一种风电用配件循环喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风电用配件循环喷涂设备。


背景技术：

2.风力发电是把风的动能转为电能，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，其蕴量巨大，全球的风能约为2.74
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10^9mw，其中可利用的风能为2
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10^7mw，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍，风很早就被人们利用
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主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电，在风力发电装置的生产过程中需要用到喷涂设备对发电用的配件表面均匀喷涂上一层或多层涂料，喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备是靠施工人员控制进行喷涂，存在很多缺陷不便于对配件夹持固定和喷涂，不能够将涂料均匀的喷涂在配件表面，不能够保证配件的喷涂质量，不能根据需求调节适宜的喷涂高度，不适用于不同宽度的配件喷涂，装置的喷涂效率低，因此提出了一种风电用配件循环喷涂设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电用配件循环喷涂设备，便于对配件夹持固定和喷涂，能够将涂料均匀的喷涂在配件表面，循环喷涂能够保证配件的喷涂质量，可根据需求调节适宜的喷涂高度，适用于不同宽度的配件喷涂，提高装置的喷涂效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电用配件循环喷涂设备，包括底板、调节固定机构和调节喷涂机构；
5.底板：其上表面中部设有条形口，底板的上表面中部设有支撑架，支撑架的水平板体底面前侧设有滑槽，底板的上表面右前侧设有固定板，底板的上表面左前侧通过安装座设有鼓风机，底板的底面前后两侧均设有对称的支撑斜板；
6.调节固定机构：设置于固定板的前侧面，调节固定机构的下端与条形口底面设置的t型滑槽滑动连接；
7.调节喷涂机构：设置于支撑架的上端，调节喷涂机构的上端与滑槽滑动连接，调节喷涂机构的下端滑动连接有支撑板；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，鼓风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于对配件夹持固定和喷涂，能够将涂料均匀的喷涂在配件表面，循环喷涂能够保证配件的喷涂质量，可根据需求调节适宜的喷涂高度，适用于不同宽度的配件喷涂，适用范围广，能够减少涂料浪费，降低生产成本，提高装置的喷涂效率。
9.进一步的，所述调节固定机构包括电机、凸轮、传动板和滑板，所述电机设置于固
定板的前侧面，电机的输出轴通过轴承与固定板的中部转动连接并在后侧端头处设有凸轮，凸轮的后侧面通过转轴转动连接有传动板，条形口底面设置的t型滑槽内滑动连接有滑板，传动板的下侧端头通过转轴与滑板的右端转动连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，装置运转平稳，能够对配件循环喷涂，能够保证配件的喷涂质量。
10.进一步的，所述调节固定机构还包括伸缩柱、u型板、夹板和弹簧，所述u型板设置于滑板的左端面，u型板的两侧壁均设有伸缩柱，伸缩柱的内侧端头处均设有夹板，伸缩柱的外部均套设有弹簧，弹簧的两侧端头分别与对应的夹板外侧面和u型板对应侧的内壁面固定连接，便于配件的夹持固定和收取，减轻工人的劳动负担，提高装置的喷涂效率。
