一种用于放置膏体及其涂抹工具的工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种用于放置膏体及其涂抹工具的工装。


背景技术：

2.目前，在设备生产过程中，为了防止设备内部的母排搭接面因受大气及腐蚀剂的侵蚀而氧化和电化腐蚀的情况，会在母排搭接面涂抹导电膏以起到隔离的作用。
3.在使用导电膏的过程中，用户往往会将从整桶导电膏中取出部分膏体直接放置在任意的一张纸板上，以便于随走随用；但是，由于用户每次取出的膏体后往往无法一次性使用完，剩余的膏体又会粘在纸板上无法继续使用，因此，时常造成膏体的浪费；此外，由于导电膏需要采用工具刷进行涂抹，但是工具刷一旦粘上了膏体将无法随意放置，如若随意放置于桌面上则易粘污，且难以清洗。
4.综上，关于导电膏和工具刷难以携带以及涂抹工具易粘污的问题仍有待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种用于放置膏体及其涂抹工具的工装，以解决膏体和涂抹工具难以携带以及涂抹工具易粘污的问题。
6.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于放置膏体及其涂抹工具的工装，其包括壳体；壳体用于供膏体盛放，且其内设有支撑件；支撑件用于供涂抹工具悬空放置。
8.进一步地，壳体内还设有第一隔板；第一隔板的两侧分别形成供膏体和涂抹工具放置的第一区域和第二区域；支撑件装设于第二区域内。
9.进一步地，涂抹工具包括涂抹部；壳体内设有用于容纳膏体的容纳槽；支撑件被配置为支撑涂抹工具并使得其涂抹部位于容纳槽的上方，且该涂抹部的正投影位置与容纳槽连通。
10.进一步地，支撑件与壳体滑动连接。
11.进一步地，支撑件与壳体铰接。
12.进一步地，涂抹工具包括涂抹部；支撑件包括支架和第二隔板；第二隔板装设于壳体内，且其两侧形成上下分隔的第三区域和第四区域；支架装设于第四区域并与第二隔板固接，以供涂抹部悬空放置；第二隔板对应涂抹部的正投影位置设有与涂抹部相适配的缺口。
13.进一步地，涂抹工具还包括操作部；支架上设有限位槽，以供操作部放置。
14.进一步地，壳体内设有滑槽；第二隔板装设于滑槽并相对壳体滑动。
15.进一步地，第二隔板与壳体铰接。
16.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益
效果：
17.1、壳体的设置使得膏体和涂抹工具能够放置于同一壳体内以便携带；支撑件的设置使得涂抹工具能够与膏体分开放置，进而避免涂抹工具因与膏体混同而粘污的情况。
18.2、第一隔板的设置实现了涂抹工具与膏体的分隔设置，使得膏体和涂抹工具能够分别放置于第一隔板两侧的第一区域和第二区域内；支撑将装设于第二区域内的设置，使得涂抹工具能够悬空放置于第二区域内，以避免沾污。
19.3、支撑件被配置为支撑涂抹工具并使得其涂抹部位于壳体的容纳槽上方，且涂抹部的正投影位置与容纳槽连通的方式，使得涂抹部上的残余膏体能够掉入膏体中以重复使用，以避免膏体的浪费。
20.4、支撑件与壳体滑动连接的设置，使得用户在需要蘸取膏体时，可将支撑件推离膏体上方，以避免支撑件阻挡膏体的取用；因此，该滑动连接的设置能够起到让位的作用。
21.5、支撑件与壳体铰接的设置，使得用户在需要蘸取膏体时，可将支撑件向上翻折，以避免支撑件阻挡膏体的取用；因此，该铰接的设置起到了让位的作用。
22.6、支撑件包括支架和第二隔板，第二隔板装设于壳体内以于第二隔板的两侧形成上下分隔的第三区域和第四区域，支架装设于第四区域并与第二隔板固接的设置，使得涂抹工具的涂抹部能够悬空放置于第四区域内，且膏体和涂抹工具能够上下分隔放置；与此同时，第二隔板对应涂抹部的正投影位置设有与涂抹部相适配的缺口的设置，使得涂抹部上残留的膏体能够通过该缺口掉入膏体中，以重复使用避免浪费。
23.7、支架上设有限位槽的设置，使得涂抹工具能够稳定放置，进而避免壳体在移动的过程中，涂抹工具发生滚动并掉入膏体中粘污的情况。
24.8、第二隔板装设于壳体内设有的滑槽并相对壳体滑动的设置，使得与第二隔板的固接的支架能够与第二隔板同时相对壳体滑动，在用户需要蘸取膏体时，可将第二隔板推离膏体上方，以避免支架和第二隔板阻挡膏体的取用；因此，该滑动连接的设置能够起到让位的作用。
