一种小曲率半径隧道盾构始发钢箱的制作方法

1.本实用新型涉及隧道盾始发钢箱技术领域，尤其涉及一种小曲率半径隧道盾构始发钢箱。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，随着我国城市地面交通的压力越来越大，地铁成为了缓解地面交通压力的首选出行方式，现有的地铁隧道挖掘一般采用盾构施工方式，但由于地质原因，在富水土层进行盾构始发一直是盾构施工中的难题。
3.现有的小曲率半径隧道盾构始发钢箱在使用时，因地质缘故，在富水地质施工时，需注意水液的渗漏，且防止始发钢箱在隧道中的固定，防止其在隧道中移动，给施工造成问题，并且在施工时还得防止外部泥沙渗漏至始发钢箱内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的小曲率半径隧道盾构始发钢箱在使用时，因地质缘故，在富水地质施工时，需注意水液的渗漏，且防止始发钢箱在隧道中的固定，防止其在隧道中移动，给施工造成问题，并且在施工时还得防止外部泥沙渗漏至始发钢箱内部的缺点，而提出的一种小曲率半径隧道盾构始发钢箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种小曲率半径隧道盾构始发钢箱，包括岩土防护钢管，所述岩土防护钢管的内侧开设有橡胶防水层，且橡胶防水层内侧安装有始发钢箱主体，所述岩土防护钢管左侧开设有第一螺栓孔槽，且第一螺栓孔槽内贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓一端套接有第一螺母，所述岩土防护钢管正面上端开设有加注管孔槽，且加注管孔槽内贯穿有预埋加注管，所述岩土防护钢管正面右侧上端开设有第二螺栓孔槽，且第二螺栓孔槽内侧贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓底端套接有第二螺母，所述岩土防护钢管外侧焊接有第一固定钢条，且第一固定钢条右侧安装有第二固定钢条，所述第二固定钢条右侧焊接有第三固定钢条，所述始发钢箱主体下端外侧连接有钢箱底座，且始发钢箱主体下端外侧焊接有钢箱固定钢筋，所述钢箱底座内安装有钢箱加强筋。
7.优选的，所述岩土防护钢管通过第一螺栓与橡胶防水层连接构成固定结构，且岩土防护钢管内壁与橡胶防水层外壁呈贴合状结构。
8.优选的，所述橡胶防水层通过第一螺栓与始发钢箱主体连接构成固定结构，且橡胶防水层关于始发钢箱主体中轴线对称。
9.优选的，所述预埋加注管通过加注管孔槽与始发钢箱主体连接构成固定结构，且预埋加注管与始发钢箱主体之间呈垂直状结构。
10.优选的，所述始发钢箱主体通过钢箱固定钢筋和钢箱加强筋与钢箱底座连接构成固定结构，且始发钢箱主体关于钢箱底座中轴线对称。
11.优选的，所述第一固定钢条通过岩土防护钢管与钢箱底座连接构成固定结构，且
第一固定钢条呈半圆弧体状焊接在岩土防护钢管外侧。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，本产品考虑到始发钢箱在使用时需注意防水问题，所以在始发钢箱主体外侧安装有橡胶防水层，左侧通过第一螺栓与第一螺母，右侧通过第二螺栓和第二螺母将其固定在始发钢箱主体外壁上，防止外侧富水土质中的水液渗透进始发钢箱主体内。
14.2、本实用新型中，本产品考虑到橡胶防水层如果直接接触外部土质层得话，容易造成磨损以及腐蚀，所以在橡胶防水层猜测连接有岩土防护钢管，通过岩土防护钢管，可将橡胶防水层包裹在始发钢箱主体外部，不与外部土质直接接触，有效防止了橡胶防水层的过度损耗。
15.3、本实用新型中，本产品考虑到在发钢箱在使用时因其外壁呈圆柱状，与土质连接可能会造成发钢箱移动的情况，给施工带来麻烦，所以在岩土防护钢管外侧上焊接有第一固定钢条与第二固定钢条等固定结构，在通过预埋加注管灌输沙浆后，使固定钢条可借助沙浆进一步得加固。
