一种空调室内机罩和空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机罩和空调室内机。


背景技术：

2.现有空调室内机罩主要包括罩壳和骨架等结构。为保证空调室内机罩的稳固性，满足加工运输跌落要求，保证罩壳和骨架之间不闪缝，达到产品装配的精细化要求，一般同时采用多个螺钉直接将二者固定连接。但多个螺钉的连接结构，在生产时产线需要依次固定每个螺钉，致使壳体拆装困难，而且装配耗时多、成本高。并且过多的螺钉连接在经过多次装拆后，螺钉容易出现滑牙等问题，极易导致整体结构的失效。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种空调室内机罩和空调室内机，用以保证空调室内机罩稳固性，降低材料费用，节省人工装配时间，提高生产效率。
4.本实用新型实施例提供一种空调室内机罩，包括：罩壳和骨架；
5.所述罩壳罩设在所述骨架上，所述罩壳的上边缘与所述骨架的顶端滑动连接，所述罩壳的下边缘与所述骨架的底端滑动连接，罩壳设有多个安装接口，一部分所述安装接口中安装有将所述罩壳和所述骨架连接的螺钉，另一部分所述安装接口中安装有将所述罩壳和所述骨架连接的卡扣。
6.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，所述卡扣包括：扣体和与所述扣体适配的扣体连接扣；所述扣体和所述扣体连接扣分别安装在所述罩壳或所述骨架上，所述罩壳通过所述扣体和所述扣体连接扣与所述骨架可拆卸地连接。
7.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，所述扣体与所述扣体连接扣过盈配合。
8.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，所述扣体上设有插脚，所述扣体连接扣设有与所述插脚相配合的连接口，所述插脚的前端延伸有扣块；所述插脚插入所述连接口并通过所述扣块固定，以使所述扣体与所述扣体连接扣可拆卸地连接。
9.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，各所述安装接口均位于所述罩壳的下边缘与所述骨架底端的接触面上。
10.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，各所述安装接口沿直线依次排布。
11.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，所述安装接口的数量为六个，两个所述安装接口中安装有所述卡扣，四个所述安装接口中安装有所述螺钉。
12.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，所述罩壳上设有敞口。
13.根据本实用新型一个实施例提供的空调室内机罩，所述螺钉的直径为2
‑
6mm，所述螺钉的长度为10
‑
14mm。
14.本实用新型实施例还提供一种空调室内机，包括：空调室内机罩。该空调室内机罩
包括：罩壳和骨架；所述罩壳罩设在所述骨架上，所述罩壳的上边缘与所述骨架的顶端滑动连接，所述罩壳的下边缘与所述骨架的底端滑动连接，所述罩壳与所述骨架的接触面设有多个安装接口，部分所述安装接口中安装有将所述罩壳和所述骨架连接的螺钉，另一部分所述安装接口中安装有将所述罩壳和所述骨架连接的卡扣。
15.本实用新型提供的空调室内机罩和空调室内机，通过将罩壳罩设在骨架上，将罩壳的上下边缘与骨架的两端滑动连接，通过在安装接口中安装卡扣和螺钉，代替部分安装接口中的螺钉，在保证罩壳和骨架满足运输跌落要求的同时，保证罩壳和骨架之间不闪缝，达到产品装配的精细化要求。由于降低了螺钉的数量，可在降低材料费用的同时，节省人工装配时间，提高了生产效率，而且由于减少了螺钉数量，可以一定程度上减少螺钉滑牙的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的空调器室内机的局部结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的空调室内机罩的局部结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的卡扣的结构示意图；
