高节能内送风通信机柜的制作方法

1.本实用新型设计通讯机柜技术领域，特别是高节能内送风通信机柜。


背景技术：

2.目前通信机柜的续存量十分巨大。以通信基站为例，我国通信基站的数量已达808万个。按每个基站平均机柜用量为8计算。那么通信机柜的总用量已达6500万台之多。而在通信机房、数据中心等等，机柜的用量更为可观，例如中国移动呼和浩特的数据中心一家，机柜容量就高达55000台之多。
3.这些机柜内部所装的通信器材，在工作时段都要产生热量，这些热量必须要由制冷空调给予降温，每台机柜降温的电能需求，年平均可达到2万千瓦小时，因而仅是全部通信基站年平均降温需求的电能就达到1600亿千瓦小时，这已经是三峡电站年发电量的一倍半还多。所以提高机柜的降温效率以节约降温的能耗，就显得十分必要。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出的高节能内送风通信机柜，可节约空调降温消耗的电能并实现风量物理调节。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.高节能内送风通信机柜，其特征在于：包括机柜柜体、内风管、出风调节组件和风帽，其中，机柜柜体内置若干个横隔板，该横隔板将机柜柜体分隔成多层空腔，所述内风管纵向贯穿机柜柜体，且内风管位于机柜柜体靠近前侧位置，所述内风管对应每一所述空腔处均设置出风口，且出风口处覆盖出风调节组件，所述内风管顶端置于机柜柜体的顶部的外部，内风管第一端为进风端，所述风帽安装在内风管的第二端；
7.所述出风调节组件包括螺母、盖片和螺杆，所述螺杆固定安装在内风管靠近出风口顶部的位置，所述盖片的形状与所述内风管出风口处表面的形状匹配，所述盖片上开设有调节滑槽，所述盖片通过调节滑槽安装在螺杆上，所述螺母旋接在螺杆上，所述盖片可通过调节滑槽在螺杆上滑动，并通过螺母压紧定位在内风管出风口处，以调整盖片遮挡出风口的程度。
8.作为优选的，所述螺杆上螺母和盖板之间具有垫片。
9.作为优选的，所述风帽为防尘并阻断冷风的盖罩。
10.作为优选的，所述内风管设置在机柜柜体的前部边角处，出风口开设朝向内风管所在边角的对角方向。
11.作为优选的，所述机柜柜体上对应每一空腔的侧壁和/或后壁开设出风条口。
12.作为优选的，所述机柜柜体的前后均设置封闭门。
13.作为优选的，所述机柜柜体底部还具有地下进内风管路，所述地下进内风管路包括总风管、分支风管和风机，其中总风管第一端连接空调机的冷风管路，所述总风管埋入机柜柜体底部地面的下方，总风管通过分支风管与内风管的第一端通过弯头连接，所述分支
风管上设有轴流风机。
14.作为优选的，所述风机为轴流风机。
15.作为优选的，所述内风管为圆管，所述盖片的曲率与所述圆管的半径匹配。
16.作为优选的，所述机柜柜体为矩形，所述内风管的横截面为圆形，所述内风管贴靠地设置在机柜柜体的边角处。
17.使用本实用新型的有益效果是：
18.本高节能内送风通信机柜，机柜柜体内部设置内风管，内风管对应每一空腔内均设置出风调节组件，通过盖片封闭出风口的方式并可通过滑动方式调节封闭出风口面积的方式，调节出风口处的开量，通过物理的方式控制出风量，调节滑槽的风量调整方便，做到冷风靶向制冷，节约大量制冷能耗。措施简单，层间温度均匀性较好，节能效果明显。
19.内风管可以是圆管，也可以是其他形状的管道。例如贴机柜壁的矩形或是在门边处的三角形内风管，其优点是最大程度的减少内风管占用空间，并使得机柜柜体内的空间平整美观。
20.由于进风口和风帽的设计，使得本通讯机柜适合上送风和下送风各种情况。在通信讯机柜集中布置的情况下，例如基站、机房、数据中心等场合可十分方便的实施靶向制冷技术，节能效果明显，空调节能可达50％以上。
