一种用于复杂岩层的跟管钻具的制作方法

1.本实用新型涉及跟管钻具技术领域，尤其涉及一种用于复杂岩层的跟管钻具。


背景技术：

2.在采矿或者在岩层进行打孔时，需要专业的机器对其作业，此时就需要一种钻具安装在机器上，然而对复杂岩层进行作业时，需要一种特定的跟管钻具对复杂岩层进行作业。
3.由于传统的跟管钻具在安装时，操作员容易找不到圆心，从而安装上去的跟管钻具会偏离圆心，从而跟管钻具在作业时，会出现摆动的情况，从而不能稳定的作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于复杂岩层的跟管钻具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于复杂岩层的跟管钻具，包括跟管钻头，所述跟管钻头的顶部固定安装有稳固装置，所述跟管钻头的底部设置有保护装置。
6.所述稳固装置包括连接杆，所述连接杆固定安装在跟管钻头的顶部，所述连接杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有挤压筒，所述连接杆的表面开设有卡槽，所述连接杆的表面开设有环形槽，所述连接杆的顶部滑动连接有安装筒，所述安装筒的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有圆板，所述圆板的一侧固定安装有卡珠。
7.优选的，所述保护装置包括保护壳，所述保护壳滑动连接在跟管钻头的表面，所述保护壳顶部的表面固定安装有圆柱筒，所述圆柱筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定安装有把手，所述转轴的表面套设有挡板。
8.优选的，所述圆板滑动连接在圆柱槽的内部，所述卡珠的数量为两组，两组所述卡珠呈对称设置在连接杆的表面。
9.优选的，所述挤压筒滑动连接在环形槽的内部，所述挤压筒套设在环形槽的表面。
10.优选的，所述挡板的数量为两组，两组所述挡板通过转轴转动连接在保护壳的顶部。
11.优选的，所述保护壳滑动连接在跟管钻头的底部，所述挡板转动连接在保护壳的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置稳固装置，在实施中，操作员将连接杆插入到安装筒的内部，此时卡珠进入到圆柱槽的内部，当连接杆移动到一定位置时，圆板通过弹簧的弹力作用下，圆板带动卡珠向卡槽的内部移动，此时连接杆得到固定，从而跟管钻头得到固定，当操作员需要拆卸跟管钻头时，操作员向上推动挤压筒，此时挤压筒通过滑块向环形槽的顶
部移动，当挤压筒移动到一定位置时，挤压筒对卡珠进行挤压，此时卡珠进入到圆柱槽的内部，从而连接杆得到释放，此时操作员可以更换跟管钻头，当连接杆通过卡珠固定在安装筒的内部时，连接杆可以稳定的固定在安装筒的内部，并且防止了连接杆在转动时出现摆动，从而跟管钻头不会出现摆动，此时跟管钻头可以稳定的进行作业。
14.2、本实用新型中，通过设置保护装置，在实施中，操作员将保护壳套在跟管钻头的表面，当保护壳移动到一定位置时，操作员通过两组把手带动挡板转动，当挡板转动到跟管钻头的顶部时，保护壳得到限位，此时跟管钻头被保护壳保护，从而防止了跟管钻头在外力的磕碰下，导致跟管钻头作业面受到损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于复杂岩层的跟管钻具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于复杂岩层的跟管钻具的剖视图；
17.图3为本实用新型提出一种用于复杂岩层的跟管钻具的局部剖视图；
18.图4为本实用新型提出一种用于复杂岩层的跟管钻具的局部视图；
19.图5为本实用新型提出一种用于复杂岩层的跟管钻具的图4中a处放大图；图6为本实用新型提出一种用于复杂岩层的跟管钻具中保护装置的局部视图。
20.图例说明：
21.1、跟管钻头；2、稳固装置；201、连接杆；202、滑槽；203、滑块；204、挤压筒；205、卡槽；206、环形槽；207、安装筒；208、圆柱槽；209、弹簧；210、圆板；211、卡珠；3、保护装置；301、保护壳；302、圆柱筒；303、转轴；304、把手；305、挡板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复杂岩层的跟管钻具，包括跟管钻头1，跟管钻头1的顶部固定安装有稳固装置2，跟管钻头1的底部设置有保护装置3。