20.图中，1、罩壳；11、安装接口；2、敞口；2、骨架；3、螺钉；4、卡扣；41、扣体；42、扣体连接扣。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种空调室内机罩，下面结合图1和图2描述本实用新型实施例提供的空调室内机罩，该空调室内机罩包括：罩壳1和骨架2。罩壳1罩设在骨架2上，罩壳1的上边缘与骨架2的顶端滑动连接，罩壳1的下边缘与骨架2的底端滑动连接，罩壳1上设有多个安装接口11。一部分安装接口11中安装有将罩壳1和骨架2连接的螺钉3，另一部分安装接口11中安装有将罩壳1和骨架2连接的卡扣4，即每个安装接口11中均设有螺钉3或卡扣4。
23.螺钉3和卡扣4相互配合用于连接罩壳1和骨架2。在空调室内机组装生产及安装的过程当中，可直接在安装接口11中设置卡扣4或者螺钉3来代替现有装置所采用的全螺钉结构。利用卡扣4的连接方式，在保证罩壳和骨架满足运输跌落要求的同时，能够保证罩壳和骨架之间不闪缝，达到产品装配的精细化要求。而且由于减少了螺钉3的安装数量，无形中减少了人工成本。
24.其中，螺钉3的直径为2
‑
6mm，优选为4mm。螺钉3的长度为10
‑
14mm，优选为12mm。
25.本实用新型提供的空调室内机罩，通过将罩壳罩设在骨架上，将罩壳的上下边缘与骨架的两端滑动连接，通过在安装接口中安装卡扣和螺钉，代替部分安装接口中的螺钉，在保证罩壳和骨架满足运输跌落要求的同时，保证罩壳和骨架之间不闪缝，达到产品装配的精细化要求。由于降低了螺钉的数量，可在降低材料费用的同时，节省人工装配时间，提高了生产效率，而且由于减少了螺钉数量，可以一定程度上减少螺钉滑牙的问题。
26.如图3所示，卡扣4包括：扣体41和与扣体41适配的扣体连接扣42。扣体41和扣体连接扣42分别安装在罩壳1或骨架2上，罩壳1通过扣体41和扣体连接扣42与骨架2可拆卸地连接。
27.本实施例中，扣体41设置在骨架2上，罩壳1对应各扣体41的位置上设有与扣体41一一对应的扣体连接扣42。扣体41与扣体连接扣42过盈配合，可直接通过扣体41与扣体连接扣42拆装空调室内机罩。
28.其中，扣体41上设有插脚，扣体连接扣42设有与插脚相配合的连接口，插脚的前端延伸有扣块。插脚插入连接口并通过扣块固定，以使扣体41与扣体连接扣42可拆卸地连接。
29.为便于拆装，各安装接口11均位于罩壳1的下边缘与骨架2底端的接触面上。各安装接口11沿直线依次排布。安装接口11的数量可根据需要进行调整，本实施例中安装接口11的数量为六个，分别为第一安装接口、第二安装接口、第三安装接口、第四安装接口、第五安装接口和第六安装接口。其中，两个安装接口11中安装有卡扣4，四个安装接口11中安装有螺钉3。
30.此外，罩壳1上还设有用于观察的敞口12。敞口12的数量根据罩壳1的大小和实际需求进行调整。
31.本实用新型实施例还提供一种空调室内机，如图1和图2所示，该空调室内机包括空调室内机罩。
32.该空调室内机罩包括：罩壳1和骨架2。罩壳1罩设在骨架2上，罩壳1的上边缘与骨架2的顶端滑动连接，罩壳1的下边缘与骨架2的底端滑动连接，罩壳1上设有多个安装接口11。每个安装接口11中均设有螺钉3或卡扣4。部分安装接口11中安装有将罩壳1和骨架2连接的螺钉3，另一部分安装接口11中安装有将罩壳1和骨架2连接的卡扣4。
33.螺钉3和卡扣4相互配合用于连接罩壳1和骨架2。在空调室内机组装生产及安装的过程当中，可直接在安装接口11中设置卡扣4或者螺钉3来代替现有装置所采用的全螺钉结构。利用卡扣4的连接方式，在保证罩壳和骨架满足运输跌落要求的同时，能够保证罩壳和骨架之间不闪缝，达到产品装配的精细化要求。而且由于减少了螺钉3的安装数量，无形中减少了人工成本。
34.本实用新型提供的空调室内机，通过将罩壳罩设在骨架上，将罩壳的上下边缘与骨架的两端滑动连接，通过在安装接口中安装卡扣和螺钉，代替部分安装接口中的螺钉，在保证罩壳和骨架满足运输跌落要求的同时，保证罩壳和骨架之间不闪缝，达到产品装配的精细化要求。由于降低了螺钉的数量，可在降低材料费用的同时，节省人工装配时间，提高了生产效率，而且由于减少了螺钉数量，可以一定程度上减少螺钉滑牙的问题。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。