一种抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电技术领域，特别是涉及一种抑尘装置。


背景技术：

2.粉尘是影响火力发电厂高效安全洁净生产的主要因素之一。火力发电厂产生的大量粉尘，粉尘飞散到大气中，不仅会造成环境污染，还会侵害工人的职业健康和周围城镇居民的生活健康，同时也会加快设备的磨损，使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸，破坏周围自然环境和生活环境，使人身安全受到危害。
3.火力发电厂中的输煤皮带头部为落煤区域，煤粉扬尘较大，目前，为实现输煤皮带头部的抑尘，采用机械式两相流雾化抑尘设备，两相流雾化设备的雾化流量、雾化液体颗粒大小及均匀程度等性能不易控制，在现场应用过程中消耗大量水资源，导致了水资源浪费，且喷头易堵塞，容易产生故障，抑尘效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种抑尘装置，以解决现有技术中抑尘效果不佳且效率较低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抑尘装置，且所述抑尘装置设置在落煤舱下方，所述抑尘装置包括：输送机构，所述输送机构用于运输液体；隔离罩，所述隔离罩连接于所述落煤舱，且所述隔离罩设置于所述落煤舱下方，所述隔离罩设置于所述输煤皮带上，且所述隔离罩位于所述输煤皮带的一端；喷洒机构，所述喷洒机构的一端连通于所述输送机构，且所述喷洒机构连接于所述隔离罩；喇叭形雾化喷头，所述喇叭形雾化喷头设置于所述喷洒机构的另一端，且所述喇叭形雾化喷头朝向所述输煤皮带；控制系统，所述控制系统连接于所述喇叭形雾化喷头，以控制所述喇叭形雾化喷头对液体进行雾化。
6.作为优选方案，本实用新型提供了一种抑尘装置，所述输送机构包括：第一输送管，所述第一输送管的一端连接有供水机构；第二输送管，所述第二输送管的一端连接于所述第一输送管的另一端，且所述第二输送管的另一端连接于所述喷洒机构。
7.作为优选方案，本实用新型提供了一种抑尘装置，所述喷洒机构包括：喷洒管，所述喷洒管的一端连接于所述第二输送管的另一端，所述喷洒管的另一端连接于所述喇叭形雾化喷头。
8.作为优选方案，本实用新型提供了一种抑尘装置，还包括：电磁阀，设置于所述第二输送管和所述喷洒管的连接处，以控制所述第二输送管和所述喷洒管的连通。
9.作为优选方案，本实用新型提供了一种抑尘装置，还包括：固定法兰，用于连接所述喇叭形雾化喷头和所述隔离罩。
10.作为优选方案，本实用新型提供了一种抑尘装置，所述控制系统包括：控制电源，所述控制电源的一端电连接有动力电源，所述控制电源的另一端电连接于所述喇叭形雾化喷头，以给所述喇叭形雾化喷头提供激励电源；控制器，所述控制器电连接于所述控制电
源，以控制所述控制电源的启动或停止，所述控制器电连接于所述电磁阀，以控制所述电磁阀的开启或断开。
11.本实用新型所提供的一种抑尘装置，设置于输煤皮带上，且所述抑尘装置设置在落煤舱下方，所述抑尘装置包括：输送机构、隔离罩、喷洒机构、喇叭形雾化喷头和控制系统，所述输送机构用于运输液体，且输送机构连接于所述喷洒机构，所述喷洒机构连接于所述隔离罩，所述喇叭形雾化喷头设置于所述喷洒机构的一端，且所述喇叭形雾化喷头朝向所述输煤皮带，所述控制系统连接于所述喇叭形雾化喷头，本技术中的抑尘装置结构简单，生产成本低，本技术中的抑尘装置还利用超声波雾化技术直接对输煤废水进行雾化供抑尘使用，提高了抑尘效率，节约了水资源，实现了对火力发电厂中产生的扬尘进行抑尘，避免了火力发电厂周围的环境污染，提升了环境质量，营造了良好的生活环境。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例一种抑尘装置的结构示意图之一；
13.图2是本实用新型实施例一种抑尘装置的结构示意图之一。
14.图中，
15.1、隔离罩；2、输煤皮带；3、落煤仓；4、喇叭形雾化喷头；5、第一输送管；6、第二输送管；7、喷洒管；8、电磁阀；9、固定法兰；10、控制器；11、控制电源；12、供水机构。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
