一种角度转动后不会断裂的连接器插头的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其是涉及一种角度转动后不会断裂的连接器插头。


背景技术：

2.连接器的设计用以在恶劣环境下构建一个坚固的以太网连接，比传统的搭线连接更坚韧、更强壮、更具抵御力，其应用不仅局限于制造业，这种连接器被设计用以经受最为恶劣工业环境的考验。目前插头上的螺帽与外套部分螺旋连接后无法转动，强行转动会拧断连接线，导致安装不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种角度转动后不会断裂的连接器插头，包括线连接器公头和线连接器母头，线连接器公头的左端固定安装有第一连接线，线连接器母头的右端固定安装有第二连接线，第一连接线穿过线连接器公头和线连接器母头电连接安装在第二连接线上，线连接器母头的左端成型有沉头槽，线连接器公头的右端间隙配合插入沉头槽内，线连接器公头右端的侧边成型有开槽，开槽内滑动配合安装有自锁块，线连接器公头右端的内侧成型有定位框，定位框设置在开槽的内侧，定位框和自锁块之间抵接安装有弹性件，自锁块上端的右侧边沿成型有倒斜角，线连接器母头左端的外侧成型有环形滑槽，自锁块滑动配合安装在环形滑槽内。
5.作为本实用新型进一步的方案：开槽设置有数个，数个开槽横向阵列布置在线连接器公头上，环形滑槽的数量与开槽的数量相同，开槽内的自锁块一一对应滑动配合安装在环形滑槽内。
6.作为本实用新型进一步的方案：第一连接线上套设安装有第一橡胶圈，第一连接线通过第一橡胶圈固定安装在线连接器公头的左端，第二连接线上套设安装有第二橡胶圈，第二连接线通过第二橡胶圈固定安装在线连接器母头的右端。
7.作为本实用新型进一步的方案：线连接器公头和线连接器母头内均成型有限位环。
8.作为本实用新型进一步的方案：弹性件采用弹片。
9.作为本实用新型进一步的方案：线连接器公头的外侧成型有限位圈。
10.作为本实用新型进一步的方案：自锁块的下侧成型有限位块，限位块设置在开槽的下方，限位块滑动配合安装在定位框内，弹性件抵接安装在限位块和定位框之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一连接线和第二连接线相互连接后，将线连接器公头的右端插入到沉头槽内，插入时，沉头槽压住倒斜角使得自锁块向内缩，此时，弹性件处于挤压的状态，当插入到位时，弹性件带动自锁块卡入环形滑槽，线连接器公头和线连接器母头之间能够通过自锁块滑动配合在环形滑槽内的方式进行转动，从而
方便于连接器的安装，安装完成后能够转动，转动时第一连接线和第二连接线之间的连接部不会被拧断，拆卸时，按压自锁块，使得自锁块脱离环形滑槽，线连接器公头和线连接器母头之间便能够分离。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
16.图3是图2的a处放大结构示意图。
17.图中所示：1、线连接器公头；2、线连接器母头；3、第一连接线；4、第二连接线；5、沉头槽；6、开槽；7、自锁块；8、定位框；9、弹性件；10、倒斜角；11、环形滑槽；12、第一橡胶圈；13、第二橡胶圈；14、限位环；15、限位圈；16、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种角度转动后不会断裂的连接器插头，包括线连接器公头1和线连接器母头2，线连接器公头1的左端固定安装有第一连接线3，线连接器母头2的右端固定安装有第二连接线4，第一连接线3穿过线连接器公头1和线连接器母头2电连接安装在第二连接线4上，线连接器母头2的左端成型有沉头槽5，线连接器公头1的右端间隙配合插入沉头槽5内，线连接器公头1右端的侧边成型有开槽6，开槽6内滑动配合安装有自锁块7，线连接器公头1右端的内侧成型有定位框8，定位框8设置在开槽6的内侧，定位框8和自锁块7之间抵接安装有弹性件9，自锁块7上端的右侧边沿成型有倒斜角10，线连接器母头2左端的外侧成型有环形滑槽11，自锁块7滑动配合安装在环形滑槽11内；
20.其原理是：第一连接线3和第二连接线4相互连接后，将线连接器公头1的右端插入到沉头槽5内，插入时，沉头槽5压住倒斜角10使得自锁块7向内缩，此时，弹性件9处于挤压的状态，当插入到位时，弹性件9带动自锁块7卡入环形滑槽11，线连接器公头1和线连接器母头2之间能够通过自锁块7滑动配合在环形滑槽11内的方式进行转动，从而方便于连接器的安装，安装完成后能够转动，转动时第一连接线3和第二连接线4之间的连接部不会被拧断，拆卸时，按压自锁块7，使得自锁块7脱离环形滑槽11，线连接器公头1和线连接器母头2之间便能够分离。
21.作为本实用新型进一步的方案：开槽6设置有数个，数个开槽6横向阵列布置在线
连接器公头1上，环形滑槽11的数量与开槽6的数量相同，开槽6内的自锁块7一一对应滑动配合安装在环形滑槽11内；使得线连接器公头1的右端能够更加稳定的插入到线连接器母头2的沉头槽5内。
22.作为本实用新型进一步的方案：第一连接线3上套设安装有第一橡胶圈12，第一连接线3通过第一橡胶圈12固定安装在线连接器公头1的左端，第二连接线4上套设安装有第二橡胶圈13，第二连接线4通过第二橡胶圈13固定安装在线连接器母头2的右端；第一橡胶圈12的设置使得第一连接线3的安装更加稳定，第二橡胶圈13的设置使得第二连接线4的安装更加稳定。
23.作为本实用新型进一步的方案：线连接器公头1和线连接器母头2内均成型有限位环14；线连接器公头1内的限位环14让第一连接线3与线连接器公头1的右端相互分离，线连接器母头2内的限位环14的设置限定线连接器公头1插入沉头槽5的位置，方便安装。
24.作为本实用新型进一步的方案：弹性件9采用弹片。
25.作为本实用新型进一步的方案：线连接器公头1的外侧成型有限位圈15；从而进一步限定线连接器公头1插入沉头槽5的位置，方便安装。
26.作为本实用新型进一步的方案：自锁块7的下侧成型有限位块16，限位块16设置在开槽6的下方，限位块16滑动配合安装在定位框8内，弹性件9抵接安装在限位块16和定位框8之间；使得自锁块7不会脱出开槽6，避免部件丢失。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。