一种微波消解仪内罐清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及微波消解仪内罐技术领域，具体为一种微波消解仪内罐清洁装置。


背景技术：

2.微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。
3.现有的微波消解仪内罐使用后，需要对其进行清洗，在清洗时，不能多个微波消解仪内罐同时进行清洗，清洗效率低，一般的清洗装置清洗速度慢，清洗不彻底，影响清洁质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微波消解仪内罐清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的微波消解仪内罐使用后，需要对其进行清洗，在清洗时，不能多个微波消解仪内罐同时进行清洗，清洗效率低，一般的清洗装置清洗速度慢，清洗不彻底，影响清洁质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波消解仪内罐清洁装置，包括清洗箱、微波消解仪内罐本体、控制箱和驱动电机，所述清洗箱上侧固定有u形固定板，且u形固定板上侧设置有液压缸，同时液压缸通过下侧活塞杆固定有辅助固定组件，所述微波消解仪内罐本体内设置有清洗组件，且清洗组件下侧固定在第二支撑板上，同时第二支撑板下侧开设有滑道，所述滑道滑动连接有支撑杆，且支撑杆下侧固定在水箱内部下侧，所述清洗箱通过第一排水口与排水管相连通，且排水管与第二排水口相连通，同时第二排水口下侧设置有固定板，所述固定板上贯穿有第二排水管，且第二排水管上下两侧分别放置有过滤篮和回收水箱。
6.优选的，所述辅助固定组件包括第一支撑板、限位桶、弹簧轴和弧形板，所述第一支撑板贯穿有限位桶，且限位桶内壁上固定有弹簧轴，同时弹簧轴一端固定有弧形板，所述弧形板上设置有防滑垫，且弧形板之间设置有微波消解仪内罐本体。
7.优选的，所述第一支撑板上等距离分布有八个限位桶，且第一支撑板通过弹簧轴与弧形板构成伸缩结构。
8.优选的，所述清洗组件包括第一输水管、喷头、第二输水管、加压泵、过滤器和水箱，所述喷头贯穿有存储管上，且喷头与第一输水管相连通，同时第一输水管与第二输水管相连通，所述第二输水管设置在水箱内，且第二输水管下侧设置有过滤器，同时第二输水管上设置有加压泵。
9.优选的，所述驱动电机输出端与第二支撑板转动连接，且第二支撑板与驱动电机之间设置有减速器。
10.优选的，所述控制箱固定在清洗箱右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微波消解仪内罐清洁装置，
12.(1)设置有辅助固定组件，辅助固定组件内设置有八组弧形板，弧形板在弹簧轴的辅助作用下可对八个微波消解仪内罐本体进行辅助固定，便于后期同时进行清洗，缩短整个清洗时间，提高清洗效率；
13.(2)设置有清洗组件和驱动电机，驱动电机带动上侧清洗组件进行旋转，这样就可对微波消解仪内罐本体内部进行全方位清洁，确保清洁质量。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型辅助固定组件结构示意图；
16.图3为本实用新型清洗组件结构示意图。
17.图中：1、清洗箱；2、u形固定板；3、液压缸；4、辅助固定组件；5、第一支撑板；6、限位桶；7、弹簧轴；8、弧形板；9、微波消解仪内罐本体；10、清洗组件；11、存储管；12、第一输水管；13、喷头；14、第二输水管；15、第二支撑板；16、加压泵；17、过滤器；18、水箱；19、滑道；20、支撑杆； 21、第一排水口；22、排水管；23、第二排水口；24、固定板；25、过滤篮； 