一种矿用自动喷雾降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于矿用降尘技术领域，具体是指一种矿用自动喷雾降尘装置。


背景技术：

2.粉尘危害是煤矿安全生产的重大隐患。喷雾降尘装置是改善煤矿作业环境、防止粉尘危害、保障作业人员身体健康的常规及主要办法。现有喷雾降尘装置主要依赖于矿井供水管路的水源，由于井下各巷道延伸，各个地点的喷雾降尘装置水压也不稳定，造成了喷雾杆喷雾头，雾化效果不稳定，水压低时雾化不好，不能有效吸附粉尘，且造成巷道内积水，不利于安全生产。
3.为了抑制扬尘对工人呼吸道系统的危害，并减少扬尘造成的空气环境污染，在施工过程中常常用除尘喷雾机对扬尘进行降尘处理，但是目前市场上的除尘喷雾机不能调节其角度，喷雾范围有限，除尘效果差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、移动方便，可对不同高度的粉尘进行吸附，节约水资源、操作方便，喷雾范围广、除尘效果好的矿用自动喷雾降尘装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种矿用自动喷雾降尘装置，包括支撑腿、支撑横板、储水箱、送水组件和调节组件，所述支撑腿设于支撑横板的下端，所述支撑横板的上端设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽的内底部之间设有缓冲弹簧，所述储水箱设于缓冲板的上端，所述送水组件和调节组件分别设于储水箱上部的两端；所述调节组件包括轨道板、气缸、齿条和转动组件，所述气缸和轨道板均设于储水箱的上端，所述齿条可滑动设于轨道板的上端，所述齿条的侧端连接设于气缸的传动端上，所述转动组件设于储水箱的上端；所述转动组件包括大支撑板、小支撑板、第一转动轴、第二转动轴、半齿轮、齿轮、连接杆、雾化器和喷雾头，所述大支撑板和小支撑板均呈u字形设置且设于储水箱的上端，所述第一转动轴设于大支撑板的两侧板之间，所述第二转动轴设于小支撑板的两侧板之间，所述齿轮套设于第二转动轴的外侧，所述半齿轮套设于第一转动轴的外侧，所述连接杆的一端套设于第一转动轴的外侧，所述雾化器设于连接杆远离第一转动轴的一端，所述喷雾头设于雾化器的顶部，所述雾化器的一端设有输水软管；所述送水组件包括水泵、进水管、出水管和转接头，所述水泵设于储水箱的上端，所述进水管连通设于水泵的进水口与储水箱之间，所述出水管贯通设于水泵的出水口，所述转接头设于出水管远离水泵的一端，所述输水软管的另一端连通设于转接头的上端。
6.进一步地，所述转动组件在转接头的两侧对称设有两组，且所述转接头为一进二出转接头，所述出水管贯通设于转接头的进水口处，所述输水软管贯通设于转接头的出水口处。
7.进一步地，所述储水箱的内侧壁的底部设有液位传感器，所述储水箱的外侧壁上
设有粉尘传感器和控制器，所述液位传感器、粉尘传感器、气缸和水泵分别与控制器连接。
8.进一步地，所述储水箱的一侧设有蓄水管，所述蓄水管的上端设有止回阀，且所述支撑横板的一端设有推把。
9.进一步地，所述喷雾头呈球形设置，所述支撑腿的下端设有带刹万向轮。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种矿用自动喷雾降尘装置，通过带刹万向轮和推把的使用，使装置在矿道中便于移动，粉尘传感器可对外界的粉尘进行检测，液位传感器可对储水箱内的水位进行检测，通过喷雾头呈球形的设置，使水雾向各个方向喷洒，将矿道内的粉尘吸附住，通过气缸、齿条、齿轮、半齿轮和连接杆的共同使用，使喷雾头可上下移动，喷雾头可对不同高度的粉尘进行吸附。
附图说明
11.图1为本实用新型一种矿用自动喷雾降尘装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种矿用自动喷雾降尘装置的右视图。
