一种糠醛生产精制装置的制作方法

1.本实用新型涉及精制设备技术领域，尤其涉及一种糠醛生产精制装置。


背景技术：

2.糠醛，它最初从米糠与稀酸共热制得，所以叫做糠醛，糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脱水环化而成，生产的主要原料为玉米芯等农副产品，合成方法有多种，糠醛是呋喃环系最重要的衍生物，化学性质活泼，可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物，被广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业；
3.其中，在对糠醛进行加工时，通常需要将玉米芯水解得到的粗醛进行精制提纯，得到成品糠醛，现有技术中，合成糠醛时一般只设置精制工艺，往往运输过程中容易对粗醛形成污染，导致糠醛得率低，生产效率低，且一般的精制装置合成糠醛后，不能对其成品糠醛称重包装，功能单一，实用性低，因此，本实用新型提出一种糠醛生产精制装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种糠醛生产精制装置，该糠醛生产精制装置通过将原料从进料口输送至混合箱内部搅拌，再将搅拌后的原料和纯碱溶液输送至脱水箱内部，等待反应，反应完再通过吹风机将热量输送至脱水箱内部进行脱水处理，脱水结束后，通过吸料机将脱水结束后的粗醛送入精制发生箱内提纯，加快了成品糠醛的得率，提高了生产效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种糠醛生产精制装置，包括箱体和混合箱，所述箱体内部上方的两侧均设置有混合箱，所述混合箱的顶部设置有进料口，所述混合箱之间设置有固定箱，所述固定箱的下方设置有脱水箱，且脱水箱底部的中间呈倾斜设置，所述脱水箱底部中间的倾斜端设置有出料口，所述出料口上设置有吸料机，所述脱水箱的下方设置有精制发生箱，所述出料口与精制发生箱连通。
6.进一步改进在于：所述箱体上方内壁的两侧均设置有电机，所述混合箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动旋转，所述搅拌轴上至少设置有两组搅拌叶片，所述混合箱的底部设置有输料口，所述输料口与脱水箱连通。
7.进一步改进在于：所述固定箱内部的两侧设置有挡板，所述挡板之间设置有吹风机，所述吹风机的下方设置有传热板，且传热板上设置有加热丝，所述加热丝至少设有两组。
8.进一步改进在于：所述固定箱表面的两侧均设置有加碱口，所述固定箱底部的两侧均设置有出碱管，且出碱管上设置有电磁阀，所述固定箱底部的中间设置有出热管，所述出碱管与出热管均与脱水箱连通。
9.进一步改进在于：所述精制发生箱顶部的两侧均设置有回收箱，所述回收箱的顶部设置有回收口，所述回收口与脱水箱连通，所述精制发生箱内部的两侧均设置有冷却器，
所述冷却器之间设置有精制塔，所述精制塔的下方设置有三通管。
10.进一步改进在于：所述箱体内部下方中间设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有传送带，所述传送带的顶部设置有包装箱，且包装箱的内部设置有液位传感器，所述传送带的两侧均设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位螺栓，通过限位螺栓来调节限位杆的位移量。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将原料从进料口输送至混合箱内部搅拌，再将搅拌后的原料和纯碱溶液输送至脱水箱内部，等待反应，反应完再通过吹风机将热量输送至脱水箱内部进行脱水处理，脱水结束后，通过吸料机将脱水结束后的粗醛送入精制发生箱内提纯，加快了成品糠醛的得率，提高了生产效率，同时再通过传送带将包装箱输送至三通管下方，精制完成后，将成品糠醛输送至成包装箱中，再通过液位传感器记录成品糠醛的量，功能多样化，提高了该装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定箱内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的限位杆与限位螺栓结构示意图；
