一种多功能高速复合金属板材机的制作方法

1.本发明涉及金属板材机技术领域，尤其是涉及一种多功能高速复合金属板材机。


背景技术：

2.随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，以往已知有连接有不可逆式冷轧机、以及表面处理等的处理设备的复合生产线。这样的复合生产线在进行焊接时，需要使金属板在焊机内停止，生产效率较低。另外金属板材成型制造均采用刚性生产，成型工艺设计到成型设备的装拆运输至库存，不仅消耗时间，增长生产周期，还造成材料的浪费，增加了成本，明显影响效益，不利于企业发展。鉴于以上原因，设计一种多功能高速复合金属板材机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种多功能高速复合金属板材机，集剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，节省了时间，缩短了生产周期，避免了材料的浪费，降低了成本。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种多功能高速复合金属板材机，包括开卷机构、设置在所述开卷机构后端的剪切机构、设置在所述剪切机构后端的压花机构、设置在所述压花机构后端的加热机构、设置在所述加热机构后端的覆膜机构、设置在所述覆膜机构后端的冷却机构和设置在所述冷却机构后端的收卷机构；
5.所述收卷机构与所述冷却机构之间设置有主牵引机构和保护膜覆膜装置，所述保护膜覆膜装置设置在所述主牵引机构的后端；
6.所述加热机构的前端设置有超音频预加热设备，所述超音频预加热设备的前端设置有张力站，所述张力站设置在所述压花机构的后端。
7.优选的，所述开卷机构包括开卷运料小车和液压开卷机，所述液压开卷机设置在所述开卷运料小车上。
8.优选的，所述剪切机构包括剪切架、设置在所述剪切架上的下刀、设置在所述下刀上方的上刀和与所述上刀连接的剪切气缸，所述剪切气缸固定在气缸架上，所述气缸架的底端固定在所述剪切架上。
9.优选的，所述压花机构包括压花架、设置在所述压花架上的压花电机、与所述压花电机连接的压花主动辊和设置在所述压花主动辊下方的压花从动辊，所述压花从动辊和所述压花主动辊均固定在所述压花架上。
10.优选的，所述张力站包括张力架、设置在所述张力架上的两个张力下辊和设置在所述张力架上的张力上辊，所述张力上辊设置在两个所述张力下辊的中心位置上方，后端的所述张力下辊的后端设置有张力支撑辊，所述张力支撑辊固定在所述张力架上。
11.优选的，所述加热机构包括加热架和设置在所述加热架上的若干个加热辊，若干个所述加热辊均设置在同一直线上，所述加热架的前端设置有上加热支撑辊和下加热支撑辊，所述下加热支撑辊和所述上加热支撑辊分别设置在所述超音频预加热设备的下方和上
方。
12.优选的，所述覆膜机构包括设置在所述加热架下方的下覆膜放膜辊、设置在所述下覆膜放膜辊后端的气动复合辊和设置在所述气动复合辊后端的上覆膜放膜辊，所述加热架的底端内部设置有下膜支撑辊，所述加热架的后端上部设置有上膜支撑辊，所述上膜支撑辊的设置高度高于所述下膜支撑辊的设置高度。
13.优选的，所述冷却机构包括设置在所述上覆膜放膜辊下方的冷却水槽、设置在所述冷却水槽后端的冷却架、设置在所述冷却架内的冷却上辊和冷却下辊，所述冷却下辊和所述冷却上辊均设置为两个，相互交叉设置。
14.优选的，所述主牵引机构包括牵引架、设置在所述牵引架上的主牵引辊和设置在所述主牵引辊下方的从牵引辊，所述从牵引辊的下方设置有牵引支撑辊。
15.优选的，所述收卷机构包括收卷运料小车和液压收卷机，所述液压收卷机固定在所述收卷运料小车上。
16.因此，本发明采用上述结构的一种多功能高速复合金属板材机，集剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，节省了时间，缩短了生产周期，避免了材料的浪费，降低了成本。
17.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的结构示意图；
19.图2为本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的开卷机构的结构示意图；
20.图3为本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的剪切机构、压花机构、张力站的结构示意图；
21.图4本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的加热机构、覆膜机构的结构示意图；
22.图5本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的冷却机构、牵引机构的结构示意图；
23.图6本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的收卷机构的结构示意图。
具体实施方式
24.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
25.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.实施例
