液体过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤产品，具体涉及一种递减修复型滤板及液体过滤装置。


背景技术：

2.日常生活中人们广泛使用食用油、酱油、果酒、啤酒等液体，在加工过程中含有颗粒物杂质，这些杂质影响产品的品质。通常需要对其进行过滤。
3.现有的液体过滤装置，通常采用助滤材料、过滤网、过滤布、过滤膜等进行过滤，助滤材料虽达到过滤效果，但是其仅能一次性使用，消耗量大，增加成本；过滤网、过滤布孔隙较大，无法有效地过滤颗粒较小的杂质，孔隙较小时液体中的微小颗粒杂质易封堵过滤面，影响过滤效率；过滤膜由于孔隙较小，不适宜杂质含量大的液体过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种递减修复型滤板，该滤板具有递减修复的功能，杂质不易堵塞在滤板的表层，过滤效果好，过滤效率高。
5.本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种液体过滤装置，该装置利用递减修复型滤板对液体颗粒杂质进行过滤，过滤效果好，过滤效率高，过滤耗材少。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种递减修复型滤板，是由含微孔过滤性材料经压制或烧结成板状结构，用于过滤液体杂质；在过滤液体时，当过滤掉的液体杂质渗敷在滤板表面时，滤板表面的杂质被刮板刮后滤板表面也会刮掉微薄一层，从而形成新的过滤面，实现对液体的良好过滤。
7.所述滤板是由含微孔过滤性材料与粘合剂经压制或烧结而成。
8.所述含微孔过滤性材料为珍珠岩、活性炭或硅藻土。
9.一种液体过滤装置，包括密封罐体，在所述罐体上设有进液口、进气口，罐体的端部与罐体为可拆卸结构；在罐体内设积液槽，在积液槽内放置滤液装置，所述滤液装置具有带出液孔的集液板，在集液板上设通液板，在通液板上设递减修复型滤板，在集液板的出液孔上密封连接出液管，出液管连接到罐体的外部，在积液槽上设能将递减修复型滤板表面刮掉一层的刮板装置。
10.所述刮板装置具有支撑架，在支撑架两端分别设两个链轮，同端的两链轮同轴连接，同侧的两链轮链条连接；在两链条上设能随链条移动的耐磨刮板座，耐磨刮板座上铰接由扭转弹簧调节的刮板，在支撑架两侧链条的下方分别设轨道，当刮板位于链条的下方时，耐磨刮板座两端部在轨道内移动；在支撑架上铰接能够铲掉刮板上杂质的卸渣板，在支撑架上位于卸渣板的下方设收渣盒；支撑架上的电机驱动两链条同步转动。
11.在所述卸渣板和支撑架间连设复位弹簧。
12.所述通液板上设置有多个通液孔，在通液板的板面上压制有多个凸起，所述凸起作为支撑点使通液板与集液板之间形成通液间隙。
13.在所述罐体上设压力表、排气阀和安全阀。
14.本实用新型采用上述技术方案所设计的递减修复型滤板及液体过滤装置，液体过滤装置中由含微孔过滤性材料制成的递减修复型滤板在过滤液体时，通过刮板装置的刮板能够刮掉滤板表面渗敷的液体杂质及滤板表面的微薄一层，使滤板重新形成新的过滤面，从而对液体具有很好的过滤效果。设置在两链条上并能随两链条移动的刮板在位于链条的下方移动时，耐磨刮板座两端部在轨道内移动，由轨道的支撑确保刮板在对滤板表面刮削时对滤板表面受力均匀，使刮削后的滤板表面平整度一致。刮板座上铰接由扭转弹簧调节的刮板，在扭转弹簧的调节下，即使滤板被刮削后厚度递减变小，刮板也能够自适应地对滤板进行刮削，即刮板的刮削面与滤板间距的自动调节，完成刮板对滤板表面的杂质及滤板表面微薄一层的刮削，从而使滤板表面重新形成新的过滤面，确保液体的良好过滤。卸渣板又能够铲掉刮板上的杂质，确保刮板有较好的刮削效果，同时将杂质收集在收渣盒内，便于清理杂质。设置有多个通液孔的通液板的板面上压制有多个凸起，凸起作为支撑点使通液板与集液板之间形成通液间隙，确保过滤后的液体能够顺畅地流入集液板并经与集液板出液孔连接的出液管排出到罐体外。罐体的端部与罐体设为可拆卸结构，这样便于在罐体内放置或取出本实用新型的滤液装置，操作很方便。本实用新型过滤效果好，过滤效率高。
