一种热镀锌挂具的制作方法

1.本实用新型属于挂具技术领域，尤其涉及一种热镀锌挂具。


背景技术：

2.挂具顾名思义是辅助悬挂的物体的器具，挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具，对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。
3.当对形状较为简单的零件进行热镀锌时，通常需要用挂具将零件悬挂起来再进行镀锌，而传统的挂具对零件进行悬挂时，不方便调节零件彼此之间的距离，对于不同大小零件进行镀锌时，不同大小零件彼此之间的距离大小也会改变，导致传统挂具有一定的局限性，降低了传统挂具的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的挂具对零件进行悬挂时，不方便调节零件彼此之间的距离，对于不同大小零件进行镀锌时，不同大小零件彼此之间的距离大小也会改变，导致传统挂具有一定的局限性，降低了传统挂具使用效率的缺点，而提出的一种热镀锌挂具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热镀锌挂具，它是由矩形板、固定板和连接件构成，所述矩形板的上端焊接有固定板，所述矩形板远离固定板的一端设有连接件，所述连接件的上端与矩形板固定连接，所述连接件的内部均匀滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面转动安装有扣板，所述扣板远离连接板的一端设有用以将扣板卡接在矩形板上的卡接结构，所述滑块的表面焊接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有链条，所述链条远离连接杆的一端固定连接有挂钩，卡接结构包括限位板和卡槽，所述限位板的表面与矩形板固定连接，所述限位板靠近扣板的一侧均匀开设有卡槽，所述卡槽的尺寸大于扣板的尺寸，所述扣板借助卡槽和限位板与矩形板相卡接。
6.所述扣板靠近滑块的一侧固定连接有弹簧a，所述弹簧a远离扣板的一端与滑块固定连接。
7.所述扣板远离矩形板的一侧固定连接有拉手，所述拉手的圆弧面均匀设有防滑凸起。
8.所述连接件的内壁均匀固定连接有滑轮，所述滑轮的圆弧面与滑块滑动连接。
9.所述挂钩的圆弧面滑动连接有滑环，所述滑环的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与挂钩活动连接，所述滑环的表面固定连接有挡杆，所述挡杆起到挡住零件的作用。
10.所述固定板远离矩形板的一侧均匀设有两个转轴，所述转轴转动安装在固定板的表面，所述转轴的圆弧面设有用以固定转轴位置的限位结构，两个所述转轴的圆弧面固定连接有牵引绳，所述牵引绳起到悬挂矩形板的作用。
11.限位结构包括压板，所述压板的内壁与转轴滑动连接，所述压板靠近固定板的一侧均匀固定连接有卡杆，所述卡杆的圆弧面滑动连接有圆板，所述圆板的内壁与转轴固定连接，所述固定板靠近圆板的一侧均匀开设有圆孔，所述卡杆借助圆孔与固定板相卡接。
12.所述压板远离卡杆的一侧固定连接有弹簧b，所述弹簧b的表面与转轴活动连接，所述弹簧b远离压板的一端固定连接有隔板，所述隔板的内壁与转轴固定连接。
13.所述转轴远离固定板的一端固定连接有把手，所述把手位于转轴的中轴线上。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、本实用新型中，当需要调节挂钩之间的距离时，先拉动拉手，使拉手带动扣板转动，由于限位板卡槽的尺寸大于扣板尺寸，因此扣板会从限位板表面的卡槽中脱离，接着拉动滑块，使滑块沿着连接件的内壁滑动，滑块在滑动时，滑块下表面会与连接件的滑轮圆弧面滑动，滑轮起到了减小滑块与连接件之间摩擦力的效果，滑块此时会借助连接杆带动挂钩移动，当滑块移动到合适位置后，松开拉手，此时弹簧a会给扣板一个拉力，使扣板重新转动并扣在限位板表面的卡槽中，达到了将滑块位置进行固定的效果，然后将零件挂在挂钩上和链条的圆孔上，链条起到了增大悬挂零件数量的效果，当将零件悬挂在挂钩上后，转动螺杆，使螺杆借助螺纹向远离挂钩的方向移动，接着拉动滑环，使滑环带动挡杆沿着挂钩的表面滑动，当滑环带动挡杆可以将零件挡在挂钩上时，向相反的方向转动螺杆，螺杆会再次借助螺纹挤住挂钩，达到了固定滑环位置的效果，挡杆起到了防止零件从挂钩上脱落的情况出现，解决了传统的挂具对零件进行悬挂时，不方便调节零件彼此之间的距离，对于不同大小零件进行镀锌时，不同大小零件彼此之间的距离大小也会改变，导致传统挂具有一定的局限性，降低了传统挂具使用效率的问题。
