一种用于充电器线路板的精微点触检测装置的制作方法

1.本发明属于线路板检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于充电器线路板的精微点触检测装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高和科技水平的飞速发展，各种各样的充电电器已经走进了千家万户，小到手机大至电动汽车，都需要通过充电器向内部的电池进行充电，充电器的内部通过各种元器件将电流整合调压后向用电设备的电池进行充电，其中，充电器内部的各种元器件会安装焊接在线路板上使用，所以，充电器在出厂或者售后维修时，会对线路板进行点触检测，从而保证充电器的正常使用或者精确维修。
3.如申请号为：cn201710099853.9的专利中，公开了一种线路板内层线路短路原因的判定方法，包括以下步骤：预先建立线路板短路点之间不同电阻值判定区间对应线路板不同内层线路短路原因的前期统计数据库；通过电测试找出后期内层线路短路报废线路板的短路点并做标记；检测线路板短路点之间的电阻值；将电阻值与步骤s1中预先建立的前期统计数据库中存储的电阻值判定区间进行对比，确定该电阻值相对应的内层线路短路原因，得出线路板内层线路短路原因的判定结果。本发明优化了内层线路短路分析的流程，能够减轻内层线路短路分析的工作量，提高效率，节约人工成本。
4.现有的对线路板进行检测时需要用到点触笔，点触笔的点触头外径固定，无法改变，对线路板不同元器件检测需要频繁更换不同外径的点触笔，其中粗头点触笔的点触头不容易准确的对准线路板表面较小、较精细的元器件进行点触检测，比较麻烦，细头点触笔虽然点触头外径细长，但是其点触头因为过小过细容易弯折、折断，使用寿命较低，适应性较差，实用性不高。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于充电器线路板的精微点触检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于充电器线路板的精微点触检测装置，以解决现有对线路板进行检测时需要用到点触笔，点触笔的点触头外径固定，无法改变，对线路板不同元器件检测需要频繁更换不同外径的点触笔，其中粗头点触笔的点触头不容易准确的对准线路板表面较小、较精细的元器件进行点触检测，比较麻烦，细头点触笔虽然点触头外径细长，但是其点触头因为过小过细容易弯折、折断，使用寿命较低，适应性较差，实用性不高的问题。
7.本发明用于充电器线路板的精微点触检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种用于充电器线路板的精微点触检测装置，包括检测笔组件；
9.所述检测笔组件包括有握持笔杆和连接线束，所述连接线束的一端固定连接在握
持笔杆的杆体顶部，且连接线束的另一端通过连接插头与检测仪器的插座连接；
10.所述握持笔杆的内部安装有分级点触机构，且分级点触机构包括有一级点触组件、二级点触组件和三级点触组件。
11.进一步的，所述一级点触组件包括有：
12.一级点触杆，一级点触杆插接在握持笔杆的底部；
13.连接片，连接片通过螺丝拧接固定在握持笔杆的底部，且连接片固定连接在一级点触杆顶部杆体的外部。
14.进一步的，所述二级点触组件包括有：
15.二级点触杆，二级点触杆插接在一级点触杆的杆体内部；
16.控制套杆，控制套杆的底端固定连接在二级点触杆的杆体顶部；
17.调节控制块，调节控制块插接在握持笔杆的内部，且控制套杆的杆体顶部固定连接在调节控制块的底部。
18.进一步的，所述三级点触组件包括有：
19.三级点触杆，三级点触杆插接在二级点触杆的内部；
20.联动伸缩杆，联动伸缩杆的底端固定连接在三级点触杆的顶部；
21.定位块，定位块插接在握持笔杆的内部，且定位块的底部固定连接在联动伸缩杆的杆体顶部，定位块和联动伸缩杆穿过调节控制块的块体。
22.进一步的，所述一级点触杆、二级点触杆和三级点触杆的杆体均为圆柱形设计，且一级点触杆、二级点触杆和三级点触杆均与连接线束电性连接。
23.进一步的，所述调节控制块的块体侧面设有调节联动杆，且握持笔杆的杆体外部设有调节定位槽，调节定位槽的槽体形状为“u”形，且调节定位槽两个竖槽之间夹角的角度为四十五度，调节联动杆穿过调节定位槽的槽体。
