一种防火隔热玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及防火隔热玻璃技术领域，尤其涉及一种防火隔热玻璃。


背景技术：

2.防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造。
3.防火玻璃按结构可分为复合型、单片型和灌注型防火玻璃，复合型防火玻璃由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成，当火灾发生时，向火面玻璃遇高温后很快炸裂，其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体，成品可磨边、打孔和改尺切割，但是当向火面玻璃遇高温后很快炸裂的同时可能会导致防火玻璃整体结构被破坏进而失去防火效果，防火效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种防火隔热玻璃，以解决防火效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防火隔热玻璃，包括铯钾防火玻璃、防火胶夹层、钢化玻璃和固定机构，所述铯钾防火玻璃右侧固定连接第一pve薄膜层，所述第一pve薄膜层右侧固定连接防火剂层，所述防火剂层右侧设有一层防火胶夹层，所述钢化玻璃固定连接第二pve薄膜层，所述固定机构包括安装框、空心筒、移动限位柱和弹簧，所述安装框固定连接铯钾防火玻璃和钢化玻璃，所述空心筒固定连接安装框，所述空心筒活动连接移动限位柱，所述移动限位柱左端贯穿第一pve薄膜层、防火剂层和防火胶夹层挤压铯钾防火玻璃，所述空心筒内设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接空心筒和安装框。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述铯钾防火玻璃左侧表面设有一层用于隔热的隔热涂料层，所述钢化玻璃右侧表面设有一层用于隔热的隔热涂料层。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述防火胶夹层固定连接密封定型条，所述密封定型条固定连接第二pve薄膜层，所述密封定型条外侧位于防火胶夹层和第二pve薄膜层之间设有密封胶，所述密封胶分别粘接防火胶夹层、密封定型条和第二pve薄膜层。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述防火胶夹层、密封定型条、密封胶和第二pve薄膜层之间形成中空层，所述中空层中充入惰性气体。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第一pve薄膜层和第二pve薄膜层是由聚乙烯醇缩丁醛树脂70％经增塑剂30％塑化挤压成型的一种高分子材料薄膜。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述固定机构中空心筒、移动限位柱和弹簧数量
均为4个并且对称均匀分布于安装框上。
12.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.当发生火灾时，所述隔热涂料层可以防止钢化玻璃遇高温后很快炸裂，所述钢化玻璃遇高温后炸裂，所述第二pve薄膜层与钢化玻璃牢固的韧性粘结，一旦玻璃遭破坏其碎片仍会与中间膜粘在一起，就可避免因钢化玻璃炸裂对玻璃整体造成损伤导致失去防火效果，所述钢化玻璃炸裂时，由于弹簧通过移动限位柱牢固的固定铯钾防火玻璃，保存玻璃整体结构的完整性，然后其防火胶夹层受高温后相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体，具有防火效果好的优点。
附图说明
14.图1为实用新型的结构示意图。
15.图2为实用新型中密封定型条的结构示意图。
16.图3为实用新型中的结构右视示意图。
17.附图标记：1
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铯钾防火玻璃、2
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第一pve薄膜层、3
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防火剂层、4
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防火胶夹层、5
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中空层、6
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密封定型条、7
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密封胶、8
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第二pve薄膜层、9
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钢化玻璃、10
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安装框、11
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空心筒、12
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移动限位柱、13
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弹簧、14
‑
隔热涂料层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.由图1～图3所示，一种防火隔热玻璃，包括铯钾防火玻璃1，所述铯钾防火玻璃1左侧表面设有一层用于隔热的隔热涂料层14，所述铯钾防火玻璃1右侧固定连接第一pve薄膜层2，所述第一pve薄膜层2右侧固定连接防火剂层3，所述防火剂层3右侧设有一层防火胶夹层4，所述防火胶夹层4固定连接密封定型条6，所述密封定型条6固定连接第二pve薄膜层8，所述密封定型条6外侧位于防火胶夹层4和第二pve薄膜层8之间设有密封胶7，所述密封胶7分别粘接防火胶夹层4、密封定型条6和第二pve薄膜层8，所述第二pve薄膜层8固定连接钢化玻璃9，所述钢化玻璃9右侧表面设有一层用于隔热的隔热涂料层14。
21.进一步，所述防火胶夹层4、密封定型条6、密封胶7和第二pve薄膜层8之间形成中空层5，所述中空层5中充入惰性气体，所述中空层5的设计使得玻璃具有良好的隔热和隔音的效果。
22.进一步所述铯钾防火玻璃1是通过特殊化学处理在高温状态下进行二十多小时离子交换，替换了玻璃表面的金属钠，形成化学钢化应力，同时通过物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成伤害，铯钾防火玻璃的强度是普通玻璃的6
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12倍，是钢化玻璃的1.5
‑
3倍。
23.进一步，所述第一pve薄膜层2和第二pve薄膜层8是由聚乙烯醇缩丁醛树脂(70％)经增塑剂(30％)塑化挤压成型的一种高分子材料薄膜，外观为半透明薄膜，无杂质，表面平
整，有一定的粗糙度和良好的柔韧性，对无机玻璃有很好的粘结力，具有透明、机械强度高、隔热、隔音、抗紫外线等特性，是当前世界上制造夹层安全玻璃用的上佳粘合材料。
24.进一步，所述防火胶夹层4受高温后相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。
25.实施例2
26.参见图1～图3，一种防火隔热玻璃包括固定机构，所述固定机构包括安装框10、空心筒11、移动限位柱12和弹簧13，所述安装框10固定连接铯钾防火玻璃1和钢化玻璃9，所述空心筒11固定连接安装框10，所述空心筒11活动连接移动限位柱12，所述移动限位柱12左端贯穿第一pve薄膜层2、防火剂层3和防火胶夹层4挤压铯钾防火玻璃1，所述空心筒11内设有弹簧13，所述弹簧13两端分别固定连接空心筒11和安装框10，所述弹簧13处于被压缩状态。
27.进一步，所述固定机构中空心筒11、移动限位柱12和弹簧13数量均为4个并且对称均匀分布于安装框10上。
28.综上所述，本实用新型的工作原理是：
29.当发生火灾时，所述隔热涂料层14可以防止钢化玻璃9遇高温后很快炸裂，所述钢化玻璃9遇高温后炸裂，所述第二pve薄膜层8与钢化玻璃9牢固的韧性粘结，一旦玻璃遭破坏其碎片仍会与中间膜粘在一起，就可避免因钢化玻璃9炸裂对玻璃整体造成损伤导致失去防火效果，所述钢化玻璃9炸裂时，由于弹簧13通过移动限位柱12牢固的固定铯钾防火玻璃1，保存玻璃整体结构的完整性，然后其防火胶夹层4受高温后相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。
30.需要特别说明的是，本技术中将铯钾防火玻璃1、第一pve薄膜层2、防火胶夹层4、第二pve薄膜层8、钢化玻璃9和固定机构结合设计应用到一种防火隔热玻璃为本技术的创新点，其有效解决了防火效果差的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。