一种便于移动式公寓床喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及家具生产相关技术领域，特别涉及一种便于移动式公寓床喷涂设备。


背景技术：

2.为了适应市场需求的变化和人们生活理念的日趋改变，家具的功能也越发齐全，比如在公寓中使用的方便移动的公寓床，能够节省人力，一般这种公寓床的框架为了提高其使用的安全性多是采用管件的金属材料焊接制成，金属管经过切割后对其表面进行喷涂漆料，而后在对其进行焊接，漆料喷涂管件上时需要保证管件表面的精细度，漆料喷涂的效果对于公寓床的使用寿命以及其质量至关重要。
3.然而，现有移动式公寓床的管件在制造喷涂过程中存在的如下问题，一，喷涂作业前需要对管件的表面进行打磨处理，管件打磨时需要人工使用夹具对其固定，人工对管件进行固定稳定性差，且无法进行连续的加工处理只能对管件进行逐一处理操作，操作复杂耗费时间长，二，人工使用打磨设备对管件表面打磨影响工作的效率，且无法对管件进行全面的打磨处理，而且在打磨作业中无法对管件进行多个自由度的打磨，无法保证管件经过打磨后其表面的光滑程度，影响后续管件喷涂的质量。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为了解决上述中提到的问题，本发明采用以下技术方案：一种便于移动式公寓床喷涂设备，包括支撑基架，支撑基架上设置有执行框架，执行框架上从前往后依次设置有表面清理机构以及喷涂机；
6.所述表面清理机构包括开设在执行框架下端的清理作业槽，清理作业槽内设置有打磨支链，所述执行框架的内壁之间设置有循环输送支链；
7.执行框架的下端后侧开设有矩形槽，矩形槽内通过轴承设置有海绵擦拭辊，执行框架上端开设有喷涂槽，喷涂机的喷头位于喷涂槽内；
8.循环输送支链包括对称设置在执行框架左右两侧的输送组件，输送组件上均匀设置有夹持锁紧组件，执行框架上端面左右两侧对称开设有滑动槽，执行框架的内壁上滑动设置有挤压板，执行框架的上端面安装有双轴气缸，双轴气缸的输出端通过连杆与挤压板相连；
9.所述打磨支链包括安装在执行框架下端面的固定支架，固定支架的下端通过轴承设置有主动转轴，主动转轴的右端通过联轴器与打磨电机的输出轴相连，打磨电机通过电机座安装在固定支架上，固定支架的上端面安装有调节气缸，调节气缸上安装有调节板，调节板的前后两端对称开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节架，调节架与调节板之间通过复位弹簧杆相连，调节架的内壁之间通过轴承设置有从动旋转轴，主动转轴与从动旋转轴上设置有结构相同的调节组件，调节组件之间通过作业打磨带相连，固定支架的下端面上设置有控制组件。
10.优选的，所述调节组件包括开设在主动转轴左右两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有转动链轮，转动链轮与主动转轴的端部连接有调节弹簧杆，转动链轮背离调节弹簧杆的一端上开设有环形滑槽，对应的转动链轮之间通过驱动链条相连，驱动链条上设置有所述作业打磨带。
11.优选的，所述控制组件包括通过电机座安装在固定支架上的控制电机，控制电机的输出轴上安装有偏心轮，固定支架下端面的左右两侧对称设置有u型架，u型架与固定支架滑动连接，u型架内滑动设置有伸缩套杆，伸缩套杆的一端转动连接在控制杆一上，控制杆一的两端滑动设置于主动转轴上两个转动链轮的环形滑槽内，伸缩套杆的另一端转动连接在控制杆二上，控制杆二的两端滑动设置于从动旋转轴上的两个转动链轮的环形滑槽内，u型架的侧壁上设置有抵靠杆，抵靠杆抵靠偏心轮的外壁上。
12.优选的，环形滑槽的截面呈t字型结构，控制杆一以及控制杆二的两端均为t字形结构，且均与环形滑槽滑动连接。
