热敏片的固定结构及热敏打印机的制作方法

1.本发明涉及打印设备技术领域，特别是涉及一种热敏片的固定结构及热敏打印机。


背景技术：

2.目前，市场上在售的打印机热敏片的压合方式大都以弹簧或者弹片的方式直接对热敏片施加压力使之与热敏纸、胶辊贴合，但弹簧或弹片受到外力作用容易产生对应的形变，改变压力大小，容易产生压力不均匀而导致热敏纸受热不均匀，产生打印不良现象。此外，由于打印机零部件精度不达标或变形也可能导致偏位，使得打印定位不精确，产生打印不良现象，出现打印设备售后故障率、报废率高的问题，生产成本高昂。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：现有的打印机热敏片因弹簧或弹片的形变不均匀容易产生胶辊压合的压力不均匀，导致打印不良现象。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种热敏片的固定结构，包括上盖和于上盖一端连接的下盖，上盖能相对下盖打开或闭合；上盖上设有胶辊贴合装置，下盖上设有热敏片，固定结构设有使胶辊贴合装置在下压时于固定位置进行定位的定位装置，以使胶辊贴合装置与热敏片之间的缝隙宽度保持一致，避免弹性形变导致的受力不均，进而产生打印不良现象。
5.优选的，上盖和下盖通过设于上盖两端的定位柱进行装配连接，以便上盖和下盖能够彼此相对转动实现盖合或打开。
6.优选的，定位装置固定或活动设于上盖或下盖上，以便定位装置在胶辊贴合装置在压合热敏纸时自动调节胶辊贴合装置的位置，使胶辊贴合装置自动调节平衡度，将压力均匀分布于热敏纸表面，保证打印效果的一致性。
7.优选的，定位装置包括两个将胶辊贴合装置向上提高至一定高度的顶起件。这里的一定高度是指胶辊和热敏片之间的间距均相等，足以使热敏纸通过以获得胶辊均匀的压力，避免打印不良。顶起件可以设置成多种形式，如顶部具有下凹圆环的立方体或顶部具有下凹弧形环圆柱体，圆环或下凹弧形的上弧面与胶辊贴合装置的轴套相切。
8.优选的，顶起件为两个平行设置的卡环，两个卡环固定设于下盖上，卡环上设有两个弧形开口，两个弧形开口的弧度和高度一致，且朝向胶辊贴合装置所在的方向，两个弧形开口的位置分别与胶辊贴合装置的两个轴套对应，即一个弧形开口对应一个轴套，弧形开口设置相同的高度，以使在胶辊贴合装置下压时轴套与弧形开口接触后两个弧形卡环向上顶压胶辊，对两个轴套进行配合定位，使两个轴套内的胶辊能够保持一致且确定的高度，使胶辊对热敏纸的压力保持均匀，避免压力不均导致的打印不良。
9.当然，定位装置也可以设于上盖上，如在设置胶辊贴合装置的旁侧固定或活动设置一阻挡轴套或胶辊下压到一定位置时继续下压的档条或挡块，挡条或挡块对称设置，其
设置的高度和厚度一致，设置位置与轴套分别对应，以阻止轴套或胶辊继续下压，避免胶辊圆周面的高度不一致导致的压合压力不均及打印不良。
10.优选的，胶辊贴合装置包括胶辊、设于胶辊两端的轴套，轴套通过支架装配于上盖上，轴套使得设于其套环上或内的胶辊能够转动，以滚动的将热敏纸均匀压合于热敏片上。
11.优选的，热敏片下设有散热板，以尽快的散除打印过程中热敏片产生的热量。
12.优选的，下盖的侧面设有两个挂钩，两个挂钩对称设置，且位于下盖靠近上盖的侧面，两个挂钩分别位于热敏片或散热板长度方向的两端，并通过压片、挂钩轴和扭簧装配于下盖上。上盖上设有两个与挂钩分别对应的挂钩孔，以使上盖和下盖通过挂钩和挂钩孔压合并扣紧。
13.优选的，本发明还提供一种热敏打印机，包括上述的热敏片的固定结构
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
15.1、本发明的热敏片的固定结构通过在散热板上设计定位装置的方式让热敏片与热敏纸、胶辊贴合装置在胶辊贴合时能够自动调节胶辊的平衡度，达到压力整体均匀分布的目的，解决因压力不均匀而产生的打印不良的现象；
