一种青贮打包用益生菌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及益生菌加工，尤其涉及一种青贮打包用益生菌混合装置。


背景技术：

2.青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使储存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，而青贮经过一定时间存储发酵所产生的益生菌能够应用在多个领域内，从青贮上提取益生菌时需要对其进行搅拌，以便于益生菌能够充分混合，而现有技术中的益生菌混合装置在使用时，大多数不能根据混合工艺对搅拌转速进行调节，使其在混合过程中存在混合不均匀的情况，并且不能很好的对其进行出料，易使部分物料残留在混合设备内，导致混合效果差和出料不便捷，因此我们提出一种青贮打包用益生菌混合装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种青贮打包用益生菌混合装置。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种青贮打包用益生菌混合装置，包括外壳，所述外壳顶面中心处固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿外壳并活动连接有横板，所述转轴与外壳活动连接，所述横板左右侧壁分别与外壳内腔侧壁固定连接，所述转轴侧壁活动连接有套筒，所述套筒侧壁靠近底端处固定连接有两个第一齿轮，位于上侧所述第一齿轮直径大于下侧第一齿轮直径，所述套筒侧壁靠近顶端处活动连接有调节板，所述调节板顶面贯穿外壳延伸出外壳外，所述调节板与外壳活动连接，所述调节板呈l形设置，所述调节板短边顶面设置有调节机构，所述转轴侧壁靠近底端处左右对称均固定连接有固定板，所述固定板顶面远离转轴处均活动连接有竖轴，所述竖轴侧壁中心处均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述竖轴顶端均固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮直径大于第三齿轮直径，所述横板顶面开设有环形槽，所述竖轴底端依次贯穿固定板和环形槽并固定连接有连接板，所述连接板底面左右对称均固定连接有曲轴，所述曲轴侧壁上活动连接有若干个均匀分布的圆筒，所述圆筒侧壁上均固定连接有若干个搅拌杆，所述外壳左右侧壁均固定连接有进料管，所述进料管均贯穿外壳，所述外壳左右侧壁位于进料管内均开设有通槽，所述外壳内腔底面左右对称均设置有推料机构，所述外壳底面靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述外壳底面中心处开设有出料槽，所述出料槽贯穿外壳，所述出料槽右侧壁活动连接有挡板，所述挡板底面前后对称均活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端均与右侧支撑腿活动连接。
6.进一步的，所述调节机构包括凹槽，所述凹槽位于调节板内，所述凹槽顶面活动连接有活动杆，所述活动杆顶端贯穿凹槽延伸至调节板上方，所述活动杆呈t形设置，所述活动杆侧壁左右对称分别活动连接有两个第一连杆，所述第一连杆另一端均活动连接有第二
连杆，所述第二连杆远离第一连杆一端均贯穿凹槽侧壁并延伸至调节板两侧，所述第二连杆与调节板活动连接，所述活动杆底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端与凹槽底面固定连接。
7.进一步的，所述推料机构包括推板，所述推板远离外壳中心一侧侧壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端均与外壳内腔侧壁固定连接，所述推板顶面均开设有卡槽，所述卡槽底面均固定连接有若干个第三弹簧，所述第三弹簧顶端均固定连接有活动块，所述活动块与卡槽活动连接，所述活动块底面中心均固定连接有弹力绳，所述弹力绳另一端贯穿推板并与外壳内腔侧壁固定连接，所述弹力绳与推板活动连接。
8.进一步的，所述推板远离外壳中心一侧侧壁靠近顶面处均活动连接有折叠板，所述折叠板远离推板一侧侧壁均与外壳内腔侧壁固定连接。
9.进一步的，所述竖轴侧壁位于第三齿轮下方均固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮远离外壳中心一侧均啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮远离竖轴一侧侧壁中心处均固定连接有活动轴，所述活动轴另一端均贯穿外壳并与进料管活动连接，所述活动轴与外壳活动连接，所述活动轴位于进料管内腔侧壁上均固定连接有若干个导料板。
10.进一步的，所述套筒内腔侧壁左右对称均固定连接有滑块，所述转轴侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。
11.进一步的，所述弹力绳转角处均通过导轮活动连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本技术方案通过转轴、竖轴、曲轴和搅拌杆之间的相互配合，可实现对青贮进行均匀搅拌，使得益生菌充分混合，避免出现混合不均匀的情况；
14.2、本技术方案通过套筒、调节板和调节机构之间的相互配合，根据实际混合工艺需要，对竖轴的转速进行调节，从而提高其使用便捷度。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体图；
17.图2为本实施例的结构示意图；
18.图3为图2中的a处放大图；
19.图4为图2中的b处放大图；
20.图5为图2中的c处放大图。