11.进一步的，所述调节喷涂机构包括调节电机、剪刀撑、滑块、螺纹柱和喷涂机构，所述调节电机设置于支撑架前侧垂直板体的前侧面上端，滑槽的内部通过轴承转动连接有螺纹柱，螺纹柱的两端螺纹方向相反，调节电机的输出轴后侧端头与螺纹柱的前侧端头固定连接，螺纹柱的两端均螺纹连接有滑块，滑块均与滑槽滑动连接，滑块的内部均通过转轴与剪刀撑的上端对应侧端头转动连接，剪刀撑的下侧端头处均铰接有u型块，u型块均与支撑板上端面设置的凹槽滑动连接，支撑板的左端设有喷涂机构，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调节喷涂高度，适用于不同宽度的配件喷涂，适用范围广，能够减少涂料浪费，降低生产成本。
12.进一步的，所述喷涂机构包括水泵、喷管和喷头，所述水泵设置于支撑架后侧垂直板体的后侧面，支撑板的左端设有喷管，喷管贯穿支撑板的左端并在下侧端头处设有喷头，喷头的外弧面下端设有均匀分布的喷孔，水泵的出水口通过胶管与喷管的上端进水口相连，水泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于对配件喷涂，能够将涂料均匀的喷涂在配件表面，能够保证配件的喷涂质量。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风电用配件循环喷涂设备，具有以下好处：
14.1、拨动两个夹板使伸缩柱收缩，使弹簧被压缩，将要喷涂的配件放在两个夹板的中部，松开夹板，夹板在弹簧的弹力作用下将配件的位置夹持固定，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动凸轮和传动板旋转，进而推动滑板和u型板左右移动，进而对配件循环喷涂，便于配件的夹持固定，固定效果好，装置运转平稳，能够对配件循环喷涂，能够保证配件的喷涂质量，提高装置的喷涂效率。
15.2、将水泵的进水口通过管道与外部涂料箱相连，通过控制开关组使水泵运转抽涂料，涂料通过胶管输入喷管的内部，进而由喷头外弧面下端设置的喷孔喷出，对配件进行喷涂，通过控制开关组使调节电机运转，输出轴转动带动螺纹柱旋转，进而带动滑块沿滑槽相向移动，进而使剪刀撑的下端沿支撑板上表面设置的凹槽相向移动，从而使支撑板带动喷头向下移动对配件喷涂，便于对配件喷涂和调节喷涂高度，能够将涂料均匀的喷涂在配件表面，能够保证配件的喷涂质量，适用于不同宽度的配件喷涂，适用范围广，能够减少涂料浪费，降低生产成本。
16.3、喷涂完毕后，通过控制开关组使鼓风机运转对配件吹风，能够使涂料快速凝固，避免涂料滴落，能够保证喷涂质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型调节固定机构结构示意图。
19.图中：1底板、2支撑架、3条形口、4控制开关组、5滑槽、6固定板、7调节固定机构、71电机、72凸轮、73传动板、74伸缩柱、75滑板、76u型板、77夹板、78弹簧、8调节喷涂机构、81调节电机、82剪刀撑、83滑块、84螺纹柱、85喷涂机构、851水泵、852喷管、853喷头、9支撑板、10支撑斜板、11鼓风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种风电用配件循环喷涂设备，包括底板1、调节固定机构7和调节喷涂机构8；
22.底板1：其上表面中部设有条形口3，条形口3提供滑动支撑，底板1的上表面中部设有支撑架2，支撑架2提供稳固支撑和安装固定场所，支撑架2的水平板体底面前侧设有滑槽5，底板1的上表面右前侧设有固定板6，固定板6提供安装固定场所，底板1的上表面左前侧通过安装座设有鼓风机11，底板1的底面前后两侧均设有对称的支撑斜板10；
23.调节固定机构7：设置于固定板6的前侧面，调节固定机构7的下端与条形口3底面设置的t型滑槽滑动连接，调节固定机构7包括电机71、凸轮72、传动板73和滑板75，电机71设置于固定板6的前侧面，电机71的输出轴通过轴承与固定板6的中部转动连接并在后侧端头处设有凸轮72，凸轮72的后侧面通过转轴转动连接有传动板73，条形口3底面设置的t型滑槽内滑动连接有滑板75，传动板73的下侧端头通过转轴与滑板75的右端转动连接，调节固定机构7还包括伸缩柱74、u型板76、夹板77和弹簧78，u型板76设置于滑板75的左端面，u型板76的两侧壁均设有伸缩柱74，伸缩柱74的内侧端头处均设有夹板77，伸缩柱74的外部均套设有弹簧78，弹簧78的两侧端头分别与对应的夹板77外侧面和u型板76对应侧的内壁面固定连接，拨动两个夹板77使伸缩柱74收缩，使弹簧78被压缩，将要喷涂的配件放在两个夹板77的中部，松开夹板77，夹板77在弹簧78的弹力作用下将配件的位置夹持固定，通过控制开关组4使电机71运转，输出轴转动带动凸轮72和传动板73旋转，进而推动滑板75和u型板76左右移动，进而对配件循环喷涂，便于配件的夹持固定，固定效果好，装置运转平稳，能够对配件循环喷涂，能够保证配件的喷涂质量，提高装置的喷涂效率；