26、第二排水管；27、回收水箱；28、控制箱；29、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种微波消解仪内罐清洁装置，如图1和图3所示，清洗箱1上侧固定有u形固定板2，且u形固定板2上侧设置有液压缸3，同时液压缸3通过下侧活塞杆固定有辅助固定组件4，辅助固定组件4包括第一支撑板5、限位桶6、弹簧轴7和弧形板8，第一支撑板5 贯穿有限位桶6，且限位桶6内壁上固定有弹簧轴7，同时弹簧轴7一端固定有弧形板8，弧形板8上设置有防滑垫，且弧形板8之间设置有微波消解仪内罐本体9，第一支撑板5上等距离分布有八个限位桶6，且第一支撑板5通过弹簧轴 7与弧形板8构成伸缩结构，在弹簧轴7未使用时处于自然状态，当微波消解仪内罐本体9放置在弧形板8之间，微波消解仪内罐本体9对弧形板8进行挤压，弧形板8对弹簧轴7进行挤压，在弹簧轴7自身弹力的作用下对微波消解仪内罐本体9进行辅助固定，微波消解仪内罐本体9上侧设置有限位桶6，限位桶6 对微波消解仪内罐本体9上侧起到辅助限位作用，并且限位桶6内设置有橡胶缓冲垫，可对微波消解仪内罐本体9进行保护，避免微波消解仪内罐本体9撞伤，造成不必要的损失。
20.如图1和图2所示，微波消解仪内罐本体9内设置有清洗组件10，且清洗组件10下侧固定在第二支撑板15上，同时第二支撑板15下侧开设有滑道19，清洗组件10包括第一输水管12、喷头13、第二输水管14、加压泵16、过滤器 17和水箱18，喷头13贯穿有存储管11上，且喷头13与第一输水管12相连通，同时第一输水管12与第二输水管14相连通，第二输水管14
设置在水箱18内，且第二输水管14下侧设置有过滤器17，同时第二输水管14上设置有加压泵16，驱动电机29输出端与第二支撑板15转动连接，且第二支撑板15与驱动电机29 之间设置有减速器，在驱动电机29的辅助作用下喷头13进行旋转，最后通过喷头13对微波消解仪内罐本体9内部进行高压冲洗，六个喷头13的设置可将微波消解仪内罐本体9内清洗更加彻底，过滤器17内设置有两层滤网，可对进入第二输水管14内的清洁液进行过滤，避免杂质进入第二输水管14内堵塞管道，影响整个清洁工作正常使用，滑道19滑动连接有支撑杆20，且支撑杆20 下侧固定在水箱18内部下侧，清洗箱1通过第一排水口21与排水管22相连通，且排水管22与第二排水口23相连通，同时第二排水口23下侧设置有固定板24，固定板24上贯穿有第二排水管26，且第二排水管26上下两侧分别放置有过滤篮25和回收水箱27，控制箱28固定在清洗箱1右侧，控制箱28电性连接有液压缸3、加压泵16和驱动电机29，过滤篮25内设置有两层过滤网，便于将废水中的大颗粒杂质过滤更加彻底，清洗箱1内部下侧为倾斜设置，便于废水通过第一排水口21排出清洗箱1，防止清洗箱1内部积水，影响废水回收。
21.工作原理：在使用该微波消解仪内罐清洁装置时，接通外部电源，人为将微波消解仪内罐本体9放置在弧形板8之间，且微波消解仪内罐本体9上侧设置在限位桶6内，微波消解仪内罐本体9对弧形板8进行挤压，弧形板8对弹簧轴7进行挤压，在弹簧轴7自身弹力的作用下对微波消解仪内罐本体9进行辅助固定，在控制箱28的辅助作用下启动液压缸3，液压缸3通过辅助固定组件4带动微波消解仪内罐本体9向下进行移动，最后存储管11设置在微波消解仪内罐本体9内所需位置，在控制箱28的作用下启动加压泵16和驱动电机29，在加压泵16的辅助作用下清洁液通过过滤器17进入第二输水管14内部，清洁液通过第二输水管14和第一输水管12进入喷头13，在驱动电机29的辅助作用下第二支撑板15转动，第二支撑板15转动带动喷头13转动，这就可对微波消解仪内罐本体9进行全方位清洗，清洗后的水通过第一排水口21和排水管22 最后从第二排水口23排出，废水进入过滤篮25内部，在过滤篮25的作用下进行过滤最后存储在回收水箱27内部，这样就可对废液进行回收再利用，减少水资源的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。