18.术语中“一个”、“两个”仅用于描述目的，而不能直接理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.下文是结合附图1
‑
2对本技术的优选的实施例说明。
21.如图1
‑
2所示，根据本技术的一些实施例中，提供了一种抑尘装置，设置于输煤皮带2上，且抑尘装置设置在落煤仓3下方，所述抑尘装置包括：输送机构、隔离罩1、喷洒机构、喇叭形雾化喷头4和控制系统，所述输送机构用于运输液体，且输送机构连接于所述喷洒机
构，所述喷洒机构连接于所述隔离罩1，所述喇叭形雾化喷头4设置于所述喷洒机构的一端，且所述喇叭形雾化喷头4朝向所述输煤皮带2，所述控制系统连接于所述喇叭形雾化喷头4，本技术中的抑尘装置结构简单，生产成本低，本技术中的抑尘装置还利用超声波雾化技术直接对输煤废水进行雾化供抑尘使用，提高了抑尘效率，节约了水资源，实现了对火力发电厂中产生的扬尘进行抑尘，避免了火力发电厂周围的环境污染，提升了环境质量，营造了良好的生活环境。
22.需要说明的是，隔离罩1与落煤仓3相连接，且隔离罩1设置于落煤仓3的下方，隔离罩1设置于输煤皮带2上，且隔离罩1位于输煤皮带2的一端，隔离罩1用于实现对输煤皮带2上的粉尘、扬尘等进行隔离屏蔽，即，当煤由落煤仓3掉落到输煤皮带2上时，因为煤的下落而引起的周围气流的紊乱，使输煤皮带2上有落煤的一端处形成有大量飞扬的粉尘，通过在落煤仓3和输煤皮带2的一端设置隔离罩1，能够避免粉尘、扬尘等颗粒散落到大气中，使周围环境受到污染,实现了对周围环境的保护，进一步提升了周围的环境质量，营造了良好的生活环境，进一步还能够改善群众对火力发电厂的负面印象，使周围群众更能够接纳火力发电厂的存在，使得火力发电厂的选址不在受限制，能够选择在居民居住地附近建立厂址，进一步保障群众的用电便捷，还能够节省火力发电厂的投入资本。
23.具体的，根据本技术的一些实施例中，如图1所示，输送机构包括：第一输送管5，第一输送管5的一端连接有供水机构12；第二输送管6，第二输送管6的一端连接于第一输送管5的另一端，且第二输送管6的另一端连接于喷洒机构。
24.需要说明的是，输送机构中的第一输送管5的一端连接于供水机构12，用于给本技术中的抑尘装置提供抑尘用液体，第二输送管6一端与第一输送管5另一端相连接，第一输送管5和第二输送管6均用于输送液体，且第二输送管6的另一端与喷洒机构相连接，使第一输送管5和第二输送管6输送液体运输至喷洒机构，进一步能够实现本技术中喷洒机构用于对输煤皮带2上的煤尘进行抑尘。
25.另外，根据本技术的一些实施例中，第一输送管5的一端连接于供水机构12，第二输送管6设置有多个，且多个第二输送管6的一端均与第一输送管5相连接，且第二输送管6的另一端连接有喷洒机构，使隔离罩1上连接有多个喷洒机构，增大了喷洒机构的喷洒面积，进一步提升了本技术中的抑尘装置的抑尘效果。
26.需要说明的是，根据本技术的一些实施例，第一输送管5的一端还可以直接连接有火力发电厂内的输煤废水，以替代供水机构12，节省了水资源，保护了环境，实现了抑尘效果，降低了火力发电厂的生产投入资本。
27.具体的，根据本技术的一些实施例，如图1所示，喷洒机构包括：喷洒管7，喷洒管7的一端连接于第二输送管6的另一端，喷洒管7的另一端连接于喇叭形雾化喷头4。
28.需要说明的是，第二输送管6与喷洒管7相连接，使供水机构12内的液体或输煤废水通过第一输送管5和第二输送管6的运输，流经喷洒管7，且喷洒管7的另一端连接有喇叭形雾化喷头4，再通过喇叭形雾化喷头4将液体或输煤废水雾化，实现对粉尘、煤尘进行抑尘。
29.需要说明的是，喇叭形雾化喷头4的形状为一端的开口大，另一端的开口小的特点，喇叭形雾化喷头4开口较小的一端与喷洒管7相连接，开口较大的一端朝向输煤皮带2，喇叭形雾化喷头4的结构增大了喷洒面积，提升了本技术中的抑尘装置的抑尘效果；喇叭形
雾化喷头4还能够监测输煤皮带2上有无粉尘。