16.2、本实用新型中，当需要使用牵引绳将矩形板悬挂时，需要调节牵引绳的长度进而调节矩形板高度，先向上拉动压板，使压板带动卡杆从圆板和固定板的圆孔中移出，然后转动把手，把手带动转轴转动，转轴此时开始缠绕牵引绳，达到了调节牵引绳长度的效果，当将牵引绳的长度调节好后，松开压板，此时弹簧b会借助隔板给压板一个弹力，使压板重新带动卡杆穿过圆板并插入固定板的圆孔中，达到了固定转轴位置的效果，最后将牵引绳挂在热镀锌设备中，解决了传统挂具不方便调节悬挂零件的高度，给挂具悬挂零件进行热镀锌带来不便的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种热镀锌挂具的立体结构示意图；
18.图2为图1所示一种热镀锌挂具挂钩的结构示意图；
19.图3为图1所示一种热镀锌挂具的部分结构示意图；
20.图4为图1所示一种热镀锌挂具的转轴结构示意图。
21.图例说明：1、矩形板；2、固定板；3、连接件；4、滑块；5、连接板；6、扣板；7、连接杆；8、链条；9、挂钩；10、限位板；11、卡槽；12、弹簧a；13、拉手；14、滑轮；15、滑环；16、螺杆；17、挡杆；18、转轴；19、圆板；20、压板；21、卡杆；22、牵引绳；23、弹簧b；24、隔板；25、把手。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
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4所示，一种热镀锌挂具，包括是由矩形板1、固定板2和连接件3构成，矩形板1的上端焊接有固定板2，矩形板1远离固定板2的一端设有连接件3。
25.如图2和图3所示，连接件3的上端与矩形板1固定连接，连接件3的内部均匀滑动连接有滑块4，滑块4的表面固定连接有连接板5，连接板5的表面转动安装有扣板6，扣板6远离连接板5的一端设有用以将扣板6卡接在矩形板1上的卡接结构，滑块4的表面焊接有连接杆7，连接杆7远离滑块4的一端固定连接有链条8，链条8远离连接杆7的一端固定连接有挂钩9。
26.卡接结构包括限位板10和卡槽11，限位板10的表面与矩形板1固定连接，限位板10靠近扣板6的一侧均匀开设有卡槽11，卡槽11的尺寸大于扣板6的尺寸，扣板6借助卡槽11和限位板10与矩形板1相卡接。
27.扣板6靠近滑块4的一侧固定连接有弹簧a12，弹簧a12远离扣板6的一端与滑块4固定连接，拉动拉手13，使拉手13带动扣板6转动，由于限位板10卡槽11的尺寸大于扣板6尺寸，因此扣板6会从限位板10表面的卡槽11中脱离，接着拉动滑块4，使滑块4沿着连接件3的内壁滑动，滑块4在滑动时，滑块4下表面会与连接件3的滑轮14圆弧面滑动。
28.扣板6远离矩形板1的一侧固定连接有拉手13，拉手13的圆弧面均匀设有防滑凸起。
29.连接件3的内壁均匀固定连接有滑轮14，滑轮14的圆弧面与滑块4滑动连接，滑轮14起到了减小滑块4与连接件3之间摩擦力的效果，滑块4此时会借助连接杆7带动挂钩9移动。
30.挂钩9的圆弧面滑动连接有滑环15，滑环15的表面螺纹连接有螺杆16，将零件挂在挂钩9上和链条8的圆孔上，链条8起到了增大悬挂零件数量的效果，当将零件悬挂在挂钩9上后，转动螺杆16，使螺杆16借助螺纹向远离挂钩9的方向移动，接着拉动滑环15，使滑环15带动挡杆17沿着挂钩9的表面滑动，螺杆16的一端与挂钩9活动连接，滑环15的表面固定连接有挡杆17，挡杆17起到挡住零件的作用。
31.达到的效果为，当需要调节挂钩9之间的距离时，先拉动拉手13，使拉手13带动扣板6转动，由于限位板10卡槽11的尺寸大于扣板6尺寸，因此扣板6会从限位板10表面的卡槽11中脱离，接着拉动滑块4，使滑块4沿着连接件3的内壁滑动，滑块4在滑动时，滑块4下表面会与连接件3的滑轮14圆弧面滑动，滑轮14起到了减小滑块4与连接件3之间摩擦力的效果，滑块4此时会借助连接杆7带动挂钩9移动，当滑块4移动到合适位置后，松开拉手13，此时弹簧a12会给扣板6一个拉力，使扣板6重新转动并扣在限位板10表面的卡槽11中，达到了将滑块4位置进行固定的效果，然后将零件挂在挂钩9上和链条8的圆孔上，链条8起到了增大悬挂零件数量的效果，当将零件悬挂在挂钩9上后，转动螺杆16，使螺杆16借助螺纹向远离挂钩9的方向移动，接着拉动滑环15，使滑环15带动挡杆17沿着挂钩9的表面滑动，当滑环15带动挡杆17可以将零件挡在挂钩9上时，向相反的方向转动螺杆16，螺杆16会再次借助螺纹挤