25.9、第二隔板与壳体铰接的设置，同样起到让位的作用，避免了支架和第二隔板对膏体取用的阻挡。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.实施例一：
28.图1为本实用新型实施例所述的用于放置膏体及其涂抹工具的工装的立体结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例所述的壳体的立体结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例所述的壳体的俯视图；
31.图4为本实用新型实施例所述的壳盖的立体结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例所述的支撑件的立体结构示意图。
33.实施例二：
34.图6为本实用新型实施例所述的一种用于放置膏体及其涂抹工具的工装的立体图。
35.实施例三：
36.图7为本实用新型实施例所述的一种用于放置膏体及其涂抹工具的工装的立体图。
37.主要附图标记说明：
38.实施例一：
39.壳体1、壳盖2、把手3、支撑件4、限位槽41、第一隔板5、第一区域6、第二区域7、第一装配孔8、第二装配孔9、合页10。
40.实施例二：
41.第二隔板11、第三区域12、第四区域13、支架14、滑槽15、涂抹工具100、涂抹部101、操作部102、缺口200。
42.实施例三：
43.铰接轴16。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
46.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
47.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
48.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
49.实施例一
50.参见图1至图5，本实用新型公开了一种用于放置膏体及其涂抹工具100的工装，其包括壳体1、壳盖2、把手3、支撑件4、第一隔板5和合页10；在本实用新型的实施例中，膏体为导电膏，涂抹工具100为涂抹刷；在本实用新型的实施例中，涂抹工具100包括涂抹部101和
操作部102，其中涂抹部101为刷头部分，操作部102为手柄部分。
51.壳体1内设有用于容纳膏体的容纳槽；在本实用新型的实施例中，壳体1的横截面为长方形，其包括第一壁、第二壁、第三壁、第四壁和第五壁；第一壁与第二壁彼此平行且相对，并分别设置于壳体1的左右两侧；第三壁和第四壁彼此平行且相对，并分别设置于壳体1的前后两侧，第四壁的长度方向上设有若干第一装配孔8，在本实用新型的实施例中，包括4个第一装配孔8；第五壁设置于壳体1底部，并分别与第一壁、第二壁、第三壁和第四壁垂直。
52.壳盖2包括第六壁、第七壁、第八壁和第九壁；第六壁呈长方形设置于壳盖2的顶部，其大小与壳体1底部的第五壁相适配，其上设有与壳体1上的第一装配孔8对应的第二装配孔9；第七壁和第八壁,大小一致呈直角梯形，彼此平行且相对，分别设置于壳盖2的左右两侧；第九壁分别与第六壁、第七壁和第八壁垂直，位于壳体1的前侧。
53.把手3与壳盖2固接，在本实用新型的实施例中，把手3呈u字型，通过螺钉固定于壳盖2的第九壁。
54.支撑件4用于供涂抹工具100悬空放置，在本实用新型的实施例中，包括两个呈片状且大小一致的支撑件4，支撑件4上设有供涂抹工具100的操作部102放置的限位槽41。
55.第一隔板5呈长方形，其长度和高度均与壳体1一致。
56.合页10的一端设有第三装配孔，另一端设有第四装配孔。
57.其中，壳体1与壳盖2相适配，并通过合页10铰接；在本实用新型的实施例中，合页10的两端分别设有的第三装配孔和第四装配孔，第三装配孔和第四装配孔分别与壳体1上的第一装配孔8和壳盖2上的第二装配孔9对应，并通过螺钉分别锁固，以实现壳盖2与壳体1间的铰接；壳盖2的设置避免了膏体过分于空气接触，有利于膏体的存储。
