一种婴儿游戏床的护栏升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及婴儿游戏床技术领域，特别是一种婴儿游戏床的护栏升降装置。


背景技术：

2.婴儿游戏床是一种供婴儿休息和玩耍的床，其结构包括床铺板、固定在床铺板四个角的支承管和安装在两相邻支承管之间的护栏。为了方便平躺状态的父母能看到婴儿的情况，一般的婴儿游戏床都会放置在父母的床边，并将婴儿游戏床的床铺板高设置为与父母的床同高，而护栏设置得比床铺板高，可以防止婴儿攀爬出来。由于护栏是固定高度的，当身高较矮的人去抱婴儿，就要垫起脚和伸长手，显得特不方便，而当要和婴儿床中的婴儿玩耍时，由于中间隔着护栏，父母就不能与婴儿直接面对面在游戏床上玩耍，只能把婴儿抱出来，十分不方便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种婴儿游戏床的护栏升降装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种婴儿游戏床的护栏升降装置，包括升降座和导向立柱，导向立柱在其外壁上沿其长度方向设有多个相隔布置的定位孔，升降座内部设有套入导向立柱的导向通孔和穿过设置在导向通孔内壁上的限位孔并伸缩卡入定位孔内的锁定装置，锁定装置包括固定座、活动件、滑销、卡柱、弹簧和复位弹簧，固定座固定安装在升降座内并朝限位孔方向设有用于限定复位弹簧位置的限位沉台部和在其下端部设有用于限定弹簧位置的安装部，活动件布置在导向通孔和固定座之间，活动件包括对应限位孔设有横向贯通的避空槽、布置在避空槽的两侧并具有斜面的斜轨部以及位于安装部下方并通过弹簧连接的按压部，滑销沿卡柱的径向穿过并使其两端搭置在斜轨部的斜面上，卡柱一端穿入复位弹簧使其两端分别抵接滑销和限位沉台部，另一端依次穿过避空槽和限位孔，通过按压活动件实现升降座沿导向立柱上下移动，或通过复位活动件实现升降座定位在导向立柱不同的高度位置。
6.所述限位沉台部的端面朝限位孔开有穿过固定座侧面的支承孔，支承孔与卡柱相配合并套入其一端。
7.所述活动件对应斜轨部的相对两侧设有围板将滑销的两端挡在围板内。
8.所述安装部朝下伸出限位柱穿入弹簧。
9.所述活动件为“l”字型，其底部横向端为按压部，按压部对应弹簧设有与弹簧外形相配的凹腔。
10.所述升降座内部掏空，其两相对侧壁之间连接有纵向隔板，隔板对应抵靠在固定座的外侧端面，固定座的上部设有销孔，升降座对应销孔设有安装孔，螺钉穿过安装孔和销孔将固定座安装在升降座内。
11.所述隔板的下端开有插槽，固定座的外侧端面对应插槽设有凸台，凸台向上卡入插槽。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的锁定装置设置在升降座内，并随升降座上下移动，而锁定装置中的卡柱能伸缩卡入导向立柱上的定位孔内，使升降座能锁定在导向立柱的不同高度位置上；当婴儿游戏床的护栏在其两端部安装有升降座，同时，游戏床的支承管对应升降座安装有导向立柱，通过同时按压护栏两端的活动件使升降座可沿导向立柱上下移动，实现护栏的升降，而当活动件自动复位，锁定装置自动伸出卡柱并卡入定位孔内，实现护栏的锁定，通过控制升降座即能实现随时调节护栏高度，操作简单，使用方便，非常实用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型升降座下降状态示意图；
15.图2是图1中a处的拆分示意图；
16.图3是本实用新型锁定装置的拆分示意图；
17.图4是本实用新型固定座的示意图；
18.图5是图1中a处的剖视图；
19.图6是本实用新型升降座的局部剖视图；
20.图7是本实用新型升降座上升状态示意图。
具体实施方式