13.优选的，所述输送组件包括通过轴承对称设置在执行框架前后两侧内壁之间的转动杆，转动杆上下两侧的外壁上对称设置有输送链轮，前后对应的两个输送链轮之间通过输送链条相连，两个输送链条之间均匀设置有夹持锁紧组件，位于执行框架前端的转动杆上端通过联轴器与输送电机的输出轴相连，输送电机通过电机座安装在执行框架的外壁上，所述执行框架下端的内壁上设置有固定齿条。
14.优选的，所述夹持锁紧组件包括设置在两个输送链条之间的夹持板，夹持板的中部开设有圆孔，圆孔内滑动设置有夹持作业管，夹持作业管内通过轴承设置有夹持锁紧管，夹持作业管与上设置有夹持套环，夹持套环与夹持板之间套设有弹簧，夹持锁紧管的外壁上设置有从动齿轮，夹持锁紧管内设置有夹持锁紧件。
15.优选的，所述夹持锁紧件包括均匀开设在夹持锁紧管上的夹持作业槽，夹持作业槽内通过销轴设置有夹持锁紧架，夹持锁紧架与夹持锁紧管的内壁之间设置夹持弹簧，夹持锁紧管的内部设置有作业弹簧杆，作业弹簧杆上安装有作业驱动杆，作业驱动杆延伸至夹持锁紧管的外侧，作业弹簧杆的弹力大于夹持套环与夹持板之间套设的弹簧的弹力。
16.优选的，所述支撑基架包括底板与设置在底板前后的两对支撑腿，底板前侧的支撑腿高度高于底板后侧的支撑腿高度，执行框架安装在两对支撑腿上呈从前往后向下倾斜状态。
17.优选的，所述执行框架的前端左右两侧对称设置有导引架，导引架的前后两端均为向外倾斜的圆弧结构。
18.(二)有益效果
19.1、本发明可以解决现有移动式公寓床的管件在制造喷涂过程中存在的如下问题，一，喷涂作业前需要对管件的表面进行打磨处理，管件打磨时需要人工使用夹具对其固定，人工对管件进行固定稳定性差，且无法进行连续的加工处理只能对管件进行逐一处理操作，操作复杂耗费时间长，二，人工使用打磨设备对管件表面打磨影响工作的效率，且无法对管件进行全面的打磨处理，而且在打磨作业中无法对管件进行多个自由度的打磨，无法保证管件经过打磨后其表面的光滑程度，影响后续管件喷涂的质量。
20.2、本发明中设计的循环输送支链中通过输送组件与夹持锁紧组件之间的配合能够对不同规格的管件进行内部支撑锁紧作业，而且能够在夹持固定管件后控制其进行转
动，并且可以对管件进行连续性的加工，无需人工逐一对管件进行处理，提高了工作的效率。
21.3、本发明设计的打磨支链中通过同步启动控制电机与打磨电机能够控制作业打磨带对管件的外壁进行前后以及左右两个自由度打磨作业，能够提高管件表面打磨处理的效果，从而提高管件表面喷涂后的效果。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的结构示意图；
24.图2是本发明的剖视图；
25.图3是本发明执行框架与循环输送支链之间的剖视图；
26.图4是本发明执行框架与打磨支链之间的结构示意图；
27.图5是本发明转动链轮、主动转轴、调节弹簧杆与控制杆一之间的结构示意图；
具体实施方式
28.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
29.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
30.如图1至图5所示，一种便于移动式公寓床喷涂设备，包括支撑基架1，支撑基架1上设置有执行框架2，执行框架2上从前往后依次设置有表面清理机构3以及喷涂机4；
31.所述表面清理机构3包括开设在执行框架2下端的清理作业槽，清理作业槽内设置有打磨支链5，所述执行框架2的内壁之间设置有循环输送支链6；
32.所述支撑基架1包括底板与设置在底板前后的两对支撑腿，底板前侧的支撑腿高度高于底板后侧的支撑腿高度，执行框架2安装在两对支撑腿上呈从前往后向下倾斜状态。
33.所述执行框架的前端左右两侧对称设置有导引架。
34.将经过切割后用于制作公寓床规格统一的管件放置到执行框架2内，在两个导引架的辅助下使得管件在执行框架2内处于中部位置，防止管件在执行框架2内偏斜，导致其左右长度差异大的问题，在管件自身重力的作用下在执行框架2内从前往后进行滑动；
