一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统的制作方法

技术特征：
1.一种全自动保压功能的辊压机液压系统，其特征在于，包括液压油箱(6)、工作泵(8)、第一电级磁换向阀yv01(13.1)、第二电级磁换向阀、压力变送器、辊压机油缸、控制单元；液压油箱(6)连接工作泵(8)进油口，工作泵(8)的出油口连接第一级电磁换向阀的p口，第一级电磁换向阀yv01(13.1)的a口连接第二电级磁换向阀的p口，第二电磁换向阀的a口连接至辊压机油缸的a口和压力变送器；控制单元通过压力变送器读取辊压机油缸压力，通过右压力变送器当压力低于设定压力值，控制单元控制第一电磁换向阀yv01(13.1)、第二电磁换向阀、工作泵工作，多辊压机油缸进行补压，达到设定工作压力值，控制单元发出指令控制第一电磁换向阀yv01(13.1)、第二电磁换向阀、工作泵停止工作。2.根据权利要求1所述的一种全自动保压功能的辊压机液压系统，其特征在于，所述辊压机油缸包括左油缸和右油缸，压力变送器包括左压力变送器(17.2)和右压力变送器(17.1)，所述第二电级磁换向阀包括左电磁换向阀yv03(13.2)和右电磁换向阀yv04(13.3)，所述左电磁换向阀yv03(13.2)通过第二级左单向阀(12.2)连接至左油缸和左压力变送器(17.2)，所述右电磁换向阀yv04(13.3)通过第二级右单向阀(12.3)连接至右油缸和右压力变送器(17.1)。3.根据权利要求1所述的一种全自动保压功能的辊压机液压系统，其特征在于，第二级左单向阀(12.2)通过左减压/溢流阀(14.1)连接至左油缸和左压力变送器(17.2)，第二级右单向阀(12.3)通过右减压/溢流阀(14.2)连接至右油缸和右压力变送器(17.1)。4.一种全自动泄压功能的辊压机液压系统，其特征在于，辊压机油缸、包括液压油箱(6)、第三级电磁换向阀、压力变送器、辊压机油缸、控制单元；辊压机油缸连接压力变送器和第三级电磁换向阀，第三级电磁换向阀连接至液压油箱(6)；控制单元控制第三级电磁换向阀得电工作，对辊压机油缸进行泄压，通过压力变送器读取达到设定工作压力值，控制单元发出指令控制第三级电磁换向阀失电停止工作，自动泄压工作完成。5.根据权利要求4所述的一种全自动泄压功能的辊压机液压系统，其特征在于，所述辊压机油缸包括左油缸和右油缸，压力变送器包括左压力变送器(17.2)和右压力变送器(17.1)，所述第三级电磁换向阀包括左电磁换向阀yv05(15.1)和右电磁换向阀yv06(15.2)，所述左电磁换向阀yv05(15.1)通过左减压/溢流阀(14.1)连接至左油缸和左压力变送器(17.2)，所述右电磁换向阀yv05(15.2)通过右减压/溢流阀(14.2)连接至右油缸和右压力变送器(17.2)。6.一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统，其特征在于，包括液压油箱(6)、工作泵(8)、第一电级磁换向阀yv01(13.1)、第二电级磁换向阀、第
三级电磁换向阀、压力变送器、辊压机油缸、控制单元；液压油箱(6)连接工作泵(8)进油口，工作泵(8)的出油口连接第一级电磁换向阀的p口，第一级电磁换向阀(13.1)的a口连接第二电级磁换向阀的p口，第二电磁换向阀的a口连接至辊压机油缸的a口和压力变送器；辊压机油缸连接第三级电磁换向阀，第三级电磁换向阀连接至液压油箱(6)。7.根据权利要求6所述的一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统，其特征在于，还包括电磁换通断阀、蓄能器油源，所述蓄能器油源通过电磁换通断阀连接至辊压机油缸。8.根据权利要求6所述的一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统，其特征在于，还包括电磁换向阀yv02(13.4)，电磁换向阀yv02(13.4)的p口与第一级电磁换向阀(13.1)的b口连接，电磁换向阀yv02(13.4)的a口连接至所述辊压机油缸的b口。9.根据权利要求6所述的一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统，其特征在于，所述辊压机油缸包括左油缸和右油缸，压力变送器包括左压力变送器(17.2)和右压力变送器(17.1)，所述第二电级磁换向阀包括左电磁换向阀yv03(13.2)和右电磁换向阀yv04(13.3)，所述左电磁换向阀yv03(13.2)通过第二级左单向阀(12.2)连接至左油缸和左压力变送器(17.2)，所述右电磁换向阀yv04(13.3)通过第二级右单向阀(12.3)连接至右油缸和右压力变送器(17.1)。10.根据权利要求6所述的一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统，其特征在于，第二级左单向阀(12.2)通过左减压/溢流阀(14.1)连接至左油缸和左压力变送器(17.2)，第二级右单向阀(12.3)通过右减压/溢流阀(14.2)连接至右油缸和右压力变送器(17.1)。

技术总结
本发明公开了一种全自动保(泄)压功能的辊压机液压系统，属于辊压机制造领域，其主旨在于解决辊压机的液压系统减压时靠大通径先导式板式溢流阀或二通插装溢流阀组件减压，减压速度不可控，减压后压力过低再次启动电机油泵进行补压的问题。主要方案包括，本液压系统至少包括：液压油箱、电机泵组、电磁换向阀、单向阀、减压/溢流阀、高压球阀、压力传感器、蓄能器、辊压机左油缸和辊压机右油缸；所述液压系统所涉及的是一种全自动保(泄)压且带自动(强制)退辊功能的辊压机液压系统，本发明左右油缸系统均可独立全自动加压、泄压、也可同时自动加压、泄压，同时快速退辊。也可通过控制进行强制退辊。强制退辊。强制退辊。


技术研发人员：刘秋勇 温帝文 李佳乐
受保护的技术使用者：成都大宏立机器股份有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/10/29