一种微电机定转子浸漆辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及微电机技术领域，具体为一种微电机定转子浸漆辅助装置。


背景技术：

2.微电机，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的执行或转换等功能，其电机内部设置有定转子，定转子在加工时需要进行浸漆，并需要配套辅助装置来辅助进行浸漆。
3.现有的微电机定转子浸漆辅助装置存在的缺陷是：
4.1、现有的微电机定转子浸漆辅助装置不便于将自身本体安置在浸漆部分，其结构难以与浸漆部分组接，导致其辅助组合使用时存在着实用性能较差的情况；
5.2、现有的微电机定转子浸漆辅助装置无法来对自身的结构体内搭载组接结构进行水平移动，导致其搭载转子时存在着不够方便和灵活的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种微电机定转子浸漆辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电机定转子浸漆辅助装置，包括浸体和前撑球，所述浸体的中部穿设有浸槽，且浸槽的端部安装有浸卡机构，所述前撑球安置于浸卡机构的前端，所述浸体左右两端壁均安装有边浸机构，所述浸体的四周均穿设有穿腔口以及卡位螺丝，且穿腔口的内侧端安装有缠绕盘。
8.优选的，所述浸卡机构包括浸座、滑轨、存腔、腔片、旋轴和支柱，所述浸座的后端壁固定有滑轨，且浸座的前端壁开设有存腔，所述存腔的内侧端安置有腔片，且腔片的端部安装有旋轴，所述浸座的前端中部固定有支柱。
9.优选的，所述浸座通过滑轨与浸体之间构成滑动结构，且浸座关于浸体的水平方向呈等距离分布。
10.优选的，所述浸座通过旋轴与腔片之间构成旋转结构，同时支柱、前撑球之间相互配合通过弹簧柱构成弹性结构。
11.优选的，所述边浸机构包括活片、锁紧螺丝和吊梁，且活片的端壁穿设有锁紧螺丝，所述活片的外壁安装有吊梁。
12.优选的，所述活片与浸体之间相互活动连接，且活片与锁紧螺丝之间相互螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过滑轨与浸体的配合活动，可调节滑轨以及浸座的水平位置，改变浸座的使用范围，方便浸座更灵活的切换调节，同时缠绕盘端部可缠绕钢丝，方便来对本体进行吊接处理，同时钢丝穿过卡位螺丝，当卡位螺丝旋转拧紧后，可对钢丝锁紧，方便配合缠绕盘固定的进行稳定使用。
15.2、本实用新型通过旋轴的旋转，可转动腔片，当腔片外移后，可支撑在浸座前端，对浸座前端搭载的微电机定转子侧端进行拦护，方便转子和浸座之间稳定的衔接搭载，使用时，可将支柱、前撑球之间压缩，将转子搭载在前撑球外侧后，松开支柱、前撑球，支柱、前撑球通过内侧弹簧柱弹力，可外拓支柱、前撑球，使本体中部两个前撑球伸如转子中部，对转子搭载，方便转子进行浸漆加工。
16.3、本实用新型通过活片与浸体之间的活动，可调节活片的位置，改变活片的使用位置，调节好之后，拧紧锁紧螺丝，对活片锁紧定位使用，之后经过活片端部的轴旋转吊梁，上翻吊梁，利用吊梁顶端的钩状结构挂载在浸漆装置端部，方便对本体进行悬挂使用，便于配合浸漆装置进行组合辅助加工。