一种护栏板生产用自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种护栏板生产用自动上料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）一侧顶部设有存料机构（2），且存料机构（2）包括支撑柱（4）、支撑板（3）、螺纹杆（5）和第一伺服电机（6），所述支撑柱（4）相对一侧开有滑槽，且滑槽内壁与支撑板（3）形成滑动配合，所述支撑板（3）两侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆（5）形成螺接配合，所述第一伺服电机（6）的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆（5）顶端，所述底板（1）顶部位于存料机构（2）另一侧设有输送机构（7），且输送机构（7）包括托锟（9）、传送带（8）和第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出轴通过联轴器固定在托锟（9）一端，且托锟（9）与传送带（8）形成传动配合，所述底板（1）顶部位于输送机构（7）上侧设有抬升机构（11），且抬升机构（11）包括滚筒（12）、第三伺服电机（13）、液压推杆（14）、液压缸（15）、第四伺服电机（16）和“u”形块（17），所述第三伺服电机（13）的输出轴通过联轴器固定在滚筒（12）的一端，且液压推杆（14）顶端对称固定在滚筒（12）外壁，所述液压缸（15）一端固定在液压推杆（14）底端，且液压缸（15）另一端开有安装槽，所述安装槽内壁与“u”形块（17）形成转动配合，且第四伺服电机（16）的输出轴通过联轴器固定在“u”形块（17）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种护栏板生产用自动上料装置，其特征在于，所述支撑柱（4）底端在底板（1）顶部，且第一伺服电机（6）固定在支撑柱（4）顶端。3.根据权利要求1所述的一种护栏板生产用自动上料装置，其特征在于，所述支撑柱（4）另一侧位于输送机构（7）上侧开有卸料口，且卸料口内壁固定有斜滑槽。4.根据权利要求1所述的一种护栏板生产用自动上料装置，其特征在于，所述底板（1）顶部位于托锟（9）两侧固定有固定柱，且托锟（9）两端通过轴承转动连接在固定柱顶端。5.根据权利要求1所述的一种护栏板生产用自动上料装置，其特征在于，所述底板（1）顶部位于滚筒（12）两侧固定有安装柱，且滚筒（12）两端通过轴承转动连接在安装柱顶端。6.根据权利要求1所述的一种护栏板生产用自动上料装置，其特征在于，所述传送带（8）顶部放置有护栏板，且护栏板的宽度大于传送带（8）的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种护栏板生产用自动上料装置，包括底板，所述底板一侧顶部设有存料机构，且存料机构包括支撑柱、支撑板、螺纹杆和第一伺服电机，所述支撑柱相对一侧开有滑槽，且滑槽内壁与支撑板形成滑动配合，所述支撑板两侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合。本实用新型通过使用存料机构设置的支撑柱、支撑板、螺纹杆和第一伺服电机，能够在生产车间一次性放置多块护栏板，然后利用第一伺服电机带动支撑板上升，逐个进行上料，不仅无需人员逐个搬抬上料，提高了装置的上料效率，减轻操作人员的劳动；通过使用输送机构设置的托锟、传送带和第二伺服电机，能够将护栏板输送到指定位置。板输送到指定位置。板输送到指定位置。


技术研发人员：华志强
受保护的技术使用者：无锡裕煌机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/29