一种大米加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用粉碎装置。


背景技术：

2.大米(rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.但是，现有的大米加工用粉碎装置存在以下缺点：
4.现有的大米加工用粉碎装置在使用时，由于自身的不具有防堵功能，从而容易使得大米堵塞在进料斗中，进而降低了进料斗加工粉碎的效率，同时现有的大米加工用粉碎装置自身又不具抗震功能，进而降低设备使用的平稳性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中现有的大米加工用粉碎装置在使用时，由于自身的不具有防堵功能，从而容易使得大米堵塞在进料斗中，进而降低了进料斗加工粉碎的效率，同时现有的大米加工用粉碎装置自身又不具抗震功能，进而降低设备使用的平稳性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用粉碎装置，包括粉碎机体和进料斗，所述粉碎机体顶部输入端安装有进料斗，所述进料斗内腔中部设有拨料机构，所述拨料机构两侧壁均安装有减震杆，所述减震杆一端安装有固定板，且固定板通过铆钉与进料斗内腔侧壁相连，所述拨料机构由防护壳、马达、输出轴、轴封、拨杆、拨快和连杆组成，所述粉碎机体底部表面四角均安装有缓冲机构，所述缓冲机构由龙门架、顶板、减震弹簧、底板、限位螺帽、限位螺杆、固定片和螺钉组成，通过拨料机构，可搅动进料斗内腔底部的大米，以便于能够防止进料斗中大米堵塞进料斗，通过缓冲机构，又能降低粉碎机体使用时产生的振动，提高了粉碎机体的使用安全。
7.优选的，所述防护壳内腔安装有马达，所述马达输出端安装有输出轴，所述防护壳底部表面镶嵌连接有轴封，所述输出轴插接于轴封内腔，从而能够通过防护壳可对马达提供防护，通过轴封，既能防止大米进入至防护壳中，提高了马达的使用安全，又能提高输出轴转动的平稳性，通过马达，可带动输出轴转动。
8.优选的，所述输出轴底端安装有拨杆，所述拨杆一端顶部安装有拨快，所述马达通过连杆与防护壳内壁相连，从而能够通过输出轴可带动拨杆高速转动，进而能够使得拨杆搅动进料斗内腔底部的大米，以便于能够防止进料斗中大米堵塞进料斗，通过拨快，又能提高拨杆搅动的质量和效果，通过连杆，可提高马达运行的稳定性。
9.优选的，所述龙门架底部设有顶板，所述顶板底部表面两侧均安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部表面安装有底板，从而能够通过龙门架可对顶板提供安装基础，进而能够使得顶板对多组减震弹簧安装固定，通过底板，又能加大减震弹簧与地面的接触面积，进而提高了减震弹簧减震效果，以便于能够降低粉碎机体使用时产生的振动，提高了粉碎机体的使用安全。
10.优选的，所述顶板顶部表面中部镶嵌连接有限位螺帽，所述限位螺帽表面转动连接有限位螺杆，从而能够限位底板到顶板位置，进而能够根据需求灵活的控制减震效果。
11.优选的，所述龙门架内腔底部一体成型有固定片，且固定片通过螺钉与顶板顶部表面相连，从而能够通过螺钉可经固定片安装在顶板上，进而提高了顶板与龙门架安装稳定性。
12.本实用新型提供了一种大米加工用粉碎装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过进料斗，可将大米加入至粉碎机体中，通过减震杆和固定板，既能对拨料机构安装固定，又能降低拨料机构工作产生的震动对进料斗的影响，通过拨料机构中的防护壳，可对马达提供防护，并且轴封，既能防止大米进入至防护壳中，提高了马达的使用安全，又能提高输出轴转动的平稳性，同时马达，可带动输出轴转动，通过输出轴，可带动拨杆高速转动，进而能够使得拨杆搅动进料斗内腔底部的大米，以便于能够防止进料斗中大米堵塞进料斗，并且拨快，又能提高拨杆搅动的质量和效果，同时连杆，可提高马达运行的稳定性。
14.(2)本实用新型通过在粉碎机体底部表面四角均安装有缓冲机构，并且缓冲机构中的龙门架，可对顶板提供安装基础，进而能够使得顶板对多组减震弹簧安装固定，并且底板，又能加大减震弹簧与地面的接触面积，进而提高了减震弹簧减震效果，以便于能够降低粉碎机体使用时产生的振动，提高了粉碎机体的使用安全，同时转动限位螺帽上的限位螺杆，从而能够限位底板到顶板位置，进而能够根据需求灵活的控制减震效果，通过螺钉，可经固定片安装在顶板上，进而提高了顶板与龙门架安装稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的进料斗剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的拨料机构剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
19.图中：1、粉碎机体；2、进料斗；3、拨料机构；301、防护壳；302、马达；303、输出轴；304、轴封；305、拨杆；306、拨快；307、连杆；4、减震杆；5、固定板；6、缓冲机构；601、龙门架；602、顶板；603、减震弹簧；604、底板；605、限位螺帽；606、限位螺杆；607、固定片；608、螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用粉碎装置，包括粉碎机体1和进料斗2，所述粉碎机体1顶部输入端安装有进料斗2，所述进料斗2内腔中部设有
