一种提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽杂物分离技术领域，具体来说，涉及一种提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置。


背景技术：

2.畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。据1976年统计显示，那时我国农业生产1/3以上的肥料是由动物粪便提供的。动物排泄物中含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，满足作物生长过程中对多种养分的需要。但现有的畜禽粪都是先通过人工将畜禽粪污堆集，再通过其他对畜禽粪污进行干燥，堆肥以及还田，但在人工堆集畜禽粪污过程中会有许多的杂物，现有的畜禽粪便处理过程中，缺乏相应的设备，这样就影响了畜禽粪污堆肥的质量，也有可能造成畜禽粪污的污染。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置，包括框体，所述框体顶端的一侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内部设置有粉碎辊组，所述粉碎仓的顶端设置有进料仓，所述框体的一侧设置有控制器，所述框体内部的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有若干强力弹簧，所述支撑板顶端的中间位置设置有固定连接架，所述固定连接架的内部设置有震动马达，所述支撑板顶端的两侧分别均设置有支撑立板，所述支撑立板之间分别依次设置有第一筛料组件、第二筛料组件、第三筛料组件和第四筛料组件，所述第一筛料组件、所述第二筛料组件、所述第三筛料组件和所述第四筛料组件均由筛板和推料辊构成，所述推料辊位于所述第一筛料组件、所述第二筛料组件、所述第三筛料组件和所述第四筛料组件的内部，所述框体的另一侧设置有若干传送带。
7.进一步的，所述粉碎仓内部顶端的两侧分别均设置有位于所述粉碎辊组顶部的挡料板。
8.进一步的，所述强力弹簧与所述支撑板和所述框体之间均为固定连接结构。
9.进一步的，所述第一筛料组件的孔径大于所述第二筛料组件的孔径，所述第二筛料组件的孔径大于所述第三筛料组件的孔径，所述第三筛料组件的孔径大于所述第四筛料组件的孔径。
10.进一步的，所述推料辊是由转轴和推料板构成，所述推料板固定连接于所述转轴的侧边。
11.进一步的，所述筛板的侧边设置有围框。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置由框体、粉碎仓、粉碎辊组、进料仓、控制器、支撑板、强力弹簧、固定连接架、震动马达、支撑立板、第一筛料组件、第二筛料组件、第三筛料组件、第四筛料组件、筛板、推料辊和传送带构成的提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置，从而能够对畜禽粪污进行粉碎，实现畜禽粪污的筛分以及杂物的分离，提高畜禽粪污的利用率，结构简单，使用方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例畜禽粪污中杂物分离装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例畜禽粪污中杂物分离装置的筛料组件俯视图。
16.图中：
17.1、框体；2、粉碎仓；3、粉碎辊组；4、进料仓；5、控制器；6、支撑板；7、强力弹簧；8、固定连接架；9、震动马达；10、支撑立板；11、第一筛料组件；12、第二筛料组件；13、第三筛料组件；14、第四筛料组件；15、筛板；16、推料辊；17、传送带；18、挡料板；19、转轴；20、推料板；21、围框。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置。
20.实施例一：
21.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置，包括框体1，所述框体1顶端的一侧设置有粉碎仓2，所述粉碎仓2的内部设置有粉碎辊组3，所述粉碎仓2的顶端设置有进料仓4，所述框体1的一侧设置有控制器5，所述框体1内部的底端设置有支撑板6，所述支撑板6的底端设置有若干强力弹簧7，所述支撑板6顶端的中间位置设置有固定连接架8，所述固定连接架8的内部设置有震动马达9，所述支撑板6顶端的两侧分别均设置有支撑立板10，所述支撑立板10之间分别依次设置有第一筛料组件11、第二筛料组件12、第三筛料组件13和第四筛料组件14，所述第一筛料组件11、所述第二筛料组件12、所述第三筛料组件13和所述第四筛料组件14均由筛板15和推料辊16构成，所述推料辊16位于所述第一筛料组件11、所述第二筛料组件12、所述第三筛料组件13和所述第四筛料组件14的内部，所述框体1的另一侧设置有若干传送带17。
22.借助于上述技术方案，通过设置由框体1、粉碎仓2、粉碎辊组3、进料仓4、控制器5、支撑板6、强力弹簧7、固定连接架8、震动马达9、支撑立板10、第一筛料组件11、第二筛料组
件12、第三筛料组件13、第四筛料组件14、筛板15、推料辊16和传送带17构成的提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置，从而能够对畜禽粪污进行粉碎，实现畜禽粪污的筛分以及杂物的分离，提高畜禽粪污的利用率，结构简单，使用方便。
23.实施例二：
24.如图1
‑
2所示，所述粉碎仓2内部顶端的两侧分别均设置有位于所述粉碎辊组3顶部的挡料板18，所述强力弹簧7与所述支撑板6和所述框体1之间均为固定连接结构，所述第一筛料组件11的孔径大于所述第二筛料组件12的孔径，所述第二筛料组件12的孔径大于所述第三筛料组件13的孔径，所述第三筛料组件13的孔径大于所述第四筛料组件14的孔径，所述推料辊16是由转轴19和推料板20构成，所述推料板20固定连接于所述转轴19的侧边，所述筛板15的侧边设置有围框21。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际应用时，将晒干的畜禽粪污放入进料仓4内，然后进入粉碎仓2通过粉碎辊组3对其进行粉碎，在粉碎过程中，其中的泥土等杂志被粉碎成粉渣，由于粪污通常为纤维状，因此不会被粉碎成渣体，然后通过第一筛料组件11、第二筛料组件12、第三筛料组件13、第四筛料组件14进行筛分，实现杂物的分离，同时能够对不同尺寸的粪污进行分类，筛分时通过震动马达9进行震动，筛分后的粪污进入不同的传送带17进行传送即可。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由框体1、粉碎仓2、粉碎辊组3、进料仓4、控制器5、支撑板6、强力弹簧7、固定连接架8、震动马达9、支撑立板10、第一筛料组件11、第二筛料组件12、第三筛料组件13、第四筛料组件14、筛板15、推料辊16和传送带17构成的提高畜禽粪污利用率的畜禽粪污中杂物分离装置，从而能够对畜禽粪污进行粉碎，实现畜禽粪污的筛分以及杂物的分离，提高畜禽粪污的利用率，结构简单，使用方便。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。