一种箱包生产用铺布机的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产领域，具体为一种箱包生产用铺布机。


背景技术：

2.铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，其分为手动和自动两种。前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布；后者由电脑控制，自动进行铺布、断料（也可不断料）、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业在箱包生产过程中，现有的铺布机对布裁剪测量时不方便，裁剪的质量相对较差。同时裁剪好的布还需人工手动拿到压布设备去压布。费时费力。
3.另外，在铺布的过程中，由于布的厚度不同，在压的时候有些压的不平整，给后期带来很多的不方便。以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种箱包生产用铺布机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包生产用铺布机，解决了在箱包生产的过程中铺布机对布裁剪测量不方便，裁剪质量相对较差，费时费力的问题，还有在铺布的过程中，由于布的厚度不同，有些压得不平整，给后期带来不方便。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱包生产用铺布机，包括工作台、固定支柱、压整轮筒和第一滑道：所述工作台的底部设有支撑架，所述工作台一侧设有控制器。所述固定支柱的中间设有第二滑道，所述第二滑道的上方设有滑块，所述固定支柱的底部设有刻度尺。所述压整轮筒的两侧由支撑柱焊接，所述支撑柱的底部设有底座，所述支撑柱两侧上方由连接杆所焊接，所述连接杆的下面设有支架。所述固定支柱的一侧设有输送带。
8.进一步的，所述滑块的一侧设有连接柱，所述连接柱的下方设有升降柱，所述升降柱的下方设有裁剪刀。
9.进一步的，所述支架的下面设有滑轮，所述滑轮的两侧设有固定轮轴，所述固定轮轴嵌于轮架外侧。
10.进一步的，所述连接杆的两侧设有输送轮筒，所述输送轮筒的一侧设有压布板。
11.进一步的，所述第一滑道的一侧设有挡板。
12.进一步的，所述支撑架的底部设有防滑套。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种箱包生产用铺布机。具备以下有益效果：
15.该种设备在箱包生产过程中，对布裁剪测量时根据刻度尺量好进行裁剪，质量相对提高，更精确，裁剪好不需要人工手动拿去压布，通过输送带直接传送到压布设备上。
16.另外，在压布的过程中，通过压布板碾压，可以压得更平整。
附图说明
17.图1为本实用新型整体平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的裁剪装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的压布装置结构示意图；
20.图4为本实用新型的整体结构立体结构示意图。
21.图中，工作台
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1、控制器
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12、支撑架
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13、防滑套
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131、固定支柱
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2、滑块
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21、连接柱
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211、升降柱
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212、裁剪刀
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213、第二滑道
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22、刻度尺
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23、压整轮筒
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3、底座
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31、支撑住
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311、连接杆
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32、支架
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321、滑轮
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322、固定轮轴
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323、轮架
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324、输送轮筒
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325、压布板
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326、第一滑道
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4、挡板
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41、输送带
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5。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种箱包生产用铺布机，包括工作台1、固定支柱2、压整轮筒3和第一滑道4：所述工作台1的底部设有支撑架13，所述工作台1一侧设有控制器12。所述固定支柱2的中间设有第二滑道22，所述第二滑道22的上方设有滑块21，所述固定支柱2的底部设有刻度尺23。能够对布裁剪的更准确。所述压整轮筒3的两侧由支撑柱311焊接，所述支撑柱311的底部设有底座31，所述支撑柱311两侧上方由连接杆32所焊接，所述连接杆32的下面设有支架321。所述固定支柱2的一侧设有输送带5。通过设置输送带5，不用人工手动去进行压布，节省时间和人力。
24.所述滑块21的一侧设有连接柱211，所述连接柱211的下方设有升降柱212，所述升降柱212的下方设有裁剪刀213。通过设置裁剪刀可以有效对布进行裁剪，该种设备大大提高了效率，节省时间和人力。
25.所述支架321的下面设有滑轮322，所述滑轮322的两侧设有固定轮轴323，所述固定轮轴323嵌于轮架324外侧。该种设备对箱包生产的过程中能够大大提高效率，不用通过人工手动来对布进行碾压。
26.所述连接杆32的两侧设有输送轮筒325，所述输送轮筒325的一侧设有压布板326。该种设备在对箱包生产用的过程中通过压布板326使布压的更平整，效果更佳。
27.所述第一滑道4的一侧设有挡板41。该种设备防止在机器运作过程中因没有挡板翻出滑槽外。更安全。
28.所述支撑架13的底部设有防滑套131。该种设备防止支撑架磨损，防滑，在搬运的过程中不会摩擦起噪音。
29.工作原理：该种设备在使用时，首先打开工作台一侧的控制器12，打开后按下需要用到的尺寸大小然后进行工作，把需要用到的布放到裁剪的设备上，可以通过设置好的尺寸大小进行裁剪，滑块21通过第二滑槽22进行滑动，在裁剪的地方升降柱212进行下降，裁
剪刀213进行裁剪，裁剪好之后通过压整轮筒3与输送轮筒325和压布板326的配合，能够使得布在经过压整辊筒3受到充分的压整，在通过输送轮筒325到工作台上，整个压布装置会通过滑轮322在第一滑槽4上进行移动，用压布板326在次压布确保了布以较为平整，有效提高后续铺布工作的质量。整个过程中不费时，也不需要人工手动来进行，也不费人力，结构简单，对布裁剪也更准确，布也会压的更平整。
30.本实用新型的工作台
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1、控制器
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12、支撑架
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13、防滑套
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131、固定支柱
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2、滑块
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21、连接柱
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211、升降柱
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212、裁剪刀
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213、第二滑道
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22、刻度尺
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23、压整轮筒
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3、底座
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31、支撑住
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311、连接杆
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32、支架
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321、滑轮
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322、固定轮轴
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323、轮架
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324、输送轮筒
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325、压布板
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326、第一滑道
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4、挡板
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41、输送带
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5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在箱包生产的过程中铺布机对布裁剪测量不方便，裁剪质量相对较差，费时费力的问题，还有在铺布的过程中，由于布的厚度不同，有些压得不平整，给后期带来不方便。该种设备可以对箱包生产过程中对布裁剪和压布一体化，裁剪的质量相对提高，压布板能对整个布进行碾压，整体结构简单，功能性较强。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。