58.第一隔板5装设于壳体1内，第一隔板5的两侧分别形成供膏体和涂抹工具100放置的第一区域6和第二区域7；在本实用新型的实施例中，第一隔板5通过焊接的方式竖直固定于壳体1中，该设置使得涂抹工具100与膏体能够分隔放置，以避免与膏体装于同一壳体1内的涂抹工具100因与膏体混同而粘污。
59.支撑件4装设于第二区域7内，在本实用新型的实施例中，两个支撑件4间隔设置，彼此平行且相对，并通过焊接的方式固定于第一隔板5和壳体1的第四壁之间，该设置使得涂抹工具100能够悬空放置于第二区域7内以避免涂抹工具100粘污难以清洗。
60.在具体装配时，将第一隔板5通过焊接的方式竖直固定于壳体1中；将两个支撑件4通过焊接的方式固定于第一隔板5和壳体1的第四壁之间；将壳盖2盖设于壳体1上，并通过螺钉将合页10的两端分别与壳体1和壳盖2进行锁固；最后，通过螺钉将把手3固定于壳盖2的第九壁的中心位置。
61.在实际使用的过程中，用户可通过该工装同时携带膏体和涂抹工具100随意移动。
62.当用户需要使用导电膏时，只需通过把手3打开壳盖2，拿起涂抹刷蘸取壳体1内的膏体即可使用，如此一来，则避免了用户反复去桶内装取导电膏的问题。
63.当用户使用完毕后，只需将涂抹工具100放回支撑件4上的限位槽41中，即可使得涂抹工具100能够悬空放置于壳体1内并与膏体分开放置，如此一来，则可避免涂抹工具100粘污难以清洗的问题。
64.实施例二
65.参见图6，实施例二与实施例一的区别在于：壳体1内未设置第一隔板5；支撑件4装
设于壳体1内，用于供涂抹工具100悬空放置；壳体1内设有用于容纳膏体的容纳槽；支撑件4被配置为支撑涂抹工具100并使得其涂抹部101位于容纳槽的上方，且该涂抹部101的正投影位置与容纳槽连通，支撑件4与壳体1滑动连接，其余结构与实施例一一致。
66.在本实用新型的实施例中，支撑件4包括第二隔板11和支架14；需要注意的是，在其他实施例中，支撑件还可只包括第二隔板11或支架14，且第二隔板11或支架14与壳体滑动连接。
67.第二隔板11装设于壳体1内，且其两侧形成上下分隔的第三区域12和第四区域13，以供膏体和涂抹工具100分开放置。
68.支架14装设于第四区域13并与第二隔板11固接，以使涂抹工具100的涂抹部101悬空放置；在本实用新型的实施例中，包括三个支架14，且三个支架14上均设有供涂抹工具100的操纵部放置的限位槽41。
69.壳体1两侧的宽度方向上设有滑槽15。
70.其中，第二隔板11对应涂抹工具100的涂抹部101的正投影位置设有与涂抹工具100的涂抹部101相适配的缺口200，在本实用新型的实施例中，该缺口200呈正方形。
71.第二隔板11装设于滑槽15中并相对壳体1滑动。
72.在具体装配时，将第二隔板11装设于壳体1上的滑槽15中；将支架14放置于第四区域13内，并通过焊接的方式与第二隔板11固接；壳体1与壳盖2的连接方式与实施例一相同。
73.在实际使用时，将膏体放置于壳体1的第三区域12内；将涂抹工具100放置于支架14上，此时涂抹工具100的涂抹部101位于第二隔板11上设有缺口200位置的上方，如此一来，当需要蘸取膏体时，将第二隔板11水平推离膏体上方即可对膏体进行蘸取；使用完毕后，将第二隔板11推回，并将涂抹工具100放置于支架14上，此时涂抹部101正好位于缺口200上方，当涂抹部101上有残余的膏体时，在重力的作用下即可掉落会膏体中，以重复使用，避免膏体浪费。
74.实施例三
75.参见图7，实施例三与实施例二的区别在于：第二隔板11与壳体1通过铰接轴16铰接接；需要注意的是，在其他实施例中，支撑件还可只包括第二隔板11或支架14，且第二隔板11或支架14与壳体铰接。
76.在实际使用时，当需要蘸取膏体时将第二隔板11向上翻转，即可形成让位，以避免第二隔板11阻挡涂抹刷的蘸取；蘸取完毕后，将第二隔板11放下，第二隔板11的边缘即可搭靠于壳体1边缘。
77.综上，本实用新型所提供的一种用于放置膏体及其涂抹工具100的工装有效解决了膏体和涂抹工具100难以携带以及涂抹工具100易粘污难以清洗的问题。
78.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。