24.调节喷涂机构8：设置于支撑架2的上端，调节喷涂机构8的上端与滑槽5滑动连接，调节喷涂机构8的下端滑动连接有支撑板9，调节喷涂机构8包括调节电机81、剪刀撑82、滑块83、螺纹柱84和喷涂机构85，调节电机81设置于支撑架2前侧垂直板体的前侧面上端，滑槽5的内部通过轴承转动连接有螺纹柱84，螺纹柱84的两端螺纹方向相反，调节电机81的输出轴后侧端头与螺纹柱84的前侧端头固定连接，螺纹柱84的两端均螺纹连接有滑块83，滑块83均与滑槽5滑动连接，滑块83的内部均通过转轴与剪刀撑82的上端对应侧端头转动连接，剪刀撑82的下侧端头处均铰接有u型块，u型块均与支撑板9上端面设置的凹槽滑动连
接，支撑板9的左端设有喷涂机构85，喷涂机构85包括水泵851、喷管852和喷头853，水泵851设置于支撑架2后侧垂直板体的后侧面，支撑板9的左端设有喷管852，喷管852贯穿支撑板的左端并在下侧端头处设有喷头853，喷头853的外弧面下端设有均匀分布的喷孔，水泵851的出水口通过胶管与喷管852的上端进水口相连，将水泵851的进水口通过管道与外部涂料箱相连，通过控制开关组4使水泵851运转抽涂料，涂料通过胶管输入喷管852的内部，进而由喷头853外弧面下端设置的喷孔喷出，对配件进行喷涂，通过控制开关组4使调节电机81运转，输出轴转动带动螺纹柱84旋转，进而带动滑块83沿滑槽5相向移动，进而使剪刀撑82的下端沿支撑板9上表面设置的凹槽相向移动，从而使支撑板9带动喷头853向下移动对配件喷涂，便于调节喷涂高度，适用于不同宽度的配件喷涂，适用范围广，能够减少涂料浪费，降低生产成本；
25.其中：还包括控制开关组4，调控各组件正常运转，控制开关组4设置于底板1的前侧面，控制开关组4的输入端电连接外部电源，鼓风机11、电机71、调节电机81和水泵851的输入端均与控制开关组4的输出端电连接。
26.在使用时：首先，通过底板1底面设置的支撑斜板10将装置放在地面上，保证装置的稳定性，将水泵851的进水口通过管道与外部涂料箱相连，拨动两个夹板77使伸缩柱74收缩，使弹簧78被压缩，将要喷涂的配件放在两个夹板77的中部，松开夹板77，夹板77在弹簧78的弹力作用下将配件的位置夹持固定，通过控制开关组4使电机71运转，输出轴转动带动凸轮72和传动板73旋转，进而推动滑板75和u型板76左右移动，进而对配件循环喷涂，便于配件的夹持固定，固定效果好，装置运转平稳，能够对配件循环喷涂，能够保证配件的喷涂质量，提高装置的喷涂效率，通过控制开关组4使水泵851运转抽涂料，涂料通过胶管输入喷管852的内部，进而由喷头853外弧面下端设置的喷孔喷出，对配件进行喷涂，通过控制开关组4使调节电机81运转，输出轴转动带动螺纹柱84旋转，进而带动滑块83沿滑槽5相向移动，进而使剪刀撑82的下端沿支撑板9上表面设置的凹槽相向移动，从而使支撑板9带动喷头853向下移动对配件喷涂，便于调节喷涂高度，适用于不同宽度的配件喷涂，适用范围广，能够减少涂料浪费，降低生产成本，喷涂完毕后，通过控制开关组4使鼓风机11运转对配件吹风，能够使涂料快速凝固，避免涂料滴落，能够保证喷涂质量。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的鼓风机11可选用浙江弘科机电有限公司型号为df
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250w的离心风机，电机71和调节电机81均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150gu
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cmf的电机，水泵851可选用成都新为诚科技有限公司型号为w36
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pd的大流量调速微型水泵，控制开关组4控制鼓风机11、电机71、调节电机81和水泵851工作采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。