附图说明
16.图1为本实用新型中主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中左视结构示意图；
18.图3为本实用新型中俯视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、岩土防护钢管；2、第一螺栓；3、第一螺母；4、橡胶防水层；5、始发钢箱主体；6、钢箱底座；7、钢箱固定钢筋；8、钢箱加强筋；9、预埋加注管；10、第二螺栓；11、第二螺母；12、第一固定钢条；13、第二固定钢条；14、第三固定钢条；15、第一螺栓孔槽；16、加注管孔槽；17、第二螺栓孔槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种小曲率半径隧道盾构始发钢箱，包括岩土防护钢管1、第一螺栓2、第一螺母3、橡胶防水层4、始发钢箱主体5、钢箱底座6、钢箱固定钢筋7、钢箱加强筋8、预埋加注管9、第二螺栓10、第二螺母11、第一固定钢条12、第二固定钢条13、第三固定钢条14、第一螺栓孔槽15、加注管孔槽16和第二螺栓孔槽17，岩土防护钢管1的内侧开设有橡胶防水层4，且橡胶防水层4内侧安装有始发钢箱主体5，岩土防护钢管1左侧开设有第一螺栓孔槽15，且第一螺栓孔槽15内贯穿有第一螺栓2，第一螺栓2一端套接有第一螺母3，岩土防护钢管1正面上端开设有加注管孔槽16，且加注管孔槽16内贯穿有预埋加注管9，岩土防护钢管1正面右侧上端开设有第二螺栓孔槽17，且第二螺栓孔槽17内侧贯穿有第二螺栓10，第二螺栓10底端套接有第二螺母11，岩土防护钢管1外侧焊接有第一固定钢条12，且第一固定钢条12
右侧安装有第二固定钢条13，第二固定钢条13右侧焊接有第三固定钢条14，始发钢箱主体5下端外侧连接有钢箱底座6，且始发钢箱主体5下端外侧焊接有钢箱固定钢筋7，钢箱底座6内安装有钢箱加强筋8。
23.如图1所示，岩土防护钢管1通过第一螺栓2与橡胶防水层4连接构成固定结构，且岩土防护钢管1内壁与橡胶防水层4外壁呈贴合状结构，通过岩土防护钢管1的作用，可有效防止橡胶防水层4直接接触，防止橡胶防水层4直接接触外界土层，造成过度磨损。
24.如图1所示，橡胶防水层4通过第一螺栓2与始发钢箱主体5连接构成固定结构，且橡胶防水层4关于始发钢箱主体5中轴线对称，通过橡胶防水层4可有效防止外部土质中水液渗漏进始发钢箱主体5内。
25.如图1和3所示，预埋加注管9通过加注管孔槽16与始发钢箱主体5连接构成固定结构，且预埋加注管9与始发钢箱主体5之间呈垂直状结构，通过预埋加注管9可将沙浆灌入岩土防护钢管1外部，形成固定。
26.如图1所示，始发钢箱主体5通过钢箱固定钢筋7和钢箱加强筋8与钢箱底座6连接构成固定结构，且始发钢箱主体5关于钢箱底座6中轴线对称，通过钢箱固定钢筋7和钢箱加强筋8可将始发钢箱主体5固定在钢箱底座6上，防止钢箱底座6滚动带来的不便。
27.如图1和2所示，第一固定钢条12通过岩土防护钢管1与钢箱底座6连接构成固定结构，且第一固定钢条12呈半圆弧体状焊接在岩土防护钢管1外侧，通过第一固定钢条12可加强始发钢箱主体5的固定，防止其进行移动。
28.工作原理：使用时，首先可将钢箱固定钢筋7焊接在始发钢箱主体5底部，然后将始发钢箱主体5连接在钢箱底座6上，之后将橡胶防水层4放置在始发钢箱主体5上，然后将岩土防护钢管1覆盖在橡胶防水层4外部，且为了使水液流出，所以橡胶防水层4外壁设计有导水槽，使水液从岩土防护钢管1与橡胶防水层4之间的缝隙流出，之后使用第一螺栓2与第二螺栓10将岩土防护钢管1与橡胶防水层4和始发钢箱主体5固定，为了防止始发钢箱主体5前后移动，所以在岩土防护钢管1外壁焊接有第一固定钢条12等，通过增大接触来使始发钢箱主体5固定得更加牢固。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。