全视角BTN液晶显示器生产用转运装置的制作方法

全视角btn液晶显示器生产用转运装置
技术领域
1.本实用新型属于液晶显示器技术领域，具体涉及全视角btn液晶显示器生产用转运装置。


背景技术：

2.lcd主要应用于电子表、计算器等领域。我们平时所说的lcd，它的英文全称为liquid crystal display，直译成中文就是液态晶体显示器，简称为液晶显示器。液晶显示器用途广泛，军工、工业、家电、消费、医疗、监测等，是当今显示行业主导产品。产品类型包含tn、htn、stn、btn，显示图案分为字符型、象素点阵、光阀三大类。在如今的生活，工作中，液晶显示器已经成为人们必不可少生活用品，工作用具，基本覆盖各行各业。
3.液晶显示器在生产的过程中需要转运，但是现有的液晶显示器生产用装运装置不能够有效的对液晶显示器位置进行限定，液晶显示器在装置内容易晃动，进而容易造成液晶显示器的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全视角btn液晶显示器生产用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全视角btn液晶显示器生产用转运装置，包括背板、挡板、底板、隔板、连接板、箱体和限位板，所述底板上端面固定连接有背板、挡板，所述背板与挡板相对平行设置，所述背板与挡板之间设有箱体，所述箱体底端与底板上端面固定连接，所述箱体相对平行设有两个，两个所述箱体之间设有隔板，所述隔板底端与底板上端面固定连接，所述隔板两端分别与背板、挡板固定连接；
6.所述隔板与箱体之间设有限位板，所述限位板与隔板相对平行设置，所述限位板相对平行设有两组，所述限位板通过推杆与箱体连接；
7.所述隔板与限位板之间设有液晶显示器本体，所述隔板、限位板靠近液晶显示器本体的一侧均固定安装有连接板，所述连接板相对平行设有多块，相邻两块连接板之间设有插槽，所述液晶显示器本体两端均位于插槽内。
8.优选的，所述插槽设有多个，所述插槽与连接板间隔设置，所述插槽底端设有支撑板，所述支撑板两端均与连接板固定连接。
9.优选的，所述插槽内壁固定胶粘有防护垫，所述支撑板上端面固定胶粘有橡胶垫。
10.优选的，所述底板为矩形板状结构，所述底板下端面四角处均固定连接有万向轮，所述背板远离箱体一侧的上部固定连接有拉手。
11.优选的，所述箱体远离限位板的一侧设有旋钮，所述箱体内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与箱体内壁转动连接，所述螺纹杆另一端穿过箱体与旋钮固定连接。
12.优选的，所述螺纹杆上套置有推板，所述推板一侧垂直插接有推杆，所述推杆远离推板的一端穿过箱体垂直插在限位板上。
13.本实用新型的技术效果和优点：该全视角btn液晶显示器生产用转运装置，通过螺纹杆、推板、旋钮、推杆、限位板和连接板的设计，从而便于对液晶显示屏的位置进行限定，液晶显示器本体位于支撑板上，液晶显示器本体底端与橡胶垫接触，通过支撑板的设计，从而便于在液晶显示器本体跟随限位板进行移动，防护垫为海绵材质，通过防护垫和橡胶垫的设计，能够对液晶显示器本体进行保护，该全视角btn液晶显示器生产用转运装置，设计合理，操作简单，便于液晶显示器进行运输。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型的箱体内部结构示意图。
17.图中：1背板、2拉手、3液晶显示器本体、4万向轮、5挡板、6底板、 7隔板、8连接板、9箱体、10旋钮、11推杆、12防护垫、13支撑板、14橡胶垫、15插槽、16限位板、17螺纹杆、18推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的全视角btn液晶显示器生产用转运装置，包括背板1、挡板5、底板6、隔板7、连接板8、箱体9和限位板16，所述底板6上端面固定连接有背板1、挡板5，所述背板1与挡板5相对平行设置，所述背板1与挡板5之间设有箱体9，所述箱体9底端与底板6上端面固定连接，所述箱体9相对平行设有两个，两个所述箱体9之间设有隔板7，所述隔板7底端与底板6上端面固定连接，所述隔板7两端分别与背板1、挡板5固定连接；
20.所述隔板7与箱体9之间设有限位板16，所述限位板16与隔板7相对平行设置，所述限位板16相对平行设有两组，所述限位板16通过推杆11与箱体9连接；
21.所述隔板7与限位板16之间设有液晶显示器本体3，所述隔板7、限位板16靠近液晶显示器本体3的一侧均固定安装有连接板8，所述连接板8相对平行设有多块，相邻两块连接板8之间设有插槽15，所述液晶显示器本体 3两端均位于插槽15内。
22.具体的，所述插槽15设有多个，所述插槽15与连接板8间隔设置，所述插槽15底端设有支撑板13，所述支撑板13两端均与连接板8固定连接，液晶显示器本体3位于支撑板13上，液晶显示器本体3底端与橡胶垫14接触，通过支撑板13的设计，从而便于在液晶显示器本体3跟随限位板16进行移动。
23.具体的，所述插槽15内壁固定胶粘有防护垫12，所述支撑板13上端面固定胶粘有橡胶垫14，防护垫12为海绵材质，通过防护垫12的设计，能够对液晶显示器本体3进行保护。
24.具体的，所述底板6为矩形板状结构，所述底板6下端面四角处均固定连接有万向轮4，所述背板1远离箱体9一侧的上部固定连接有拉手2。
25.具体的，所述箱体9远离限位板16的一侧设有旋钮10，所述箱体9内设有螺纹杆17，
所述螺纹杆17一端与箱体9内壁转动连接，所述螺纹杆17另一端穿过箱体9与旋钮10固定连接，螺纹杆17与推板18螺纹配合，拧转旋钮10，旋钮10带动螺纹杆17进而转动，推板18通过推杆11能够推动限位板16朝着隔板17的方向运动。
26.具体的，所述螺纹杆17上套置有推板18，所述推板18一侧垂直插接有推杆11，所述推杆11远离推板18的一端穿过箱体9垂直插在限位板16上。
27.工作原理：该全视角btn液晶显示器生产用转运装置，在使用时，首先将液晶显示器本体3两端均放置在两个平行的插槽15内，将多组液晶显示器本体3依次进行放置，然后拧转旋钮10，旋钮10带动螺纹杆17进而转动，推板18通过推杆11能够推动限位板16朝着隔板17的方向运动，直至位于插槽15内的防护垫12与液晶显示器本体3两端紧密接触，拉动拉手2通过万向轮4将液晶显示器本体3运输离开，该全视角btn液晶显示器生产用转运装置，设计合理，操作简单，便于液晶显示器进行运输。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。