住挂钩9，达到了固定滑环15位置的效果，挡杆17起到了防止零件从挂钩9上脱落的情况出现，解决了传统的挂具对零件进行悬挂时，不方便调节零件彼此之间的距离，对于不同大小零件进行镀锌时，不同大小零件彼此之间的距离大小也会改变，导致传统挂具有一定的局限性，降低了传统挂具使用效率的问题。
32.如图1和图4所示，固定板2远离矩形板1的一侧均匀设有两个转轴18，转轴18转动安装在固定板2的表面，转轴18的圆弧面设有用以固定转轴18位置的限位结构，两个转轴18的圆弧面固定连接有牵引绳22，牵引绳22起到悬挂矩形板1的作用。
33.限位结构包括压板20，压板20的内壁与转轴18滑动连接，向上拉动压板20，使压板20带动卡杆21从圆板19和固定板2的圆孔中移出，然后转动把手25，把手25带动转轴18转动，转轴18此时开始缠绕牵引绳22，压板20靠近固定板2的一侧均匀固定连接有卡杆21，卡杆21的圆弧面滑动连接有圆板19，圆板19的内壁与转轴18固定连接，固定板2靠近圆板19的一侧均匀开设有圆孔，卡杆21借助圆孔与固定板2相卡接。
34.压板20远离卡杆21的一侧固定连接有弹簧b23，弹簧b23的表面与转轴18活动连接，弹簧b23远离压板20的一端固定连接有隔板24，隔板24的内壁与转轴18固定连接。
35.转轴18远离固定板2的一端固定连接有把手25，把手25位于转轴18的中轴线上，转动把手25，把手25带动转轴18转动，转轴18此时开始缠绕牵引绳22，达到了调节牵引绳22长度的效果，当将牵引绳22的长度调节好后，松开压板20，此时弹簧b23会借助隔板24给压板20一个弹力，使压板20重新带动卡杆21穿过圆板19并插入固定板2的圆孔中。
36.达到的效果为，当需要使用牵引绳22将矩形板1悬挂时，需要调节牵引绳22的长度进而调节矩形板1高度，先向上拉动压板20，使压板20带动卡杆21从圆板19和固定板2的圆孔中移出，然后转动把手25，把手25带动转轴18转动，转轴18此时开始缠绕牵引绳22，达到了调节牵引绳22长度的效果，当将牵引绳22的长度调节好后，松开压板20，此时弹簧b23会借助隔板24给压板20一个弹力，使压板20重新带动卡杆21穿过圆板19并插入固定板2的圆孔中，达到了固定转轴18位置的效果，最后将牵引绳22挂在热镀锌设备中，解决了传统挂具不方便调节悬挂零件的高度，给挂具悬挂零件进行热镀锌带来不便的问题。
37.整个装置的工作原理为：当需要使用牵引绳22将矩形板1悬挂时，需要调节牵引绳22的长度进而调节矩形板1高度，先向上拉动压板20，使压板20带动卡杆21从圆板19和固定板2的圆孔中移出，然后转动把手25，把手25带动转轴18转动，转轴18此时开始缠绕牵引绳22，达到了调节牵引绳22长度的效果，当将牵引绳22的长度调节好后，松开压板20，此时弹簧b23会借助隔板24给压板20一个弹力，使压板20重新带动卡杆21穿过圆板19并插入固定板2的圆孔中，达到了固定转轴18位置的效果，最后将牵引绳22挂在热镀锌设备中，当需要调节挂钩9之间的距离时，先拉动拉手13，使拉手13带动扣板6转动，由于限位板10卡槽11的尺寸大于扣板6尺寸，因此扣板6会从限位板10表面的卡槽11中脱离，接着拉动滑块4，使滑块4沿着连接件3的内壁滑动，滑块4在滑动时，滑块4下表面会与连接件3的滑轮14圆弧面滑动，滑轮14起到了减小滑块4与连接件3之间摩擦力的效果，滑块4此时会借助连接杆7带动挂钩9移动，当滑块4移动到合适位置后，松开拉手13，此时弹簧a12会给扣板6一个拉力，使扣板6重新转动并扣在限位板10表面的卡槽11中，达到了将滑块4位置进行固定的效果，然后将零件挂在挂钩9上和链条8的圆孔上，链条8起到了增大悬挂零件数量的效果，当将零件悬挂在挂钩9上后，转动螺杆16，使螺杆16借助螺纹向远离挂钩9的方向移动，接着拉动滑环
15，使滑环15带动挡杆17沿着挂钩9的表面滑动，当滑环15带动挡杆17可以将零件挡在挂钩9上时，向相反的方向转动螺杆16，螺杆16会再次借助螺纹挤住挂钩9，达到了固定滑环15位置的效果，挡杆17起到了防止零件从挂钩9上脱落的情况出现。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。