一种高处管道安装辅助提升装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种高处管道安装辅助提升装置。


背景技术：

2.传统架空管道施工大多采用人工使用脚手架抬管安装的方式，管道重量大，一般需要至少四人同时操作，人力投入巨大，施工缓慢，在工程施工现场，对于地下室、车库等较高空间地点的高处架空管道的安装，多是采用人力和移动脚手架、梯子等工具来完成，由于管道大多为金属材料重量较大，存在一定的危险性。地下室、车库等地方多存在门洞、门框等障碍，导致大型机械无法进入，难以调转。在管道安装成型后，进行调整非常困难费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高处管道安装辅助提升装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高处管道安装辅助提升装置，包括底座，所述底座上固定有配电箱，所述底座的下侧壁四角处均安装有万向轮，所述底座上固定有固定支架，所述固定支架的外壁固定有液压杆，所述液压杆的驱动端竖直向上固定有安装板，所述安装板上安装有两个定滑轮，所述底座的上侧壁固定有卷扬机，所述卷扬机的输出端固定有绕设两个定滑轮设置的钢丝绳，所述钢丝绳的端部固定有挂钩，所述底座的上侧壁还设有剪式升降架，所述剪式升降架的上端连接有平台，所述平台的外壁上固定有扶梯，所述平台的上侧壁固定有护栏。
5.优选地，每个所述万向轮上均安装有刹车。
6.优选地，所述配电箱内设有安装板，所述配电箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述安装板的两端均位于滑槽内滑动，所述配电箱的一侧内部开设有与滑槽相连通的腔体，所述腔体内滑动设置有卡板，所述卡板呈u型设置，所述卡板的内顶壁和下侧壁均开设有与安装板相匹配的卡口，所述腔体内滑动设置有梯形块，所述梯形块与腔体的内壁之间固定有伸缩弹簧，所述卡板的下侧壁通过连杆固定有圆柱，所述圆柱位于梯形块的下侧壁并与梯形块的斜面相接触，所述配电箱的外壁螺纹连接有端部位于腔体的螺栓。
7.优选地，所述配电箱的外壁固定嵌设有滤网，所述配电箱的内壁固定有罩板，所述罩板的中部固定有位于滤网内侧的引风机，所述配电箱远离滤网的一侧内壁上开设有通气口。
8.优选地，所述配电箱的外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端竖直向下固定有与滤网外壁相接触的刮板，所述配电箱上设有与伸缩杆相连接的触发机构。
9.优选地，所述触发机构包括固定嵌设在配电箱上侧的储水槽，所述配电箱的外壁固定有横板，所述横板的上侧壁固定有与伸缩杆相连接的开关，所述储水槽的上侧壁连接有出气管，所述出气管的端部活动设置有活塞柱，所述活塞柱的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与活塞柱的外壁以及出气管的下侧壁固定连接。
10.优选地，所述出气管的上侧壁滑动插设有移动杆，所述移动杆的上端开设有出气口，所述移动杆的外壁开设有进气口，所述进气口通过流道与出气口连通，所述伸缩杆的驱动端外壁与移动杆之间固定连接有u型杆。
11.与现有的技术相比，本高处管道安装辅助提升装置的优点在于：1、通过液压杆带动安装板以及定滑轮往上移动至吊装的高度，后续进行管道的吊装时，将管道挂置在挂钩上，通过卷扬机进行钢丝绳的收卷，带动挂钩以及管道往上移动，搬运高度可调，搬运快速；2、安装板进行安装时，将安装板的两端插入至滑槽内，旋入螺栓，螺栓挤压梯形块往右侧移动，通过梯形块斜面与圆柱的接触，挤压圆柱和卡板往下移动，卡口卡在安装板的端部外壁上，进行安装板的固定；3、滤网表面杂质过多时，配电箱内部散热量降低，导致温度升高，在温度作用下，储水槽内的水受热蒸发，随着水气的不断增加，推动活塞柱往下移动，进行开关的按压，伸缩杆即可通电开始工作，进而带动刮板下移，进行滤网表面杂质的刮除；综上所述，本发明通过调节挂钩高度，并通过挂钩的上移实现管道的搬运，设置的剪式升降架调节平台高度方便工作人员进行微调和操作，设置的卡板进行安装板的固定，方便安装板的拆卸维修，以及在配电箱内温度过高时进行滤网的清理，保证配电箱内气流的流通，保证配电箱内部元件工作的稳定。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种高处管道安装辅助提升装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种高处管道安装辅助提升装置中配电箱的结构示意图；图3为本发明图2中a部分结构的放大图；图4为本发明提出的一种高处管道安装辅助提升装置中卡板的部分侧视图。
