一种将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜绞线线束加工领域，更具体地说，涉及一种将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置。


背景技术：

2.铜绞线是指用低碳钢材为芯，经过镀铜加工而成，由若干条单根线按照一定规律绞合成的新型复合导线，为了达到特殊的传输要求，需要将多股铜绞线缠绕在一起组成线束，而线束上需要缠绕包裹绝缘胶带，起到固定绝缘的目的。
3.但是，多数的将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置，也存在一定的缺陷，铜绞线线束不便于固定使用，且绝缘胶带不便于进行拆除，难以进行快速更换。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置，它通过弹簧的作用，使得限位杆对铜绞线线束进行压紧限位，在第一电机的作用下，可带动铜绞线线束进行转动，通过第二电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，可使得支撑板带动绝缘胶带进行移动，在铜绞线线束的转动及绝缘胶带的移动状态下，可完成胶带的缠绕过程，通过拉动绝缘胶带向外侧滑动，便于人们的拆除，用于绝缘胶带的更换。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置，包括机床，所述机床的表面对称固定安装有固定板，所述固定板的表面内壁分别固定安装有第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴的表面固定安装有第一电机，所述第一转动轴、第二转动轴的表面均设有开口槽，所述开口槽的内壁放置有铜绞线线束，所述开口槽的内壁设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动安装有限位杆，所述限位杆与铜绞线线束之间滑动连接，所述开口槽的开口处固定安装有固定环，所述固定环与限位杆之间滑动连接，所述机床的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁分别设有转动孔、转动槽，所述转动孔、转动槽的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有第二电机，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述支撑板的表面固定安装有转动座，所述转动座的内壁通过轴承固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面固定安装有弹性圈，所述弹性圈的表面固定安装有耐压圈，它通过弹簧的作用，使得限位杆对铜绞线线束进行压紧限位，在第一电机的作用下，可带动铜绞线线束进行转动，通过第二电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，可使得支撑板带动绝缘胶带进行移动，在铜绞线线束的转动及绝缘胶带的移动状态下，可完成胶带的缠绕过程，通过拉动绝缘胶带向外侧滑动，便于人们的拆除，用于绝缘胶带的更换。
7.进一步的，所述限位杆的表面固定安装有端板，所述端板与固定环之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得限位杆处于紧固状态。
8.进一步的，所述滑槽的内壁固定安装有限位板，所述限位板与螺纹杆之间转动连接，便于在限位板的作用下，可对支撑板的移动距离进行限位。
9.进一步的，所述耐压圈的表面等距固定安装有凸起，所述凸起的表面滑动安装有绝缘胶带，便于在凸起的作用下，提高绝缘胶带的安装稳定。
10.进一步的，所述支撑柱的表面固定安装有挡环，所述挡环与绝缘胶带之间滑动连接，便于在挡环的作用下，可对绝缘胶带进行限位处理。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过弹簧的作用，使得限位杆对铜绞线线束进行压紧限位，在第一电机的作用下，可带动铜绞线线束进行转动，通过第二电机带动螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，可使得支撑板带动绝缘胶带进行移动，在铜绞线线束的转动及绝缘胶带的移动状态下，可完成胶带的缠绕过程，通过拉动绝缘胶带向外侧滑动，便于人们的拆除，用于绝缘胶带的更换。
13.(2)限位杆的表面固定安装有端板，端板与固定环之间固定安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得限位杆处于紧固状态。
14.(3)滑槽的内壁固定安装有限位板，限位板与螺纹杆之间转动连接，便于在限位板的作用下，可对支撑板的移动距离进行限位。
15.(4)耐压圈的表面等距固定安装有凸起，凸起的表面滑动安装有绝缘胶带，便于在凸起的作用下，提高绝缘胶带的安装稳定。
16.(5)支撑柱的表面固定安装有挡环，挡环与绝缘胶带之间滑动连接，便于在挡环的作用下，可对绝缘胶带进行限位处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1处a的放大图；
19.图3为本实用新型的第一转动轴侧视结构剖面图；
20.图4为本实用新型图1处b的放大图；
21.图5为本实用新型的支撑板侧视结构剖面图。
22.图中标号说明：
23.1机床、2固定板、3第一转动轴、4第二转动轴、5第一电机、6开口槽、7铜绞线线束、8圆孔、9限位杆、10固定环、11端板、12弹簧、13滑槽、14转动孔、15转动槽、16螺纹杆、17第二电机、18限位板、19支撑板、20螺纹孔、21转动座、22支撑柱、23弹性圈、24耐压圈、25凸起、26绝缘胶带、27挡环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置，包括机床1，请参
阅图1
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图3，机床1的表面对称固定安装有固定板2，固定板2的表面内壁分别固定安装有第一转动轴3、第二转动轴4，第一转动轴3的表面固定安装有第一电机5，第一转动轴3、第二转动轴4的表面均设有开口槽6，开口槽6的内壁放置有铜绞线线束7，开口槽6的内壁设有圆孔8，圆孔8的内壁滑动安装有限位杆9，限位杆9与铜绞线线束7之间滑动连接，开口槽6的开口处固定安装有固定环10，固定环10与限位杆9之间滑动连接，限位杆9的表面固定安装有端板11，端板11与固定环10之间固定安装有弹簧12，便于在弹簧12的作用下，使得限位杆9处于紧固状态。
26.请参阅图1、图4和图5，机床1的表面设有滑槽13，滑槽13的内壁分别设有转动孔14、转动槽15，转动孔14、转动槽15的内壁转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的表面固定安装有第二电机17，滑槽13的内壁固定安装有限位板18，限位板18与螺纹杆16之间转动连接，便于在限位板18的作用下，可对支撑板19的移动距离进行限位，滑槽13的内壁滑动安装有支撑板19，支撑板19的表面设有螺纹孔20，螺纹孔20与螺纹杆16之间螺纹连接，支撑板19的表面固定安装有转动座21，转动座21的内壁通过轴承固定安装有支撑柱22，支撑柱22的表面固定安装有弹性圈23，弹性圈23的表面固定安装有耐压圈24，耐压圈24的表面等距固定安装有凸起25，凸起25的表面滑动安装有绝缘胶带26，便于在凸起25的作用下，提高绝缘胶带26的安装稳定，支撑柱22的表面固定安装有挡环27，挡环27与绝缘胶带26之间滑动连接，便于在挡环27的作用下，可对绝缘胶带26进行限位处理。
27.该将绝缘胶带缠绕在铜绞线线束上的缠绕装置，可拉动端板11带动限位杆9向外侧移动，弹簧12受力拉伸，从而将铜绞线线束7放入开口槽6之内，并不再对端板11施加外力，弹簧12恢复形变，拉动限位杆9对铜绞线线束7进行压紧限位，可将绝缘胶带26的一端对铜绞线线束7表面进行粘结，通过第一电机5的作用，可使得铜绞线线束7进行转动，通过第二电机17接通的正反开关，可使得螺纹杆16进行正向转动，在螺纹连接的关系下，使得支撑板19沿滑槽13内壁向左侧移动，从而带动绝缘胶带26进行移动，由于绝缘胶带26安装于支撑柱22的表面，且支撑柱22与转动座21之间处于转动连接状态，使得绝缘胶带26受铜绞线线束7转动影响而发生旋转，最终完成对铜绞线线束7的胶带缠绕，可拉动绝缘胶带26向外侧移动，在弹性圈23的作用，使得绝缘胶带26脱离凸起25，便于人们的拆除，用于绝缘胶带26的更换，便于人们的使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。