21.图中：1、外壳；2、电机；3、转轴；4、套筒；5、第一齿轮；6、调节板；7、调节机构；71、凹槽；72、活动杆；73、第一连杆；74、第二连杆；75、第一弹簧；8、横板；9、固定板；10、竖轴；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、连接板；14、曲轴；15、圆筒；16、搅拌杆；17、进料管；18、推料机构；181、推板；182、第二弹簧；183、第三弹簧；184、活动块；185、弹力绳；186、折叠板；19、挡板；20、支撑腿；21、电动伸缩杆；22、第一伞形齿轮；23、第二伞形齿轮；24、活动轴；25、导料板。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图5，一种青贮打包用益生菌混合装置，包括外壳1，外壳1顶面中心处固定连接有电机2，电机2输出轴上固定连接有转轴3，转轴3底端贯穿外壳1并活动连接有横板8，转轴3与外壳1活动连接，横板8左右侧壁分别与外壳1内腔侧壁固定连接，转轴3侧壁活动连接有套筒4，套筒4内腔侧壁左右对称均固定连接有滑块，转轴3侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽活动连接，套筒4侧壁靠近底端处固定连接有两个第一齿轮5，位于上侧第一齿轮5直径大于下侧第一齿轮5直径，套筒4侧壁靠近顶端处活动连接有调节板6，调节板6顶面贯穿外壳1延伸出外壳1外，调节板6与外壳1活动连接，调节板6呈l形设置，调节板6短边顶面设置有调节机构7，转轴3侧壁靠近底端处左右对称均固定连接有固定板9，固定板9顶面远离转轴3处均活动连接有竖轴10，竖轴10侧壁中心处均固定连接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮11，竖轴10顶端均固定连接有第三齿轮12，第二齿轮11直径大于第三齿轮12直径，横板8顶面开设有环形槽，竖轴10底端依次贯穿固定板9和环形槽并固定连接有连接板13，连接板13底面左右对称均固定连接有曲轴14，曲轴14侧壁上活动连接有若干个均匀分布的圆筒15，圆筒15侧壁上均固定连接有若干个搅拌杆16，外壳1左右侧壁均固定连接有进料管17，进料管17均贯穿外壳1，外壳1左右侧壁位于进料管17内均开设有通槽，外壳1内腔底面左右对称均设置有推料机构18，外壳1底面靠近四角处均固定连接有支撑腿20，外壳1底面中心处开设有出料槽，出料槽贯穿外壳1，出料槽右侧壁活动连接有挡板19，挡板19底面前后对称均活动连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21另一端均与右侧支撑腿20活动连接，通过转轴3、竖轴10、曲轴14和搅拌杆16之间的相互配合，可实现对青贮进行均匀搅拌，使得益生菌充分混合，避免出现混合不均匀的情况；
26.调节机构7包括凹槽71，凹槽71位于调节板6内，凹槽71顶面活动连接有活动杆72，活动杆72顶端贯穿凹槽71延伸至调节板6上方，活动杆72呈t形设置，活动杆72侧壁左右对称分别活动连接有两个第一连杆73，第一连杆73另一端均活动连接有第二连杆74，第二连杆74远离第一连杆73一端均贯穿凹槽71侧壁并延伸至调节板6两侧，第二连杆74与调节板6活动连接，活动杆72底端固定连接有第一弹簧75，第一弹簧75底端与凹槽71底面固定连接，通过套筒4、调节板6和调节机构7之间的相互配合，根据实际混合工艺需要，对竖轴10的转速进行调节，从而提高其使用便捷度；
27.推料机构18包括推板181，推板181远离外壳1中心一侧侧壁均固定连接有第二弹簧182，第二弹簧182另一端均与外壳1内腔侧壁固定连接，推板181顶面均开设有卡槽，卡槽底面均固定连接有若干个第三弹簧183，第三弹簧183顶端均固定连接有活动块184，活动块184与卡槽活动连接，活动块184底面中心均固定连接有弹力绳185，弹力绳185另一端贯穿推板181并与外壳1内腔侧壁固定连接，弹力绳185与推板181活动连接，弹力绳185转角处均通过导轮活动连接，推板181远离外壳1中心一侧侧壁靠近顶面处均活动连接有折叠板186，折叠板186远离推板181一侧侧壁均与外壳1内腔侧壁固定连接；
28.竖轴10侧壁位于第三齿轮12下方均固定连接有第一伞形齿轮22，第一伞形齿轮22远离外壳1中心一侧均啮合有第二伞形齿轮23，第二伞形齿轮23远离竖轴10一侧侧壁中心处均固定连接有活动轴24，活动轴24另一端均贯穿外壳1并与进料管17活动连接，活动轴24与外壳1活动连接，活动轴24位于进料管17内腔侧壁上均固定连接有若干个导料板25。
29.工作原理：在本技术方案中，首先青贮物料投放入进料管17内，随后通过外部电源启动电机2，电机2输出轴通过转轴3带动套筒4和固定板9旋转，套筒4带动两个第一齿轮5旋转，固定板9带动竖轴10在环形槽内旋转，此时第二齿轮11啮合下侧第一齿轮5，使得竖轴10带动连接板13慢速旋转，连接板13带动曲轴14旋转，同时竖轴10带动第一伞形齿轮22旋转，第一伞形齿轮22间歇性啮合第二伞形齿轮23并带动活动轴24间歇性旋转，使得导料板25对进料管17内的物料进行导料，避免进料管17堵塞，物料进入外壳1内时，当搅拌杆16与物料接触时，通过曲轴14旋转作用力，使得物料拨动搅拌杆16旋转，对物料进行充分混合，当需要快速混合时，向上拉动活动杆72带动第一连杆73向上运动，同时第一弹簧75拉伸，第一连杆73带动第二连杆74向内收缩，持续向上拉动活动杆72使得下侧两个第二连杆74运动至外壳1上方，通过调节板6带动套筒4向上运动，使得上侧第一齿轮5与第三齿轮12啮合，随后松开活动杆72通过第一弹簧75回弹带动第二连杆74顶住外壳1，实现对竖轴10的转速调节，当物料混合完成后，通过外部电源启动电动伸缩杆21打开挡板19，进行出料，与此同时，曲轴14旋转至推板181两侧时，通过推动活动块184带动推板181向出料槽一侧运动，同时第二弹簧182拉伸，将残留的物料进行推出，当推板181运动至合适的位置后，弹力绳185弹力处于极限并下侧拉动活动块184使其脱离曲轴14，同时第三弹簧183压缩，通过第二弹簧182回弹使得推板181复位，实现便捷出料。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。