24.进一步的，所述调节控制块的块体底部设有复位顶簧，且复位顶簧套接在控制套杆的杆体外部，复位顶簧的两端分别固定连接在调节控制块的块体底部和握持笔杆的杆体内部。
25.进一步的，所述控制套杆的杆体截面为“c”形设计，且控制套杆杆体缺口位置的中部设有倍距齿轮，且握持笔杆的内部设有隐藏定位槽，倍距齿轮插接在隐藏定位槽的内部。
26.进一步的，所述隐藏定位槽由二级避让槽和三级同步槽组成，且二级避让槽和三级同步槽之间的夹角角度为四十五度，三级同步槽的内部设有同步齿条a，联动伸缩杆的杆体外侧设有同步齿条b，且同步齿条b、同步齿条a和控制套杆的轴线处于同一直线上。
27.进一步的，所述定位块的块体外径形状为正八边形设计，且定位块的块体内部设有复位拉簧，且复位拉簧的两端分别固定连接在定位块的块体内部和握持笔杆的杆体内部。
28.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
29.首先，该装置分级点触机构能够分级使用，一级点触杆、二级点触杆和三级点触杆的杆体外径依次减小，从而在对线路板表面不同大小元器件进行检测时，能够根据实际情况宣和合适的大小的点触杆，对元器件的定位准确，检测方便，同时三级点触杆在不使用时隐藏在二级点触杆和一级点触杆的内部被保护，不会轻易弯折或者折断，使用稳定安全，耐久性高，提高了该装置的实用性和灵活性。
30.其次，当线路板表面元器件较大时，可直接通过一级点触杆点触元器件进行检测，此时二级点触杆和三级点触杆均隐藏在一级点触杆的内部，占用空间小，使用灵活，当需要使用二级点触杆时，只需通过调节联动杆转动至调节定位槽右侧竖槽内部后下压即可带动二级点触杆伸出一级点触杆的内部使用，倍距齿轮能够在二级避让槽的内部自由升降，倍距齿轮不会阻碍调节联动杆的移动，且此时三级点触杆依然不会外露出二级点触杆的内部，三级点触杆始终处于被保护状态，从而此时可通过二级点触杆检测中等大小元器件，使用灵活，操作方便，提高了该装置的灵活性和适应性。
31.再者，当将调节联动杆拨动至调节定位槽左侧竖槽内部并下压时，能够带动三级点触杆露出二级点触杆的内部使用，当调节联动杆拨动至调节定位槽左侧内时，调节联动杆通过调节控制块带动控制套杆转动，控制套杆转动四十五度后倍距齿轮的两侧轮齿分别与同步齿条a和同步齿条b咬合传动，此时下压调节联动杆能够带动二级点触杆下移，同时三级点触杆的同步齿条b在倍距齿轮和同步齿条a的共同作用下，三级点触杆也会下移，且三级点触杆的下移长度远大于二级点触杆的下移距离，从而使得此时三级点触杆伸出二级点触杆的内部使用为精细元器件进行点触检测，且三级点触杆的顶部始终处于二级点触杆的内部被保护，从而使得三级点触杆在使用时也不易弯折，使用稳定，方便灵活，松开调节联动杆后，三级点触杆和二级点触杆在分别在复位拉簧和复位顶簧的作用下自动复位隐藏在一级点触杆的内部被保护，以备下次选择合适的点触杆对线路板的元器件进行检测，使用方便灵活，提高了该装置的稳定性和适应性。
附图说明
32.图1是本发明的结构示意图。
33.图2是本发明内部的结构示意图。
34.图3是本发明分级点触机构拆解后的结构示意图。
35.图4是本发明握持笔杆内部的结构示意图。
36.图5是本发明二级点触杆伸出使用时内部的结构示意图。
37.图6是本发明三级点触杆伸出使用时内部的结构示意图。
38.图7是本发明图2中a部位放大的结构示意图。
39.图8是本发明图5中b部位放大的结构示意图。
40.图9是本发明图6中c部位放大的结构示意图。
41.图10是本发明图4中d部位放大的结构示意图。
42.图11是本发明图2中e部位放大的结构示意图。
43.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
44.1、检测笔组件；101、握持笔杆；1011、调节定位槽；1012、隐藏定位槽；10121、二级避让槽；10122、三级同步槽；10123、同步齿条a；102、连接线束；2、分级点触机构；201、一级点触组件；2011、一级点触杆；2012、连接片；202、二级点触组件；2021、二级点触杆；2022、控制套杆；20221、倍距齿轮；2023、调节控制块；20231、调节联动杆；20232、复位顶簧；203、三级点触组件；2031、三级点触杆；2032、联动伸缩杆；20321、同步齿条b；2033、定位块；20331、复位拉簧。
具体实施方式