13.其中，1、支撑腿，2、支撑横板，3、储水箱，4、送水组件，5、调节组件，6、缓冲槽，7、缓冲板，8、缓冲弹簧，9、轨道板，10、气缸，11、齿条，12、转动组件，13、大支撑板，14、小支撑板，15、第一转动轴，16、第二转动轴，17、半齿轮，18、齿轮，19、连接杆，20、雾化器，21、喷雾头，22、输水软管，23、水泵，24、进水管，25、出水管，26、转接头，27、液位传感器，28、粉尘传感器，29、控制器，30、蓄水管，31、止回阀，32、推把，33、带刹万向轮。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
2所示，本实用新型一种矿用自动喷雾降尘装置，包括支撑腿1、支撑横板2、储水箱3、送水组件4和调节组件5，所述支撑腿1设于支撑横板2的下端，所述支撑横板2的上端设有缓冲槽6，所述缓冲槽6内设有缓冲板7，所述缓冲板7与缓冲槽6的内底部之间设有缓冲弹簧8，所述储水箱3设于缓冲板7的上端，所述送水组件4和调节组件5分别设于储水箱3上部的两端；所述调节组件5包括轨道板9、气缸10、齿条11和转动组件12，所述气缸10和轨道板9均设于储水箱3的上端，所述齿条11可滑动设于轨道板9的上端，所述齿条11的侧端连接设于气缸10的传动端上，所述转动组件12设于储水箱3的上端；所述转动组件12包括大支撑板13、小支撑板14、第一转动轴15、第二转动轴16、半齿轮17、齿轮18、连接杆19、雾化器20和喷雾头21，所述大支撑板13和小支撑板14均呈u字形设置且设于储水箱3的上端，所述第一转动轴15设于大支撑板13的两侧板之间，所述第二转动轴16设于小支撑板14的两侧板之间，所述齿轮18套设于第二转动轴16的外侧，所述半齿轮17套设于第一转动轴15的外侧，所述连接杆19的一端套设于第一转动轴15的外侧，所述雾化器20设于连接杆19远离第一转动轴15的一端，所述喷雾头21设于雾化器20的顶部，所述雾化器20的一端设有输水软管22；所
述进水管24连通设于水泵23的进水口与储水箱3之间，所述出水管25贯通设于水泵23的出水口，所述转接头26设于出水管25远离水泵23的一端，所述输水软管22的另一端连通设于转接头26的上端。
17.其中，所述转动组件12在转接头26的两侧对称设有两组，且所述转接头26为一进二出转接头26，所述出水管25贯通设于转接头26的进水口处，所述输水软管22贯通设于转接头26的出水口处；所述储水箱3的内侧壁的底部设有液位传感器27，所述储水箱3的外侧壁上设有粉尘传感器28和控制器29，所述液位传感器27、粉尘传感器28、气缸10和水泵23分别与控制器29连接；所述储水箱3的一侧设有蓄水管30，所述蓄水管30的上端设有止回阀31，且所述支撑横板2的一端设有推把32；所述喷雾头21呈球形设置，所述支撑腿1的下端设有带刹万向轮33。
18.具体使用时，通过带刹万向轮33和推把32使装置在矿道中移动，液位传感器27对储水箱3内的水位进行检测，当水位过低时，液位传感器27向控制器29发出信号，提醒使用者向储水箱3内蓄水，使用者将水从蓄水管30流入储水箱3中；粉尘传感器28对外界的粉尘进行检测，当检测到粉尘超标时，粉尘传感器28向控制器29发出信号，控制器29控制水泵23工作，启动水泵23，水泵23通过进水管24、出水管25、转接头26、输水软管22将水输送到雾化器20内，雾化器20将水进行雾化，雾化后的水从喷雾头21喷出，将矿道内的粉尘吸附住，启动气缸10，气缸10带动齿条11在轨道板9上移动，齿条11带动齿轮18和半齿轮17转动，半齿轮17转动带动第一转动轴15和连接杆19转动，连接杆19转动带动雾化器20和喷雾头21转动，喷雾头21可对不同高度的粉尘进行吸附。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。