21.参照图1至图7，本实用新型包括升降座1和导向立柱2，导向立柱2在其外壁上沿其长度方向设有多个相隔布置的定位孔21，升降座 1内部设有套入导向立柱2的导向通孔11和穿过设置在导向通孔11 内壁上的限位孔12并伸缩卡入定位孔21内的锁定装置3，导向通孔11穿入导向立柱2，实现升降座1与导向立柱2的连接，而导向立柱 2固定在婴儿游戏床的立柱上，并与立柱平行，这个结构可实现升降座1可沿导向立柱2升降，而实施例中的婴儿游戏床，通过在护栏的两端安装的升降座1，即能实现护栏的升降；而锁定装置3用于固定升降座1在导向立柱2上的位置，具体结构为：锁定装置3包括固定座4、活动件5、滑销31、卡柱32、弹簧33和复位弹簧34，固定座4 朝限位孔12方向设有用于限定复位弹簧34位置的限位沉台部41和在其下端部设有用于限定弹簧33位置的安装部42，活动件5布置在导向通孔11和固定座4之间，活动件5包括对应限位孔12设有横向贯通的避空槽51、布置在避空槽51的两侧并具有斜面的斜轨部52以及位于安装部42下方并通过弹簧33连接的按压部53，滑销31沿卡柱 32的径向穿过并使其两端搭置在斜轨部52的斜面上，卡柱32一端穿入复位弹簧34使复位弹簧34的两端分别抵接滑销31和限位沉台部 41，另一端依次穿过避空槽51和限位孔12；当人手按压着按压部53 时，活动件5会整体向上移动，一方面使弹簧33压缩变形，另一方面使斜轨部52上的斜面推动滑销31的两端沿斜面横向移动，同时带动卡柱32横向移动，使其一端压缩着复位弹簧34，另一端从定位孔21 内移出，并停留在限位孔12内，由于导向立柱2与导向通孔11之间无卡接，升降座1就能沿导向立柱2上下移动；当人手松开活动件5 时，弹簧33自动复位，推动活动件5向下移动，同时，复位弹簧34 也自动复位，推动卡柱32的另一端横向移动并穿过限位孔12，然后卡入定位孔21内，实现升降座1锁定在导向立柱2上；由于导向立柱 2在不同高度位置上设有多个定位孔21，因此，升降座1可移动不同高度位置上的
定位孔21并锁定，实现适时调节升降座1高度的作用。结合产品，当双手同时按压护栏两端的按压部53，卡柱32往升降座1 内缩并脱离定位孔21，护栏即可沿导向立柱2上下移动；当松开双手，在弹簧33与复位弹簧34的弹性复位力作用下，卡柱32向导向立柱2 伸出并卡住定位孔21内，护栏即锁定在导向立柱2的某一高度位置，因此，通过锁定装置3可以适时调节护栏的高度，操作简单，使用方便，非常好用。
22.作为优选，本实用新型的限位沉台部41的端面朝限位孔12开有穿过固定座4侧面的支承孔43，支承孔43与卡柱32相配合并套入其一端，即卡柱32一端穿过支承孔43，另一端穿过限位孔12，使卡柱 32两端同时支承在限位孔12与支承孔43上，保证了卡柱32移动平稳，不晃动。
23.本实施例中的活动件5对应斜轨部52的相对两侧设有围板54将滑销31的两端头挡在围板54内，由于滑销31在使用过程中会从卡柱 32上松脱出来，导致斜轨部52上的斜面无法通过滑销31推动卡柱32 横向移动，因此，通过在斜轨部52的相对两侧设置围板54就可以阻挡滑销31从卡柱32松脱出来，保证卡柱32正常移动。
24.为了便于弹簧33的安装，安装部42朝下伸出限位柱44，安装弹簧33时，将弹簧33的一端套入限位柱44，即可限制弹簧33的移动。进一步，活动件5为“l”字型，其底部横向端为按压部53，按压部 53对应弹簧33设有与弹簧33外形相配的凹腔55，安装弹簧33时，弹簧33的另一端穿入凹腔55内，限制弹簧33的位置，方便安装，另一方面，弹簧33压缩时，引导弹簧33沿凹腔55内壁伸缩，不会出现整体弯曲的情况。
25.作为优选，本实用新型的升降座1内部掏空，可以减轻升降座1 的重量，以便于装配，而升降座1内两相对侧壁之间连接有纵向隔板13，隔板13对应抵靠在固定座4的外侧端面，固定座4的上部设有销孔45，升降座1对应销孔45设有安装孔14，螺钉穿过安装孔14和销孔45将固定座4安装在升降座1上；组装时，将活动件5、滑销31、卡柱32、弹簧、复位弹簧34和固定座4组装成一整体组件，装入时，固定座4的外侧端面抵靠在隔板13，然后将整体组件从外往升降座1 内部装入，当安装孔14与销孔45对正时，螺钉穿过安装孔14和销孔 45使固定座4固定在升降座1上，同时，整体组件里的其它部件也一同固定在升降座1上，安装方便和快捷。
26.进一步，隔板13的下端开有插槽15，固定座4的外侧端面设有与插槽15外形相配的凸台46，凸台46向上卡入插槽15，由于插槽 15与凸台46配合，可以限制凸台46的移动，防止固定座4窜动，同时，固定座4装入升降座1时，插槽15可以引导凸台46的插入，使固定座4顺利安装。