30.另外，根据本技术的一些实施例，当第二输送管6设置有多个时，与第二输送管6相连接的喷洒管7也设置有多个，喷洒管7的另一端均连接有喇叭形雾化喷头4，即，隔离罩1上连接有多个喇叭形雾化喷头4，增大了喇叭形雾化喷头4的喷洒面积以及监测范围，提高监测的准确性，进一步提升了本技术中的抑尘装置的抑尘效果。
31.具体的，根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，抑尘装置还包括：电磁阀8，设置于第二输送管6和喷洒管7的连接处，以控制第二输送管6和喷洒管7的连通。
32.需要说明的是，将电磁阀8设置在第二输送管6和喷洒管7之间，实现对第二输送管6和喷洒管7的连通和断开的控制。
33.具体的，根据本技术的一些实施例，如图2所示，抑尘装置还包括：固定法兰9，用于连接喇叭形雾化喷头4和隔离罩1。
34.需要说明的是，通过设置固定法兰9，实现了将喇叭形雾化喷头4连接在隔离罩1上，进一步保障了抑尘装置中喇叭形雾化喷头4对抑尘用液体或输煤废水的雾化，实现了本技术中抑尘装置的抑尘效果。
35.具体的，根据本技术的一些实施例，如图2所示，控制系统包括控制电源11，控制电源11的一端连接有动力电源，控制电源11的另一端连接于喇叭形雾化喷头4，以给喇叭形雾化喷头4提供激励电源；控制器10，控制器10电连接于控制电源11，以控制控制电源11的启动或停止，控制器10电连接于电磁阀8，以控制电磁阀8的开启或断开。
36.需要说明的是，控制电源11一端连接的动力电源为220vac动力电源，控制电源11上还设置有第一接线端子和第二接线端子，喇叭形雾化喷头4上设置有与第一接线端子和第二接线端子相连接的第三接线端子和第四接线端子，使控制电源11与喇叭形雾化喷头4相连接，使控制电源将激励电源传输给喇叭形雾化喷头4提供电源，使喇叭形雾化喷头4开始监测输煤皮带2上有无粉尘，再利用超声波雾化技术，使喇叭形雾化喷头4将液体或输煤废水雾化成细微颗粒，雾化颗粒的均匀，形成干雾，实现了抑尘装置的抑尘效果，且通过激励电源还可实现雾化流量的可调节，雾化颗粒可调节，且不易发生喇叭形雾化喷头4的堵塞，本技术中的抑尘装置能够直接对输煤废水进行雾化利用，实现了抑尘，节省了水资源，保护了环境，提升了火力发电厂周围的环境质量，营造了良好的生活环境。
37.另外，控制电源11上的第五接线端子和第六接线端子，控制器10上设置有与第五接线端子和第六接线端子相连接的第七接线端子和第八接线端子，使控制电源11与控制器10相连接，控制器10还电连接于电磁阀8，控制器10发出控制信号能够同时控制控制电源11的启动或停止和电磁阀8的开启或断开，通过控制器10控制控制电源11和电磁阀8的工作，实现了喇叭形雾化喷头4和电磁阀8的同步工作，实现了抑尘装置的抑尘效果。
38.本技术中抑尘装置的工作过程：当落煤仓3里的煤掉落到输煤皮带2的端部时，煤接触到输煤皮带2后会扬起煤粉，输煤皮带2端部设置有粉尘隔离罩1，避免粉尘扩散到大气中，输煤皮带2开始输送煤时，控制器10发出控制信号给控制电源11产生激励电源驱动喇叭形雾化喷头4监测粉尘，同时控制器10发出控制信号控制电磁阀8开启，使输煤废水进入喇叭形雾化喷头4，利用超声波技术使喇叭形雾化喷头4产生细微颗粒，形成干雾，对煤粉进行抑制，实现抑尘装置的抑尘效果；当输煤皮带2停止输送煤时，控制器10发出控制信号使控制电源11停止输出激励电源，喇叭形雾化喷头4停止工作，同时发出关闭电磁阀8的信号指
令，抑尘装置停止工作。
39.综上，本实用新型所提供的一种抑尘装置，设置于输煤皮带上，且抑尘装置设置在落煤舱下方，抑尘装置包括：输送机构、隔离罩、喷洒机构、喇叭形雾化喷头和控制系统，输送机构用于运输液体，且输送机构连接于喷洒机构，喷洒机构连接于隔离罩，喇叭形雾化喷头设置于喷洒机构的一端，且喇叭形雾化喷头朝向输煤皮带，控制系统连接于喇叭形雾化喷头，本技术中的抑尘装置结构简单，生产成本低，本技术中的抑尘装置还利用超声波雾化技术直接对输煤废水进行雾化供抑尘使用，提高了抑尘效率，节约了水资源，实现了对火力发电厂中产生的扬尘进行抑尘，避免了火力发电厂周围的环境污染，提升了环境质量，营造了良好的生活环境。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。