一种隧道钢架拱脚固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及隧道工程技术领域，具体为一种隧道钢架拱脚固定设备。


背景技术：

2.随着我国交通建设的大力发展，隧道工程的建设数量逐年增加，并向长隧道、大断面隧道的方向发展。
3.钢拱架支护是隧道工程施工过程中常用的技术手段，能够有效地控制围岩变形、承担围岩荷载，特别对于围岩较差、断面较大的隧道施工，钢拱架是必不可少的支护手段。但钢拱架在架设过程中，由于地质条件、开挖爆破、施工水平等因素的影响，在架设钢拱架拱脚时，有时会发生悬吊、拱脚沉降过大的问题，进而导致钢拱架拱背缝隙过大不能有效发挥自身的支护作用，影响结构支护受力和下一步施工影响，进而严重危害施工安全和整体工程质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隧道钢架拱脚固定设备，以解决上述背景技术中提出的架设钢拱架拱脚时，有时会发生悬吊、拱脚沉降过大的问题，进而导致钢拱架拱背缝隙过大不能有效发挥自身的支护作用，影响结构支护受力和下一步施工影响，进而严重危害施工安全和整体工程质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道钢架拱脚固定设备,包括垫板，所述垫板的上端固定设置有盒体，所述盒体的底部固定设置有转动电机，所述转动电机的外侧固定设置有固定架，所述转动电机的上端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁外侧固定设置有固定板，所述固定板的板壁中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间结合固定，所述固定板的上端固定设置有固定框，所述固定框的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的板壁开设有相对称的第一螺纹槽，所述盒体的底部四角均固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端固定设置有支撑块，所述支撑块的上端侧壁开设有与第一螺纹槽位置相对应的第二螺纹槽。
6.优选的，所述垫板的底部固定设置有相对称的限位钉。
7.优选的，所述盒体的两侧固定设置有相对称的把手。
8.优选的，所述支撑板的上侧固定设置有拱脚底板，所述拱脚底板通过螺丝与第一螺纹槽和第二螺纹槽固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆的上端固定设置有限位板，所述限位板与固定框的上侧内壁接触连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型结构简单，通过转动电机搭配螺纹杆来调节固定板上的固定框的高度，依次提高支撑板的高度，盒体四角设置的液压伸缩杆可以分担转动电机承载的重力，避免出现重力压损的问题，通过螺丝将钢架拱脚之间与支撑块连接可以固定支撑板的位置，
使两者连接的整体性增强，限位钉可以限制固定设备的位置，垫板可以增大与地面的接触面积；
12.2)通过举升的设置可以使隧道钢架适用不同高度的隧道，增强钢架与隧道顶端的接触力，最大程度发挥钢架的支护作用，保障了隧道施工的安全和整体的工程质量。
附图说明
13.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
14.图2为图1的正面内部结构的剖视图。
15.图中：1垫板、2盒体、3转动电机、4固定架、5螺纹杆、6限位板、7固定板、8螺纹孔、9固定框、10支撑板、11液压伸缩杆、12支撑块、13第一螺纹槽、14限位钉、15把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道钢架拱脚固定设备,包括垫板1，所述垫板1的上端固定设置有盒体2，所述盒体2的底部固定设置有转动电机3，所述转动电机3的外侧固定设置有固定架4，固定架4可以提高转动电机3的固定强度，所述转动电机3的上端固定设置有螺纹杆5，通过转动电机3可以带动螺纹杆5实现正反转工作，所述螺纹杆5的杆壁外侧固定设置有固定板7，所述固定板7的板壁中部开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8与螺纹杆5之间结合固定，固定板7通过螺纹孔8可以在螺纹杆5的杆壁上上下移动，所述固定板7的上端固定设置有固定框9，所述固定框9的上端固定设置有支撑板10，通过固定板7可以使固定框9上端的支撑板10上下移动，所述支撑板10的板壁开设有相对称的第一螺纹槽13，所述盒体2的底部四角均固定设置有液压伸缩杆11，所述液压伸缩杆11的上端固定设置有支撑块12，支撑块12通过液压伸缩杆11可以与支撑板10保持接触连接，所述支撑块12的上端侧壁开设有与第一螺纹槽13位置相对应的第二螺纹槽。
20.其中，所述垫板1的底部固定设置有相对称的限位钉14，限位钉14可以根据具体情况设置不同的长度，用来防止固定设备移动，所述盒体2的两侧固定设置有相对称的把手15，把手15可以方便固定设备的移动，所述支撑板10的上侧固定设置有拱脚底板，所述拱脚底板通过螺丝与第一螺纹槽13和第二螺纹槽固定连接，通过螺丝将隧道钢架与固定设备连接，然后通过固定设备调节钢架的高度，所述螺纹杆5的上端固定设置有限位板6，所述限位板6与固定框9的上侧内壁接触连接，限制固定板7的移动。
21.工作原理：首先拉动盒体2两侧的把手15将固定设备放置在隧道的两侧，根据地质
情况使用相应长度的限位钉14，通过限位钉14刺穿地面将垫板1固定在地面上侧，接着将隧道钢架拱脚竖立在支撑板10的上侧，然后使用螺丝穿过拱脚与支撑板10上的第一螺纹槽13连接，并穿过至支撑板10底部液压伸缩杆11上端支撑块12内部的第二螺纹槽内，当连接固定好后可以启动盒体2底部设置的转动电机3和边角的液压伸缩杆11，当转动电机3转动时带动了上端的螺纹杆5进行空转，螺纹杆5杆壁上设置的固定板7因为上端设置的固定框9与支撑板10之间固定连接，所以当螺纹杆5转动时只能通过开设的螺纹孔8向上移动，使得支撑板10上端设置的隧道钢架同时向隧道顶部移动，当移动至顶部时停止转动电机3工作同时液压伸缩杆11停止工作，通过固定设置的支撑作用使得随时钢架可以很好的支撑隧道侧壁，固定好后的钢架通过出厂前焊接的钢板可以有效的限制锁脚锚管的位置，提高了钢架拱脚的固定效果。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。