驱动组件的侧面滑动连接,且隔板6呈伸入连接管5设置,用于打开或关闭连接管5。
34.参照图2,连接管5靠近驱动组件的侧面开设有供隔板6滑入的滑孔7,隔板6呈穿过滑孔7设置,隔板6通过滑入滑孔7与连接管5滑动连接。隔板6的两侧边分别与连接管5对应的内侧壁抵接。
35.参照图2和图3,为了提高关闭连接管5时隔板6与连接管5内侧壁的密封性,在隔板6伸入连接管5的一端固定有密封条8,密封条8与连接管5的内侧壁抵接,以便于更好的阻挡臭气扩散。
36.参照图2,驱动组件包括承托板9、伺服电机10、丝杆11和连接杆12,承托板9呈水平设置,承托板9其中一端固定于连接管5靠近滑孔7的侧面,且承托板9位于滑孔7的下方。承托板9顶面固定有两相对的连接板13,其中一块连接板13靠近连接管5,另一块连接板13远离连接管5。丝杆11呈水平设置,丝杆11两端分别转动连接于两块连接板13相互靠近的两个侧面。伺服电机10固定于承托板9顶面且靠近丝杆11的其中一端,伺服电机10的输出轴穿过靠近伺服电机10的连接板13且与丝杆11的端部连接,用于驱动丝杆11转动。承托板9顶面开设有滑槽14,滑槽14的长度方向与承托板9的长度方向平行,滑槽14位于两块连接板13之间,连接杆12的底端固定有滑块15,滑块15滑动连接于滑槽14内,连接杆12与丝杆11螺纹连接,且连接杆12的顶端与隔板6远离连接管5的一端固定连接。
37.参照图1,为了减少臭气,在垃圾箱3顶部通过螺栓可拆卸的连接有吸收组件,用于吸收臭气的吸收组件呈围绕连接管5底端设置。
38.参照图4,吸收组件包括容置管16和网体17,容置管16套设于垃圾箱3顶部,容置管16底端通过螺栓与垃圾箱3顶部可拆卸连接。连接管5的底端与垃圾箱3顶部开口齐平且位于容置管16内。容置管16的顶端开设有一圈容置槽18,容置管16的内侧壁开设有与容置槽18相通的一圈凹槽19,网体17与凹槽19适配,且网体17固定于容置管16内侧壁的凹槽19槽
口处,用于封闭凹槽19槽口,且便于臭气从网体17进入凹槽19和容置槽18。容置槽18内填充有若干活性炭20,用于吸收臭气。
39.参照图1,为了减少臭气的产生,在承托盒2内设有排水组件,排水组件与三个垃圾箱3连接,且排水组件与市政排污管道连通,用于排走垃圾箱3内的积水。
40.参照图1,排水组件包括第一排水管21和三根第二排水管22,第一排水管21固定于承托盒2内且呈倾斜向下设置。三根第二排水管22分别与三个垃圾箱3连通,第二排水管22与垃圾箱3的连接处靠近垃圾箱3的底面,第二排水管22远离垃圾箱3的一端伸入承托盒2且与第一排水管21连通。第一排水管21较低的一端与市政排污管道连通,以便于排水。
41.参照图1,为了减少第二排水管22堵塞的情况,在第二排水管22远离第一排水管21的一端固定有过滤网23,用于减少垃圾进入第二排水管22。
42.本技术实施例垃圾分类装置的实施原理为:无需投放垃圾时,控制伺服电机10,伺服电机10的输出轴带动丝杆11转动,进而带动连接杆12沿承托板9顶面移动,实现隔板6的移动,更好的关闭连接管5,进而阻挡臭气扩散到环境中,臭气经过容置管16时,经过网体17之后从凹槽19进入容置槽18,活性炭20对臭气起到吸附的作用,从而减少臭气,垃圾箱3内的积水从第二排水管22流入第一排水管21,然后经过第一排水管21并进入市政排污管道,减少臭气的产生,从而减少路人闻到臭味的情况。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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