27.图1为本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的结构示意图，如图所示，本发明提供了一种多功能高速复合金属板材机，包括开卷机构1、设置在开卷机构1后端的剪切机构2、设置在剪切机构2后端的压花机构3、设置在压花机构3后端的加热机构4、设置在加热机构4后端的覆膜机构5、设置在覆膜机构5后端的冷却机构6和设置在冷却机构6后端的收卷机构7。收卷机构7与冷却机构6之间设置有主牵引机构8和保护膜覆膜装置9，保护膜覆膜装置9设置在主牵引机构8的后端；加热机构4的前端设置有超音频预加热设备10，超音频预加热设备10的前端设置有张力站11，张力站11设置在压花机构3的后端。本发明通过开卷机构进行开卷，开卷后的金属基材通过剪切机构进行剪切到合适的尺寸，然后剪切后进过压花机构进行压花，压花后的金属基材通过张力站保持板材的平整，然后经过超音频预加热设备进行预加热，接着进入到加热机构处进行加热，加热后的板材、下膜及上膜同时经过覆膜机构进行覆膜，覆膜后的板材通过冷却机构进行冷却，冷却后通过主牵引机构牵引至保护膜覆膜装置处覆保护膜，最后在收卷机构处进行收卷。将剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，降低了成本。
28.图2为本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的开卷机构的结构示意图，如图所示，开卷机构1包括开卷运料小车101和液压开卷机102，液压开卷机102设置在开卷运料小车101上。
29.图3为本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的剪切机构的结构示意图，如图所示，剪切机构2包括剪切架201、设置在剪切架201上的下刀202、设置在下刀202上方的上刀203和与上刀203连接的剪切气缸204，剪切气缸204固定在气缸架205上，气缸架205的底端固定在剪切架201上。通过剪切气缸带动上刀下降，对板材进行剪切。压花机构3包括压花架301、设置在压花架301上的压花电机302、与压花电机302连接的压花主动辊303和设置在压花主动辊302下方的压花从动辊304，压花从动辊304和压花主动辊302均固定在压花架301上。压花电机启动后，带动压花主动辊对板材进行压花。张力站11包括张力架110、设置在张力架110上的两个张力下辊111和设置在张力架110上的张力上辊112，张力上辊112设置在两个张力下辊111的中心位置上方，后端的张力下辊111的后端设置有张力支撑辊113，张力支撑辊113固定在张力架110上。从压花上辊及压花下辊之间出来的板材依次经过前端的张力下辊、张力上辊、后端的张力下辊及张力支撑辊后进入到超音频预加热设备。
30.图4本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的加热机构、覆膜机构的结构示意图，如图所示，加热机构4包括加热架401和设置在加热架401上的若干个加热辊402，若干个加热辊402均设置在同一直线上，加热架401的前端设置有上加热支撑辊403和下加热支撑辊404，下加热支撑辊404和上加热支撑辊403分别设置在超音频预加热设备10的下方和上方。覆膜机构5包括设置在加热架401下方的下覆膜放膜辊501、设置在下覆膜放膜辊501后端的气动复合辊502和设置在气动复合辊502后端的上覆膜放膜辊503，加热架401的底端内部设置有下膜支撑辊504，加热架401的后端上部设置有上膜支撑辊505，上膜支撑辊505的设置高度高于下膜支撑辊504的设置高度。从张力支撑辊过来的板材依次经过下加热支撑辊、超音频预加热设备、上加热支撑辊后进入到加热辊上进行加热，加入后的板材进入到气动复合辊内，与此同时下膜从下覆膜放膜辊上经过下膜支撑辊进入到气动复合辊内，同时上膜从上覆膜放膜辊上经过上膜支撑辊进入到气动复合辊内，上膜、板材和下膜在气动复合辊进行覆膜。
31.图5本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的冷却机构、牵引机构的结构示意图，如图所示，冷却机构6包括设置在上覆膜放膜辊503下方的冷却水槽601、设置在冷却水槽601后端的冷却架602、设置在冷却架602内的冷却上辊603和冷却下辊604，冷却下辊604和冷却上辊603均设置为两个，相互交叉设置。主牵引机构8包括牵引架801、设置在牵引架801上的主牵引辊802和设置在主牵引辊802下方的从牵引辊803，从牵引辊803的下方设置有牵引支撑辊804。覆膜后的板材通过冷却水槽进行初步冷却，然后进入依次经过冷却下辊、冷却上辊、冷却下辊、冷却上辊进行冷却，冷却后的板材经过牵引支撑辊进入到主牵引辊和从牵引辊之间，然后进入到保护膜覆膜装置内进行覆膜。
32.图6本发明一种多功能高速复合金属板材机实施例的收卷机构的结构示意图，如图所示，收卷机构7包括收卷运料小车701和液压收卷机702，液压收卷机702固定在收卷运料小车701上。覆保护膜后的板材通过液压收卷机进行收卷。
33.因此，本发明采用上述结构的一种多功能高速复合金属板材机，集剪切、加热、覆膜为一体，提高了生产效率，节省了时间，缩短了生产周期，避免了材料的浪费，降低了成本。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。