45.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
46.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.实施例：
49.如附图1至附图11所示：
50.本发明提供一种用于充电器线路板的精微点触检测装置，包括检测笔组件1；
51.检测笔组件1包括有握持笔杆101和连接线束102，连接线束102的一端固定连接在握持笔杆101的杆体顶部，且连接线束102的另一端通过连接插头与检测仪器的插座连接；
52.握持笔杆101的内部安装有分级点触机构2，且分级点触机构2包括有一级点触组件201、二级点触组件202和三级点触组件203。
53.其中，一级点触组件201包括有：
54.一级点触杆2011，一级点触杆2011插接在握持笔杆101的底部；
55.连接片2012，连接片2012通过螺丝拧接固定在握持笔杆101的底部，且连接片2012固定连接在一级点触杆2011顶部杆体的外部；
56.二级点触组件202包括有：
57.二级点触杆2021，二级点触杆2021插接在一级点触杆2011的杆体内部；
58.控制套杆2022，控制套杆2022的底端固定连接在二级点触杆2021的杆体顶部；
59.调节控制块2023，调节控制块2023插接在握持笔杆101的内部，且控制套杆2022的杆体顶部固定连接在调节控制块2023的底部；
60.三级点触组件203包括有：
61.三级点触杆2031，三级点触杆2031插接在二级点触杆2021的内部；
62.联动伸缩杆2032，联动伸缩杆2032的底端固定连接在三级点触杆2031的顶部；
63.定位块2033，定位块2033插接在握持笔杆101的内部，且定位块2033的底部固定连接在联动伸缩杆2032的杆体顶部，定位块2033和联动伸缩杆2032穿过调节控制块2023的块体；
64.一级点触杆2011、二级点触杆2021和三级点触杆2031的杆体均为圆柱形设计，且一级点触杆2011、二级点触杆2021和三级点触杆2031均与连接线束102电性连接；
65.在使用时，该装置分级点触机构2能够分级使用，一级点触杆2011、二级点触杆2021和三级点触杆2031的杆体外径依次减小，从而在对线路板表面不同大小元器件进行检
测时，能够根据实际情况宣和合适的大小的点触杆，对元器件的定位准确，检测方便，同时三级点触杆2031在不使用时隐藏在二级点触杆2021和一级点触杆2011的内部被保护，不会轻易弯折或者折断，使用稳定安全，耐久性高，提高了该装置的实用性和灵活性。
66.其中，调节控制块2023的块体侧面设有调节联动杆20231，且握持笔杆101的杆体外部设有调节定位槽1011，调节定位槽1011的槽体形状为“u”形，且调节定位槽1011两个竖槽之间夹角的角度为四十五度，调节联动杆20231穿过调节定位槽1011的槽体，在使用中，能够通过选用调节定位槽1011不同位置的竖槽控制不同级的点触杆伸出底部进行检测使用，方便灵活。
67.其中，调节控制块2023的块体底部设有复位顶簧20232，且复位顶簧20232套接在控制套杆2022的杆体外部，复位顶簧20232的两端分别固定连接在调节控制块2023的块体底部和握持笔杆101的杆体内部，定位块2033的块体外径形状为正八边形设计，且定位块2033的块体内部设有复位拉簧20331，且复位拉簧20331的两端分别固定连接在定位块2033的块体内部和握持笔杆101的杆体内部，在使用时，当松开调节联动杆20231后，三级点触杆2031和二级点触杆2021在分别在复位拉簧20331和复位顶簧20232的作用下自动复位隐藏在一级点触杆2011的内部被保护，以备下次选择合适的点触杆对线路板的元器件进行检测，使用方便灵活，。