13.图中：1万向轮、2底座、3滤网、4配电箱、5扶梯、6平台、7护栏、8剪式升降架、9卷扬机、10储水槽、11固定支架、12液压杆、13挂钩、14定滑轮、15出气管、16活塞柱、17复位弹簧、18开关、19伸缩杆、20 u型杆、21刮板、22移动杆、23进气口、24引风机、25卡板、26梯形块、27螺栓、28伸缩弹簧、29圆柱、30通气口、31卡口。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.参照图1
‑
4，一种高处管道安装辅助提升装置，包括底座2，底座2上固定有配电箱4，底座1的下侧壁四角处均安装有万向轮1，每个万向轮1上均安装有刹车，设置的万向轮1可实现整体的移动以及的方向的改变，移动后可通过刹车进行万向轮1的锁死，进而保证装置的稳定。
17.底座2上固定有固定支架11，固定支架11的外壁固定有液压杆12，液压杆12的驱动端竖直向上固定有安装板，安装板上安装有两个定滑轮14，底座2的上侧壁固定有卷扬机9，卷扬机9的输出端固定有绕设两个定滑轮14设置的钢丝绳，钢丝绳的端部固定有挂钩13，通过液压杆12带动安装板以及定滑轮14往上移动至吊装的高度，后续进行管道的吊装时，将管道挂置在挂钩13上，通过卷扬机9进行钢丝绳的收卷，带动挂钩13以及管道往上移动，搬运高度可调，搬运快速。
18.底座1的上侧壁还设有剪式升降架8，剪式升降架8的上端连接有平台6，平台6的外壁上固定有扶梯5，平台6的上侧壁固定有护栏7，工作人员可通过扶梯5爬至平台6上，设置的护栏7可进行人员的保护，同时可携带所需的工具，再通过剪式升降架8进行平台6的升降工作，调节工作人员的高度，同时也方便工作人员对管道的位置进行微调。
19.配电箱4内设有安装板，配电箱4的两侧内壁均开设有滑槽，安装板的两端均位于滑槽内滑动，配电箱4的一侧内部开设有与滑槽相连通的腔体，腔体内滑动设置有卡板25，卡板25呈u型设置，卡板25的内顶壁和下侧壁均开设有与安装板相匹配的卡口31，腔体内滑动设置有梯形块26，梯形块26与腔体的内壁之间固定有伸缩弹簧28，卡板25的下侧壁通过连杆固定有圆柱29，圆柱29位于梯形块26的下侧壁并与梯形块26的斜面相接触，配电箱4的外壁螺纹连接有端部位于腔体的螺栓27，安装板进行安装时，将安装板的两端插入至滑槽内，旋入螺栓27，螺栓27挤压梯形块26往右侧移动，通过梯形块26斜面与圆柱29的接触，挤压圆柱29和卡板25往下移动，卡口31卡在安装板的端部外壁上，进行安装板的固定；后续进行安装板的拆卸时，往外侧旋出螺栓27，在伸缩弹簧28的反向弹力下梯形块26回移，梯形块26不再抵紧圆柱29，此时安装板即可从滑槽内滑出，进行安装板的拆卸，方便对安装板的器件等维修更换。
20.配电箱4的外壁固定嵌设有滤网3，配电箱4的内壁固定有罩板，罩板的中部固定有位于滤网3内侧的引风机24，配电箱4远离滤网3的一侧内壁上开设有通气口30，配电箱4的外壁固定有伸缩杆19，伸缩杆19的驱动端竖直向下固定有与滤网3外壁相接触的刮板21，配电箱10上设有与伸缩杆19相连接的触发机构，引风机24将外部气流导入至配电箱4内，进行配电箱4内部元件的散热工作，通过滤网3进行气流中杂质的去除，避免杂质进入至配电箱4内影响元件的正常工作，当滤网3表面杂质过多时，触发机构触发，伸缩杆19开始工作，伸缩杆19的驱动端伸出带动刮板21下移，将滤网3表面的杂质刮除，避免杂质堆积影响气流的流通。
21.触发机构包括固定嵌设在配电箱4上侧的储水槽10，配电箱4的外壁固定有横板，横板的上侧壁固定有与伸缩杆19相连接的开关18，开关18通过导线与伸缩杆19以及外部电源连接，储水槽10的上侧壁连接有出气管15，出气管15的端部活动设置有活塞柱16，活塞柱16的外壁套设有复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与活塞柱16的外壁以及出气管15的下侧壁固定连接，当滤网3表面杂质过多时，引风机24引入的气流减少，配电箱4内部散热量降低，导致温度升高，在温度作用下，储水槽10内的水受热蒸发，随着水气的不断增加，推动活塞柱16往下移动，进行开关18的按压，伸缩杆19即可通电开始工作，进而带动刮板21下移，进行滤网3表面杂质的刮除。
22.出气管15的上侧壁滑动插设有移动杆22，移动杆22的上端开设有出气口，移动杆22的外壁开设有进气口23，进气口23通过流道与出气口连通，伸缩杆19的驱动端外壁与移
动杆22之间固定连接有u型杆20，伸缩杆19驱动端伸出的同时，通过u型杆20带动移动杆22往下移动，使进气口23进入至出气管15内，出气管15内的水蒸气即可通过进气口23进入至，再从出气口导出，不再进行活塞柱16的挤压，在复位弹簧17的反向弹力下，活塞柱16即可上移，不再进行开关18的按压，开关18断开，伸缩杆19停止工作，伸缩杆19的驱动端即可带动刮板21以及u型杆20收回，进气口23上移脱离出气管15，即可进行出气管15的封闭，即可等待下一次滤网3表面堵塞时，继续进行水的加热，再次进行滤网3表面的清理。
23.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。