16.2、本发明的热敏打印机包括热敏片的固定结构，因此也具有热敏片的固定结构的优点，且能够校正由于下盖精度不达标或变形导致的偏位，使得打印定位更精确，避免打印不良现象。
附图说明
17.图1是本发明实施例的热敏片的固定结构的立体图。
18.图2为本发明实施例的热敏片的固定结构正面打开图。
19.图3为本发明实施例的热敏片的固定结构背面打开图。
20.图4为本发明实施例热敏片的固定结构沿图1中截面线b－b的剖视图。
21.图5为图4中的局部结构a的放大图。
22.图6为本发明实施例的热敏片的固定结构沿图1中截面线c－c的局部剖视图。
23.图7为图6中的局部结构d的放大图。
24.图8为本发明实施例的胶辊贴合装置与定位装置的分解图。
25.图9为本发明实施例的胶辊贴合装置的分解图。
26.图中，1、热敏片；2、散热板；3、下盖；4、上盖；5、压簧；6、定位柱；7、挂钩；8、挂钩轴；9、扭簧；10、第一压片；11、第二压片；12、胶辊；13、轴套；14、定位装置；141、卡环；142、弧形开口；15、挂钩孔；16、胶辊贴合装置。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
28.实施例：如图1至9所示，本实施例提供一种热敏打印机，包括热敏片固定结构，热敏片固定结构包括上盖4、与上盖4通过定位柱6装配连接的下盖3，上盖4和下盖3能够通过
定位柱6彼此相对转动，以实现上盖的打开或盖合。上盖上设有胶辊贴合装置，设于上盖靠近下盖的侧面，胶辊贴合装置包括通过支架对称设置的两个轴套以及设于两个轴套之间可转动的胶辊，胶辊用于压合热敏纸至热敏片上。下盖上设有散热板2和挂钩7，散热板2上设有热敏片1，散热板2和热敏片1均呈长方形，两个挂钩7设于散热板2和热敏片1的两端。两个挂钩7分别位于热敏片1或散热板2长度方向的两端，并通过压片、挂钩轴8和扭簧9装配于下盖上，压片包括第一压片10和第二压片11，分别将挂钩7连接于挂钩轴8的两端并装配到下盖3上。
29.固定结构还包括设于下盖3上使胶辊贴合装置16在下压时于固定位置进行定位的定位装置14，在本实施例中，定位装置14设于下盖3上，与胶辊贴合装置16的位置相对应。定位装置14用于使胶辊贴合装置16与热敏片1之间的缝隙宽度保持一致，使胶辊贴合装置16自动调节平衡度，将压力均匀分布于热敏纸表面，保证打印效果的一致性，避免弹性形变导致的受力不均进而产生打印不良现象。
30.具体的，在本实施例中，定位装置14是固定设于下盖3上的两个卡环141，每个卡环141上均设有弧形开口142，两个弧形开口142上的弧度和高度均一致，且弧形开口142朝向胶辊贴合装置16所在的方向，每个卡环141上的弧形开口142的位置分别与胶辊贴合装置16的一个轴套13相对应，即一个弧形开口142对应一个轴套13，两个弧形开口142设置相同的高度，以使在胶辊贴合装置下压时轴套与弧形开口接触后两个弧形卡环向上顶压胶辊，对两个轴套13进行配合定位，使两个轴套13内的胶辊12能够保持一致且确定的高度，使胶辊对热敏纸的压力保持均匀，避免压力不均导致的打印不良。
31.本发明的工作过程为：热敏打印机的热敏片的固定结构通过在散热板上设计定位装置的方式让热敏片与热敏纸、胶辊贴合时能够自动调节平衡度，能够达到压力整体均匀分布的目的，解决因压力不均匀而产生的打印不良的现象。当下盖与上盖压合时，热敏片通过散热板上设计的两个定位装置进行定位，即两个定位装置与两个轴套进行配合定位，在压合时能够自动调节平衡度，使压力均匀分布于热敏纸表面，保证整体打印效果的一致性。以并此校正由于下盖精度不达标或变形导致的偏位，使得打印定位更精确，从而避免打印不良现象，此降低售后故障率，且降低下盖、上盖的报废率，降低生产成本。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。