25.稳固装置2包括连接杆201，连接杆201固定安装在跟管钻头1的顶部，连接杆201的表面开设有滑槽202，滑槽202的内部滑动连接有滑块203，滑块203的一侧固定安装有挤压筒204，连接杆201的表面开设有卡槽205，连接杆201的表面开设有环形槽206，连接杆201的顶部滑动连接有安装筒207，安装筒207的内部开设有圆柱槽208，圆柱槽208的内部固定安装有弹簧209，弹簧209的一侧固定安装有圆板210，圆板210的一侧固定安装有卡珠211。
26.本实施方案中，通过设置稳固装置2，在实施中，操作员将连接杆201插入到安装筒207的内部，此时卡珠211进入到圆柱槽208的内部，当连接杆201移动到一定位置时，圆板210通过弹簧209的弹力作用下，圆板210带动卡珠211向卡槽205的内部移动，此时连接杆201得到固定，从而跟管钻头1得到固定，当操作员需要拆卸跟管钻头1时，操作员向上推动挤压筒204，此时挤压筒204通过滑块203向环形槽206的顶部移动，当挤压筒204移动到一定位置时，挤压筒204对卡珠211进行挤压，此时卡珠211进入到圆柱槽208的内部，从而连接杆201得到释放，此时操作员可以更换跟管钻头1，当连接杆201通过卡珠211固定在安装筒207的内部时，连接杆201可以稳定的固定在安装筒207的内部，并且防止了连接杆201在转动时出现摆动，从而跟管钻头1不会出现摆动，此时跟管钻头1可以稳定的进行作业。
27.具体的，保护装置3包括保护壳301，保护壳301滑动连接在跟管钻头1的表面，保护壳301顶部的表面固定安装有圆柱筒302，圆柱筒302的内部转动连接有转轴303，转轴303的顶部固定安装有把手304，转轴303的表面套设有挡板305。
28.在本实施例中：通过设置保护装置3，在实施中，操作员将保护壳301套在跟管钻头1的表面，当保护壳301移动到一定位置时，操作员通过两组把手304带动挡板305转动，当挡板305转动到跟管钻头1的顶部时，保护壳301得到限位，此时跟管钻头1被保护壳301保护，从而防止了跟管钻头1在外力的磕碰下，导致跟管钻头1作业面受到损坏。
29.具体的，圆板210滑动连接在圆柱槽208的内部，卡珠211的数量为两组，两组卡珠211呈对称设置在连接杆201的表面。
30.在本实施例中：圆板210通过弹簧209的弹力作用下，圆板210带动卡珠211向卡槽205的内部移动。
31.具体的，挤压筒204滑动连接在环形槽206的内部，挤压筒204套设在环形槽206的表面。
32.在本实施例中：操作员向上推动挤压筒204，此时挤压筒204通过滑块203向环形槽206的顶部移动，当挤压筒204移动到一定位置时，挤压筒204对卡珠211进行挤压。
33.具体的，挡板305的数量为两组，两组挡板305通过转轴303在转动连接保护壳301的顶部。
34.在本实施例中：两组挡板305转动到跟管钻头1的顶部时，保护壳301得到限位。
35.具体的，保护壳301滑动连接在跟管钻头1的底部，挡板305转动连接在保护壳301的顶部。
36.在本实施例中：保护壳301防止了跟管钻头1在外力的磕碰下，导致跟管钻头1作业面受到损坏。
37.工作原理：操作员将连接杆201插入到安装筒207的内部，此时卡珠211进入到圆柱槽208的内部，当连接杆201移动到一定位置时，圆板210通过弹簧209的弹力作用下，圆板210带动卡珠211向卡槽205的内部移动，此时连接杆201得到固定，从而跟管钻头1得到固定，当操作员需要拆卸跟管钻头1时，操作员向上推动挤压筒204，此时挤压筒204通过滑块203向环形槽206的顶部移动，当挤压筒204移动到一定位置时，挤压筒204对卡珠211进行挤压，此时卡珠211进入到圆柱槽208的内部，从而连接杆201得到释放，此时操作员可以更换跟管钻头1，当连接杆201通过卡珠211固定在安装筒207的内部时，连接杆201可以稳定的固定在安装筒207的内部，通过设置保护装置3，在实施中，操作员将保护壳301套在跟管钻头1
的表面，当保护壳301移动到一定位置时，操作员通过两组把手304带动挡板305转动，当挡板305转动到跟管钻头1的顶部时，保护壳301得到限位，此时跟管钻头1被保护壳301保护。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。