附图说明
21.图1为本实用新型高节能内送风通信机柜的结构示意图。
22.图2为本实用新型高节能内送风通信机柜中出风调节组件的示意图。
23.图3为本实用新型高节能内送风通信机柜中地下进内风管路的示意图。
24.图4为本实用新型高节能内送风通信机柜中出风调节组件的剖视图。
25.附图标记包括：
[0026]1‑
机柜柜体，2
‑
横隔板，3
‑
内风管，4
‑
出风调节组件，5
‑
风帽，6
‑
支撑脚，
[0027]
11
‑
螺母，12
‑
盖片，13
‑
调节滑槽，14
‑
出风口，15
‑
螺杆，
[0028]
21
‑
总风管，22
‑
分支风管，23
‑
轴流风机，24
‑
地面。
具体实施方式
[0029]
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0030]
如图1
‑
图4所示，本实施例提出的高节能内送风通信机柜，包括机柜柜体1、内风管3、出风调节组件4和风帽5，其中，机柜柜体1内置若干个横隔板2，该横隔板2将机柜柜体1分隔成多个空腔，内风管3纵向贯穿机柜柜体1，且内风管3位于机柜柜体1靠近前侧位置，内风管3对应每一空腔处均设置出风口14，且出风口14处覆盖出风调节组件4，内风管3顶端置于机柜柜体1的顶部的外部，内风管3第一端为进风端，风帽5安装在内风管3的第二端；出风调节组件4包括螺母11、盖片12和螺杆15，螺杆15固定安装在内风管3靠近出风口14顶部的位置，盖片12为弧形板状，盖片12的形状与内风管3出风口14处表面的形状匹配，盖片12上开设有调节滑槽13，盖片12通过调节滑槽13安装在螺杆15上，螺母11旋接在螺杆15上，盖片12
可通过调节滑槽13在螺杆15上滑动，并通过螺母11压紧定位在内风管3出风口14处，以调整盖片12遮挡出风口14的程度。
[0031]
本高节能内送风通信机柜，机柜柜体1内部设置内风管3，内风管3对应每一空腔内均设置出风调节组件4，通过盖片12封闭出风口14的方式并可通过滑动方式调节封闭出风口14面积的方式，调节出风口14处的开量，通过物理的方式控制出风量，调节滑槽13的风量调整方便，措施简单，层间温度均匀性较好，节能效果明显。
[0032]
另外，由于进风口和风帽5的设计，使得本通信机柜适合上送风和下送风各种情况。在通信机柜集中布置的情况下，例如基站、机房、数据中心等场合可十分方便的实施，节能效果明显，节能可达50％以上。
[0033]
螺杆15上螺母11和盖板之间具有垫片，垫片的作用是防止螺母11压死盖片12，同时垫片可采用弹性垫片。风帽5为防尘盖罩，风帽5起到防尘的作用。
[0034]
内风管3设置在机柜柜体1的前部边角处，出风口14开设朝向内风管3所在边角的对角方向，最大程度上使得新风在空腔内扩散。
[0035]
机柜柜体1上对应每一空腔的后门开设出风条口，方便热风排出机柜柜体1。机柜柜体1的正门可以封闭。
[0036]
如图3所示，机柜柜体1底部还具有地下进内风管3路，地下进内风管3路包括总风管21、分支风管22和轴流风机23，其中总风管21第一端设置在室外，总风管21埋入机柜柜体1底部地面24的下方，总风管21通过分支风管22与内风管3的第一端通过弯头连接，分支风管22上设有风机23。本实施例中，风机23为轴流风机。
[0037]
在本实施例中，内风管3为圆管，盖片12的曲率与圆管的半径匹配。在其他实施例中，机柜柜体1为矩形，内风管3的横截面为三角形，内风管3贴靠地设置在机柜柜体1的边角处。
[0038]
机柜柜体1底部设置支撑脚6，以支撑起机柜柜体1离开地面24。
[0039]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。