一种铝合金挤压模具纳米涂层装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤压模具纳米涂层装置技术领域，具体为一种铝合金挤压模具纳米涂层装置。


背景技术：

2.挤压模具在平时使用时经常要承受较高的压力，在给比较硬质的材质进行压制成型时挤压模具自身也容易受到损伤，因此通常在挤压模具表面喷涂一层纳米保护层进行防护，对挤压模具进行喷涂的装置即为挤压模具纳米涂层装置。
3.经检索(申请号：cn201820042119.9)，可得知，本实用新型公开了铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括挤压模具固定台，所述挤压模具固定台的顶端焊接有喷涂机箱固定台，且挤压模具固定台的底端焊接有控制台支架，所述控制台支架的底端设置有支架脚垫，所述喷涂机箱固定台的顶端栓接有喷涂机箱。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置模具工具临时定位机构过于复杂，且定位工序操作繁琐，且该装置不具备相应的翻面换面喷涂功能，需停机翻面定位，严重影响喷涂效率等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金挤压模具纳米涂层装置，通过设置有握杆和夹板，将模具置于夹板一侧，可通过单手握持握把和握杆，握杆带动夹板右移，直至夹板挤压定位模具，反之松开握杆，即可取离模具，该定位方式拆装便捷，规避现有繁琐机构及定位工序，间接提高模具工件涂层效率，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括撑台；
7.所述撑台上表面左右两侧固定设置有凵型板，所述凵型板上表面固定设置有储液箱，所述储液箱前壁底部固定设置有水泵，且水泵的通管与储液箱连通设置，所述水泵底部连通设置有喷涂头，所述凵型板内中部设置有框架，所述框架内左侧设置夹板，所述夹板右侧中部和框架右内壁中部均通过胶水粘合有橡胶垫，所述夹板右壁前后两侧均固定设置有活动杆，所述活动杆贯穿于框架右壁，且两组活动杆右侧固定设置有握杆，所述框架靠近握杆的外侧固定设置有握把，所述框架左侧固定设置有转杆，所述转杆左端通过轴承与凵型板转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板内顶部左右两侧的转角处均固定设置有加强筋。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑台上表面中部固定设置有储液槽。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握杆中部和握把右侧中部均固定设置有防滑垫。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆的外形与框架右壁的贯穿孔轮
廓相匹配，且活动杆贴合于框架的贯穿孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种铝合金挤压模具纳米涂层装置，通过设置有握杆和夹板，将模具置于夹板一侧，可通过单手握持握把和握杆，握杆带动夹板右移，直至夹板挤压定位模具，反之松开握杆，即可取离模具，该定位方式拆装便捷，规避现有繁琐机构及定位工序，间接提高模具工件涂层效率。
14.2.本实用新型一种铝合金挤压模具纳米涂层装置，通过设置有轴承和转杆，由于框架位于凵型板中部，可通过握把和握杆带动框架转动，用于框架内模具翻面喷涂，无需繁琐的模具换面喷涂，进一步提升模具喷涂效率，同时转杆可有效支撑框架，无需工作人员手部硬性把持框架，降低工作人员工作强度。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种铝合金挤压模具纳米涂层装置的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种铝合金挤压模具纳米涂层装置的框架部分俯视结构示意图。
18.图中：1、撑台；2、凵型板；3、轴承；4、加强筋；5、储液箱；6、水泵；7、喷涂头；8、握把；9、转杆；10、储液槽；11、框架；12、夹板；13、橡胶垫；14、活动杆；15、握杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括撑台1；
23.所述撑台1上表面左右两侧固定设置有凵型板2，所述凵型板2上表面固定设置有储液箱5，所述储液箱5前壁底部固定设置有水泵6，且水泵6的通管与储液箱5连通设置，所述水泵6底部连通设置有喷涂头7，所述凵型板2内中部设置有框架11，所述框架11内左侧设置夹板12，所述夹板12右侧中部和框架11右内壁中部均通过胶水粘合有橡胶垫13，所述夹板12右壁前后两侧均固定设置有活动杆14，所述活动杆14贯穿于框架11右壁，且两组活动杆14右侧固定设置有握杆15，所述框架11靠近握杆15的外侧固定设置有握把8，所述框架11
左侧固定设置有转杆9，所述转杆9左端通过轴承3与凵型板2转动连接。
24.本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有握杆15和夹板12，将模具置于夹板12一侧，可通过单手握持握把8和握杆15，握杆15带动夹板12右移，直至夹板12挤压定位模具，反之松开握杆15，即可取离模具，该定位方式拆装便捷，规避现有繁琐机构及定位工序，间接提高模具工件涂层效率，通过设置有轴承3和转杆9，由于框架11位于凵型板2中部，可通过握把8和握杆15带动框架11转动，用于框架11内模具翻面喷涂，无需繁琐的模具换面喷涂，进一步提升模具喷涂效率，同时转杆9可有效支撑框架11，无需工作人员手部硬性把持框架11，降低工作人员工作强度。
25.其中，所述凵型板2内顶部左右两侧的转角处均固定设置有加强筋4。
26.本实施例中(如图1所示)通过设置有加强筋4，可通过加强筋4提升转角刚度，防止出现撕裂形变状况。
27.其中，所述撑台1上表面中部固定设置有储液槽10。
28.本实施例中(如图1所示)通过设置有储液槽10，可通过储液槽10收纳下流的余料，便于后期回收二次使用。
29.其中，所述握杆15中部和握把8右侧中部均固定设置有防滑垫。
30.本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有防滑垫，可有效增加摩擦力，防止出现打滑状况，且可起到夹持模具防护作用。
31.其中，所述活动杆14的外形与框架11右壁的贯穿孔轮廓相匹配，且活动杆14贴合于框架11的贯穿孔。
32.本实施例中(如图1和图2所示)通过活动杆14贴合于框架11的贯穿孔，可防止活动杆14在框架11的贯穿孔内过度晃动，保证活动杆14横向稳定水平移动。
33.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种铝合金挤压模具纳米涂层装置，包括撑台1、凵型板2、轴承3、加强筋4、储液箱5、水泵6、喷涂头7、握把8、转杆9、储液槽10、框架11、夹板12、橡胶垫13、活动杆14、握杆15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种铝合金挤压模具纳米涂层装置使用的时候，将水泵6外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，通过设置有握杆15和夹板12，将模具置于夹板12一侧，可通过单手握持握把8和握杆15，握杆15带动夹板12右移，直至夹板12挤压定位模具，反之松开握杆15，即可取离模具，该定位方式拆装便捷，规避现有繁琐机构及定位工序，间接提高模具工件涂层效率，通过设置有轴承3和转杆9，由于框架11位于凵型板2中部，可通过握把8和握杆15带动框架11转动，用于框架11内模具翻面喷涂，无需繁琐的模具换面喷涂，进一步提升模具喷涂效率，同时转杆9可有效支撑框架11，无需工作人员手部硬性把持框架11，降低工作人员工作强度，使用效果较为理想。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。