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的浸座立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的腔片立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、浸体；2、浸槽；3、浸卡机构；4、浸座；5、滑轨；6、存腔；7、腔片；8、旋轴；9、支柱；10、前撑球；11、边浸机构；12、活片；13、锁紧螺丝；14、吊梁；15、穿腔口；16、缠绕盘；17、卡位螺丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种微电机定转子浸漆辅助装置，包括浸体1、浸槽2、浸卡机构3、浸座4、滑轨5、存腔6、腔片7、旋轴8、支柱9、前撑球10、边浸机构11、活片12、锁紧螺丝13、吊梁14、穿腔口15、缠绕盘16和卡位螺丝17，浸体1的中部穿设有浸槽2，且浸槽2的端部安装有浸卡机构3，前撑球10安置于浸卡机构3的前端，浸体1左右两端壁均安装有边浸机构11，浸体1的四周均穿设有穿腔口15以及卡位螺丝17，且穿腔口15的
内侧端安装有缠绕盘16。
26.进一步，浸卡机构3包括浸座4、滑轨5、存腔6、腔片7、旋轴8和支柱9，浸座4的后端壁固定有滑轨5，且浸座4的前端壁开设有存腔6，存腔6的内侧端安置有腔片7，且腔片7的端部安装有旋轴8，浸座4的前端中部固定有支柱9，浸座4通过滑轨5与浸体1之间构成滑动结构，且浸座4关于浸体1的水平方向呈等距离分布，通过滑轨5与浸体1的配合活动，可调节滑轨5以及浸座4的水平位置，改变浸座4的使用范围，方便浸座4更灵活的切换调节，同时缠绕盘16端部可缠绕钢丝，方便来对本体进行吊接处理，同时钢丝穿过卡位螺丝17，当卡位螺丝17旋转拧紧后，可对钢丝锁紧，方便配合缠绕盘16固定的进行稳定使用；
27.进一步，浸座4通过旋轴8与腔片7之间构成旋转结构，同时支柱9、前撑球10之间相互配合通过弹簧柱构成弹性结构，通过旋轴8的旋转，可转动腔片7，当腔片7外移后，可支撑在浸座4前端，对浸座4前端搭载的微电机定转子侧端进行拦护，方便转子和浸座4之间稳定的衔接搭载，使用时，可将支柱9、前撑球10之间压缩，将转子搭载在前撑球10外侧后，松开支柱9、前撑球10，支柱9、前撑球10通过内侧弹簧柱弹力，可外拓支柱9、前撑球10，使本体中部两个前撑球10伸如转子中部，对转子搭载，方便转子进行浸漆加工；
28.进一步，边浸机构11包括活片12、锁紧螺丝13和吊梁14，且活片12的端壁穿设有锁紧螺丝13，活片12的外壁安装有吊梁14，活片12与浸体1之间相互活动连接，且活片12与锁紧螺丝13之间相互螺纹连接，通过活片12与浸体1之间的活动，可调节活片12的位置，改变活片12的使用位置，调节好之后，拧紧锁紧螺丝13，对活片12锁紧定位使用，之后经过活片12端部的轴旋转吊梁14，上翻吊梁14，利用吊梁14顶端的钩状结构挂载在浸漆装置端部，方便对本体进行悬挂使用，便于配合浸漆装置进行组合辅助加工。
29.工作原理：通过滑轨5与浸体1的配合活动，可调节滑轨5以及浸座4的水平位置，改变浸座4的使用范围，方便浸座4更灵活的切换调节，同时缠绕盘16端部可缠绕钢丝，方便来对本体进行吊接处理，同时钢丝穿过卡位螺丝17，当卡位螺丝17旋转拧紧后，可对钢丝锁紧，方便配合缠绕盘16固定的进行稳定使用，通过旋轴8的旋转，可转动腔片7，当腔片7外移后，可支撑在浸座4前端，对浸座4前端搭载的微电机定转子侧端进行拦护，方便转子和浸座4之间稳定的衔接搭载，使用时，可将支柱9、前撑球10之间压缩，将转子搭载在前撑球10外侧后，松开支柱9、前撑球10，支柱9、前撑球10通过内侧弹簧柱弹力，可外拓支柱9、前撑球10，使本体中部两个前撑球10伸如转子中部，对转子搭载，方便转子进行浸漆加工，通过活片12与浸体1之间的活动，可调节活片12的位置，改变活片12的使用位置，调节好之后，拧紧锁紧螺丝13，对活片12锁紧定位使用，之后经过活片12端部的轴旋转吊梁14，上翻吊梁14，利用吊梁14顶端的钩状结构挂载在浸漆装置端部，方便对本体进行悬挂使用，便于配合浸漆装置进行组合辅助加工。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。