16.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
17.其中：1、箱体；2、混合箱；3、进料口；4、固定箱；5、脱水箱；6、出料口；7、吸料机；8、精制发生箱；9、搅拌轴；10、输料口；11、吹风机；12、传热板；13、加热丝；14、出碱管；15、电磁阀；16、出热管；17、回收箱；18、回收口；19、冷却器；20、精制塔；21、三通管；22、传送带；23、包装箱；24、液位传感器；25、限位杆；26、限位螺栓。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种糠醛生产精制装置，包括箱体1和混合箱2，所述箱体1内部上方的两侧均设置有混合箱2，所述混合箱2的顶部设置有进料口3，所述混合箱2之间设置有固定箱4，所述固定箱4的下方设置有脱水箱5，且脱水箱5底部的中间呈倾斜设置，所述脱水箱5底部中间的倾斜端设置有出料口6，所述出料口6上设置有吸料机7，所述脱水箱5的下方设置有精制发生箱8，所述出料口6与精制发生箱8连通。
20.所述箱体1上方内壁的两侧均设置有电机，所述混合箱2的内部设置有搅拌轴9，所述搅拌轴9通过电机驱动旋转，所述搅拌轴9上至少设置有两组搅拌叶片，所述混合箱2的底部设置有输料口10，所述输料口10与脱水箱5连通，便于对其原料进行搅拌处理。
21.所述固定箱4内部的两侧设置有挡板，所述挡板之间设置有吹风机11，所述吹风机11的下方设置有传热板12，且传热板12上设置有加热丝13，所述加热丝13至少设有两组，便于对其进行脱水处理。
22.所述固定箱4表面的两侧均设置有加碱口，所述固定箱4底部的两侧均设置有出碱管14，且出碱管14上设置有电磁阀15，所述固定箱4底部的中间设置有出热管16，所述出碱
管14与出热管16均与脱水箱5连通，便于加碱。
23.所述精制发生箱8顶部的两侧均设置有回收箱17，所述回收箱17的顶部设置有回收口18，所述回收口18与脱水箱5连通，所述精制发生箱8内部的两侧均设置有冷却器19，所述冷却器19之间设置有精制塔20，所述精制塔20的下方设置有三通管21，便于回收多余残醛。
24.所述箱体1内部下方中间设置有固定板，所述固定板的两侧均设置有传送带22，所述传送带22的顶部设置有包装箱23，且包装箱23的内部设置有液位传感器24，所述传送带22的两侧均设置有限位杆25，所述限位杆25上设置有限位螺栓26，通过限位螺栓26来调节限位杆25的位移量，便于对其成品糠醛的量进行记录与运输。
25.使用时，首先将原料从进料口3输送至混合箱2内部，然后再启动电机，带动搅拌轴9旋转，多组搅拌叶片将原料进行混合，搅拌完成后，再将原料从输料口10输送至脱水箱5内部，此时，在打开电磁阀15，将固定箱4内部两侧的纯碱溶液从出碱管14输送至脱水箱5内，等待反应，反应完成后，再启动吹风机11，将传热板12内部电热丝的热量从出热管16输送至脱水箱5内部，对其进行脱水处理，脱水完成后，在启动吸料机7，将烘干后的粗醛从出料口6输送至精制发生箱8内，然后通过精制发生箱8内部的精制塔20对其进行精制，再经冷却器19冷却，冷却完成后，通过将包装箱23放置在传送带22上，启动传送带22，移动包装箱23，移动过程中，通过限位杆25与限位螺栓26对其包装箱23进行限位，移动至三通管21下方时，将精制完的成品糠醛输送至包装箱23的内部，通过液位传感器24记录包装箱23中成品糠醛的量，以次类推，将多个包装箱23放置在传送带22上依次输送成品糠醛，输送完成后，通过回收口18将脱水箱5内部多余的残醛回收至回收箱17内，对残醛进一步存储利用。
26.该糠醛生产精制装置通过将原料从进料口3输送至混合箱2内部搅拌，再将搅拌后的原料和纯碱溶液输送至脱水箱5内部，等待反应，反应完再通过吹风机11将热量输送至脱水箱5内部进行脱水处理，脱水结束后，通过吸料机7将脱水结束后的粗醛送入精制发生箱8内提纯，加快了成品糠醛的得率，提高了生产效率，同时再通过传送带22将包装箱23输送至三通管21下方，精制完成后，将成品糠醛输送至成包装箱23中，再通过液位传感器24记录成品糠醛的量，功能多样化，提高了该装置的实用性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。