附图说明
15.图1表示本实用新型一种液体过滤装置的结构示意图；
16.图2表示图1中刮、铲装置的结构示意图；
17.图3表示图1中通液板的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型递减修复型滤板及液体过滤装置作具体说明。
19.本实用新型递减修复型滤板，是由含微孔过滤性材料与粘合剂经压制或烧结成板状结构，其中，含微孔过滤性材料为珍珠岩、活性炭或硅藻土等。递减修复型滤板用于过滤液体杂质,在过滤液体时，当过滤掉的液体杂质渗敷在滤板表面时，滤板表面的杂质被刮板刮后滤板表面也会刮掉微薄一层，从而形成新的过滤面，实现对液体的良好过滤。
20.本实用新型液体过滤装置，参见图1至图3，包括罐体1，罐体1为密封罐体，在罐体1上设有进液口、进气口、压力表、排气阀和安全阀等，进液口用于向罐体1内输送待过滤的液体，进气口用于向罐体1内输送压力气体，以增强罐体1内液体的过滤效果。罐体1的端部与罐体1为可拆卸结构，以便于在罐体1内放置或取出本实用新型的滤液装置，这样操作更方便。在罐体1内设积液槽6，在积液槽6内放置滤液装置。本实用新型的滤液装置具有集液板3，集液板3上带出液孔，在集液板3的出液孔上密封连接出液管2，出液管2连接到罐体1的外部，出液管2用于将过滤后的液体排出到罐体1的外部。在集液板3上设通液板4，通液板4上设置有多个通液孔22，在通液板4的板面上压制有多个凸起23，凸起23作为支撑点使通液板4与集液板3之间形成通液间隙，确保过滤后的液体能够顺畅地流入集液板3并经出液管2排出到罐体1外。在通液板上设递减修复型滤板5，在积液槽6上设能将递减修复型滤板5表面刮掉一层的刮板装置。
21.本实用新型的刮板装置具有支撑架19，在支撑架19的两端分别设两个链轮，图中所示在支撑架19的一端设链轮7和链轮14，链轮7和链轮14通过轴13同轴连接，在支撑架19
的另一端设链轮12和另一链轮（图中未示），这两个链轮也同轴连接，链轮7和链轮12间通过链条8连接，链轮14与另一链轮间通过链条17连接。在链条8和链条17上设能随两链条移动的耐磨刮板座21，耐磨刮板座21上铰接由扭转弹簧调节的刮板11。在支撑架19两侧位于两链条的下方分别设轨道20，当刮板11在两链条的下方移动时，耐磨刮板座21两端部在轨道20内移动，轨道20对刮板11其支撑平衡作用，确保刮板11在对递减修复型滤板5表面刮削时对递减修复型滤板5表面受力均匀，使刮削后的递减修复型滤板5表面平整度一致。在支撑架19上通过铰轴18铰接卸渣板9，在卸渣板9和支撑架19间连设复位弹簧10，刮板11移动到卸渣板9处时，卸渣板9对刮板11进行刮铲，铲掉刮板11上的杂质，杂质掉落到收渣盒16内，收渣盒16放置在支撑架19上，位于卸渣板9的下方。当递减修复型滤板5表面被液体杂质渗敷影响过滤效果时，需要对递减修复型滤板5过滤面进行刮削，启动设置在支撑架19上的电机（图中未示），电机驱动轴13上的链轮15转动，从而使两链条、刮板移动，刮板11在两链条下方移动时对递减修复型滤板5过滤面进行刮削，刮掉递减修复型滤板5过滤面渗敷的液体杂质及递减修复型滤板5表面的微薄一层，使递减修复型滤板5表面形成新的过滤面，从而提高液体的过滤效果和过滤效率。