35.循环输送支链6包括对称设置在执行框架2左右两侧的输送组件61，输送组件61上均匀设置有夹持锁紧组件62，执行框架2上端面左右两侧对称开设有滑动槽，执行框架2的内壁上滑动设置有挤压板63，执行框架2的上端面安装有双轴气缸64，双轴气缸64的输出端通过连杆65与挤压板63相连，挤压板63的前端为向外倾斜的圆弧结构；
36.管件放置到执行框架2内部后，启动双轴气缸64带动连杆65进行相向调节，连杆65在调节的过程中同步发带动挤压板63运动至合适的位置，此时的两个输送组件61同步工作，输送组件61在作业过程中与挤压板63配合带动夹持锁紧组件62对管件的左右两端进行内部支撑锁紧。
37.所述输送组件61包括通过轴承对称设置在执行框架2前后两侧内壁之间的转动杆611，转动杆611上下两侧的外壁上对称设置有输送链轮612，前后对应的两个输送链轮612
之间通过输送链条613相连，两个输送链条613之间均匀设置有夹持锁紧组件62，位于执行框架2前端的转动杆611上端通过联轴器与输送电机614的输出轴相连，输送电机614通过电机座安装在执行框架2的外壁上，所述执行框架2下端的内壁上设置有固定齿条615。
38.输送组件61工作时启动输送电机614控制转动杆611进行转动，转动杆611同步带动输送链轮612旋转，输送链轮612与输送链条613配合带动夹持板621进行循环转动。
39.所述夹持锁紧组件62包括设置在两个输送链条613之间的夹持板621，夹持板621的中部开设有圆孔，圆孔内滑动设置有夹持作业管622，夹持作业管622内通过轴承设置有夹持锁紧管623，夹持作业管622与上设置有夹持套环624，夹持套环624与夹持板621之间套设有弹簧，夹持锁紧管623的外壁上设置有从动齿轮625，夹持锁紧管623内设置有夹持锁紧件。
40.所述夹持锁紧件包括均匀开设在夹持锁紧管623上的夹持作业槽，夹持作业槽内通过销轴设置有夹持锁紧架626，夹持锁紧架626与夹持锁紧管623的内壁之间设置夹持弹簧627，夹持锁紧管623的内部设置有作业弹簧杆628，作业弹簧杆628上安装有作业驱动杆629，作业驱动杆629延伸至夹持锁紧管623的外侧。
41.挤压板63在经过双轴气缸64的调节后能够对作业驱动杆629进行挤压，且同步使得从动齿轮625与固定齿条615啮合，夹持板621在跟随输送链条613运动的过程中带动作业驱动杆629与挤压板63之间的接触位置，使得作业驱动杆629在从前往后运动的过程中能够在挤压板63的作用下朝向管件的端口方向运动，作业驱动杆629在运动的过程中通过与作业弹簧杆628的配合带动夹持作业管622整体朝向管件的端口位置运动，从而使得夹持锁紧管623插入到管件的内部，夹持锁紧管623在运动的过程中带动夹持锁紧架626抵靠在管件的端面上，此时夹持作业管622在运动中保持静止状态，作业驱动杆629继续带动夹持锁紧管623运动，作业弹簧杆628开始进行收缩，在此过程中作业驱动杆629对夹持锁紧架626进行挤压使得夹持锁紧架626翻转，夹持锁紧架626在翻转的过程中抵靠在管件的内壁上，从而对进行内部锁紧。
42.输送组件61在此过程中经过内部锁紧的管件从前往后运动，在此过程中通过从动齿轮625与固定齿条615配合同步带动管件进行旋转，表面清理机构3同步对转动中的管件进行打磨清理，确保能够对管件进行全面的清理作业。
43.所述打磨支链5包括安装在执行框架2下端面的固定支架51，固定支架51的下端通过轴承设置有主动转轴52，主动转轴52的右端通过联轴器与打磨电机53的输出轴相连，打磨电机53通过电机座安装在固定支架51上，固定支架51的上端面安装有调节气缸54，调节气缸54上安装有调节板55，调节板55的前后两端对称开设有调节槽，调节槽内滑动设置有调节架56，调节架56与调节板55之间通过复位弹簧杆57相连，调节架56的内壁之间通过轴承设置有从动旋转轴58，主动转轴52与从动旋转轴58上设置有结构相同的调节组件59，调节组件59之间通过作业打磨带510相连，固定支架51的下端面上设置有控制组件511。