68.其中，控制套杆2022的杆体截面为“c”形设计，且控制套杆2022杆体缺口位置的中部设有倍距齿轮20221，且握持笔杆101的内部设有隐藏定位槽1012，倍距齿轮20221插接在隐藏定位槽1012的内部，在使用时，当将调节联动杆20231拨动至调节定位槽1011左侧竖槽内部并下压时，能够带动三级点触杆2031露出二级点触杆2021的内部使用，当调节联动杆20231拨动至调节定位槽1011左侧内时，调节联动杆20231通过调节控制块2023带动控制套杆2022转动，控制套杆2022转动四十五度后倍距齿轮20221的两侧轮齿分别与同步齿条a10123和同步齿条b20321咬合传动，此时下压调节联动杆20231能够带动二级点触杆2021下移，同时三级点触杆2031的同步齿条b20321在倍距齿轮20221和同步齿条a10123的共同作用下，三级点触杆2031也会下移，且三级点触杆2031的下移长度远大于二级点触杆2021的下移距离，从而使得此时三级点触杆2031伸出二级点触杆2021的内部使用为精细元器件进行点触检测，且三级点触杆2031的顶部始终处于二级点触杆2021的内部被保护，从而使得三级点触杆2031在使用时也不易弯折，使用稳定，方便灵活，。
69.其中，隐藏定位槽1012由二级避让槽10121和三级同步槽10122组成，且二级避让槽10121和三级同步槽10122之间的夹角角度为四十五度，三级同步槽10122的内部设有同步齿条a10123，联动伸缩杆2032的杆体外侧设有同步齿条b20321，且同步齿条b20321、同步齿条a10123和控制套杆2022的轴线处于同一直线上，在使用中，当线路板表面元器件较大时，可直接通过一级点触杆2011点触元器件进行检测，此时二级点触杆2021和三级点触杆2031均隐藏在一级点触杆2011的内部，占用空间小，使用灵活，当需要使用二级点触杆2021时，只需通过调节联动杆20231转动至调节定位槽1011右侧竖槽内部后下压即可带动二级点触杆2021伸出一级点触杆2011的内部使用，倍距齿轮20221能够在二级避让槽10121的内部自由升降，倍距齿轮20221不会阻碍调节联动杆20231的移动，且此时三级点触杆2031依然不会外露出二级点触杆2021的内部，三级点触杆2031始终处于被保护状态，从而此时可通过二级点触杆2021检测中等大小元器件，使用灵活，操作方便，提高了该装置的灵活性和
适应性。
70.本实施例的具体使用方式与作用：
71.本发明中，当线路板表面元器件较大时，可直接通过一级点触杆2011点触元器件进行检测，此时二级点触杆2021和三级点触杆2031均隐藏在一级点触杆2011的内部，占用空间小，使用灵活，当需要使用二级点触杆2021时，只需通过调节联动杆20231转动至调节定位槽1011右侧竖槽内部后下压即可带动二级点触杆2021伸出一级点触杆2011的内部使用，倍距齿轮20221能够在二级避让槽10121的内部自由升降，倍距齿轮20221不会阻碍调节联动杆20231的移动，且此时三级点触杆2031依然不会外露出二级点触杆2021的内部，三级点触杆2031始终处于被保护状态，从而此时可通过二级点触杆2021检测中等大小元器件，当将调节联动杆20231拨动至调节定位槽1011左侧竖槽内部并下压时，能够带动三级点触杆2031露出二级点触杆2021的内部使用，当调节联动杆20231拨动至调节定位槽1011左侧内时，调节联动杆20231通过调节控制块2023带动控制套杆2022转动，控制套杆2022转动四十五度后倍距齿轮20221的两侧轮齿分别与同步齿条a10123和同步齿条b20321咬合传动，此时下压调节联动杆20231能够带动二级点触杆2021下移，同时三级点触杆2031的同步齿条b20321在倍距齿轮20221和同步齿条a10123的共同作用下，三级点触杆2031也会下移，且三级点触杆2031的下移长度远大于二级点触杆2021的下移距离，从而使得此时三级点触杆2031伸出二级点触杆2021的内部使用为精细元器件进行点触检测，且三级点触杆2031的顶部始终处于二级点触杆2021的内部被保护，从而使得三级点触杆2031在使用时也不易弯折，使用稳定，方便灵活，松开调节联动杆20231后，三级点触杆2031和二级点触杆2021在分别在复位拉簧20331和复位顶簧20232的作用下自动复位隐藏在一级点触杆2011的内部被保护，以备下次选择合适的点触杆对线路板的元器件进行检测，该装置分级点触机构2能够分级使用，一级点触杆2011、二级点触杆2021和三级点触杆2031的杆体外径依次减小，从而在对线路板表面不同大小元器件进行检测时，能够根据实际情况宣和合适的大小的点触杆，对元器件的定位准确，检测方便，同时三级点触杆2031在不使用时隐藏在二级点触杆2021和一级点触杆2011的内部被保护，不会轻易弯折或者折断，使用稳定安全，耐久性高。
72.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。