拨料机构3，所述拨料机构3两侧壁均安装有减震杆4，所述减震杆4一端安装有固定板5，且固定板5通过铆钉与进料斗2内腔侧壁相连，所述拨料机构3由防护壳301、马达302、输出轴303、轴封304、拨杆305、拨快306和连杆307组成，所述粉碎机体1底部表面四角均安装有缓冲机构6，所述缓冲机构6由龙门架601、顶板602、减震弹簧603、底板604、限位螺帽605、限位螺杆606、固定片607和螺钉608组成，通过拨料机构3，可搅动进料斗2内腔底部的大米，以便于能够防止进料斗2中大米堵塞进料斗2，通过缓冲机构6，又能降低粉碎机体1使用时产生的振动，提高了粉碎机体1的使用安全。
22.所述防护壳301内腔安装有马达302，所述马达302输出端安装有输出轴303，所述防护壳301底部表面镶嵌连接有轴封304，所述输出轴303插接于轴封304内腔，从而能够通过防护壳301可对马达302提供防护，通过轴封304，既能防止大米进入至防护壳301中，提高了马达302的使用安全，又能提高输出轴303转动的平稳性，通过马达302，可带动输出轴303转动。
23.所述输出轴303底端安装有拨杆305，所述拨杆305一端顶部安装有拨快306，所述马达302通过连杆307与防护壳301内壁相连，从而能够通过输出轴303可带动拨杆305高速转动，进而能够使得拨杆305搅动进料斗2内腔底部的大米，以便于能够防止进料斗2中大米堵塞进料斗2，通过拨快306，又能提高拨杆305搅动的质量和效果，通过连杆307，可提高马达302运行的稳定性。
24.所述龙门架601底部设有顶板602，所述顶板602底部表面两侧均安装有减震弹簧603，所述减震弹簧603底部表面安装有底板604，从而能够通过龙门架601可对顶板602提供安装基础，进而能够使得顶板602对多组减震弹簧603安装固定，通过底板604，又能加大减震弹簧603与地面的接触面积，进而提高了减震弹簧603减震效果，以便于能够降低粉碎机体1使用时产生的振动，提高了粉碎机体1的使用安全。
25.所述顶板602顶部表面中部镶嵌连接有限位螺帽605，所述限位螺帽605表面转动连接有限位螺杆606，从而能够限位底板604到顶板602位置，进而能够根据需求灵活的控制减震效果。
26.所述龙门架601内腔底部一体成型有固定片607，且固定片607通过螺钉608与顶板602顶部表面相连，从而能够通过螺钉608可经固定片607安装在顶板602上，进而提高了顶板602与龙门架601安装稳定性。
27.需要说明的是，一种大米加工用粉碎装置，在工作时，通过在粉碎机体1顶部输入端安装有进料斗2，从而能够通过进料斗2可将大米加入至粉碎机体1中，由于进料斗2内腔中部设有拨料机构3，并且拨料机构3两侧壁均安装有减震杆4，同时减震杆4一端安装有固定板5，且固定板5通过铆钉与进料斗2内腔侧壁相连，从而能够通过减震杆4和固定板5既能对拨料机构3安装固定，又能降低拨料机构3工作产生的震动对进料斗2的影响，由于拨料机构3采用防护壳301、马达302、输出轴303、轴封304、拨杆305、拨快306和连杆307组成，并且防护壳301内腔安装有马达302，同时马达302输出端安装有输出轴303，防护壳301底部表面镶嵌连接有轴封304，且输出轴303插接于轴封304内腔，从而能够通过防护壳301可对马达302提供防护，通过轴封304，既能防止大米进入至防护壳301中，提高了马达302的使用安全，又能提高输出轴303转动的平稳性，通过马达302，可带动输出轴303转动，由于输出轴303底端安装有拨杆305，并且拨杆305一端顶部安装有拨快306，同时马达302通过连杆307
与防护壳301内壁相连，从而能够通过输出轴303可带动拨杆305高速转动，进而能够使得拨杆305搅动进料斗2内腔底部的大米，以便于能够防止进料斗2中大米堵塞进料斗2，通过拨快306，又能提高拨杆305搅动的质量和效果，通过连杆307，可提高马达302运行的稳定性，通过在粉碎机体1底部表面四角均安装有缓冲机构6，并且缓冲机构6由龙门架601、顶板602、减震弹簧603、底板604、限位螺帽605、限位螺杆606、固定片607和螺钉608组成，同时龙门架601底部设有顶板602，顶板602底部表面两侧均安装有减震弹簧603，且减震弹簧603底部表面安装有底板604，从而能够通过龙门架601可对顶板602提供安装基础，进而能够使得顶板602对多组减震弹簧603安装固定，通过底板604，又能加大减震弹簧603与地面的接触面积，进而提高了减震弹簧603减震效果，以便于能够降低粉碎机体1使用时产生的振动，提高了粉碎机体1的使用安全，通过在顶板602顶部表面中部镶嵌连接有限位螺帽605，并且限位螺帽605表面转动连接有限位螺杆606，从而能够通过转动限位螺帽605上的限位螺杆606，从而能够限位底板604到顶板602位置，进而能够根据需求灵活的控制减震效果，通过在龙门架601内腔底部一体成型有固定片607，并且固定片607通过螺钉608与顶板602顶部表面相连，从而能够通过螺钉608可经固定片607安装在顶板602上，进而提高了顶板602与龙门架601安装稳定性。
28.需要说明的是，本实用新型为一种大米加工用粉碎装置，包括粉碎机体1、进料斗2、拨料机构3、防护壳301、马达302、输出轴303、轴封304、拨杆305、拨快306、连杆307、减震杆4、固定板5、缓冲机构6、龙门架601、顶板602、减震弹簧603、底板604、限位螺帽605、限位螺杆606、固定片607和螺钉608，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。