44.根据管件的规格启动调节气缸54带动调节板55进行调节，使得作业打磨带510能够贴靠在管件的表面上，而后启动打磨电机53，通过打磨电机53控制主动转轴52进行转动，主动转轴52在转动的过程中通过与从动旋转轴58以及控制组件511的配合带动作业打磨带510进行循环运动的同时进行左右的往复运动，从而使得作业打磨带510能够对管件的外壁进行更加精细的打磨处理。
45.所述调节组件59包括开设在主动转轴52左右两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有使得转动链轮591，确保转动链轮591不但能够跟随主动转轴52旋转，同时能够在滑槽内移动，转动链轮591与主动转轴52的端部连接有调节弹簧杆592，转动链轮591背离调节弹簧杆592的一端上开设有环形滑槽，对应的转动链轮591之间通过驱动链条593相连，驱动链条593上设置有所述作业打磨带510。
46.转动链轮591跟随主动转轴52旋转时能够通过驱动链条593带动作业打磨带510进行循环转动。
47.所述控制组件511包括通过电机座安装在固定支架51上的控制电机5111，控制电机5111的输出轴上安装有偏心轮5112，固定支架51下端面的左右两侧对称设置有u型架5113，u型架5113与固定支架51滑动连接，u型架5113内滑动设置有伸缩套杆5114，伸缩套杆5114的一端转动连接在控制杆一5115上，控制杆一5115的两端滑动设置于主动转轴52上两个转动链轮591的环形滑槽内，伸缩套杆5114的另一端转动连接在控制杆二5116上，控制杆二5116的两端滑动设置于从动旋转轴58上的两个转动链轮591的环形滑槽内，u型架5113的侧壁上设置有抵靠杆，抵靠杆抵靠偏心轮5112的外壁上。
48.控制杆一5115在此过程中不但能够在转动链轮591的环形滑槽内转动，同时能够对两个转动链轮591进行连接。
49.调节气缸54带动调节板55进行调节时，受到驱动链条593张紧力的影响使得调节架56在调节槽内调节至合适的位置处，从而改变从动旋转轴58上的两个转动链轮591的位置，在此过程中伸缩套杆5114进行伸缩调节同步改变控制杆二5116的位置，使得控制杆二5116能够与转动链轮591同步进行变化。
50.启动打磨电机53后转动链轮591发生转动，而控制杆一5115与控制杆二5116均在对应的环形滑槽内滑动，此时同步启动控制电机5111带动偏心轮5112进行旋转，偏心轮5112在转动的过程中通过与抵靠杆的配合带动u型架5113进行位置调节，u型架5113在运动的过程中带动伸缩套杆5114同步进行调节，伸缩套杆5114在运动中通过控制杆一5115与控制杆二5116同步带动从动旋转轴58以及主动转轴52上的转动链轮591进行左右往复运动，进而带动作业打磨带510进行往复调节。
51.同步启动控制电机5111与打磨电机53能够控制作业打磨带510对管件的外壁进行前后以及左右两个自由度打磨作业，能够提高管件表面打磨处理的效果，从而提高管件表面喷涂后的效果。
52.执行框架2的下端后侧开设有矩形槽，矩形槽内通过轴承设置有海绵擦拭辊，执行框架2上端开设有喷涂槽，喷涂机4的喷头位于喷涂槽内。
53.管件经过打磨支链5处理后在输送组件61与夹持锁紧组件62之间的配合下继续从前往后进行转动进给，在运动的过程中通过海绵辊清除掉管件表面打磨的灰尘，而后继续运动，喷涂机4将涂料通过喷头喷涂到匀速转动的管件表面上，将经过喷涂后的管件从执行框架2内取出进行后续的处理。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。