一种口罩纸盒三维覆膜设备的制作方法

1.本发明涉及口罩生产的技术领域，具体涉及一种口罩纸盒三维覆膜设备。


背景技术：

2.三维包装机用于对纸盒进行薄膜包装，现有技术的三维包装机对薄膜的前端和后端进行折叠的结构过于复杂，这样导致成本过高并且维修困难，这样三维薄膜包装生产效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的三维薄膜包装生产效率低下的技术问题，提供了一种口罩纸盒三维覆膜设备。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种口罩纸盒三维覆膜设备，包括支架、覆膜装置、薄膜供给装置和热封装置；支架包括一对前后对称设置的前后支撑板；一对前后支撑板的中部之间成型有薄膜移动板；薄膜移动板的左端成型有上下开口的竖直避让槽；一对前后支撑板的右上角之间成型有纸盒移动板；一对前后支撑板的上端右部固定有一对左右分布的上连接板；一对上连接板的下侧固定有一对前后分布的纸盒上限位条；覆膜装置用于向薄膜移动板上供给薄膜；覆膜装置包括设置在一对前后支撑板的左下角之间的纸盒传送带和一对分别固定在前后支撑板的相互靠近的端面右上角的折叠单元；纸盒传送带的右端的前后侧分别竖直移动设置有l型状的纸箱升降架；一对前后支撑板的左上角之间左右移动设置有下折叠板和上移动板；下折叠板和纸盒移动板两者的上端面平齐；上移动板位于下折叠板的上侧；上移动板的上端面中部固定有水平连接板；水平连接板的右端成型有推压板；上移动板的下端面前端和后端分别固定有下连接板；下连接板的上端面的右端前后摆动设置有左折叠板；折叠单元包括第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板；第二折叠板的左下角成型有与第一折叠板配合的矩形槽状的安置槽；第一折叠板的左端向外折弯设置；安置槽的上侧壁与纸盒上限位条的下端面平齐；第一折叠板的右端位于安置槽内；第一折叠板与安置槽之间设置有第一间隙；第一间隙的转角呈圆弧状；第一折叠板和第二折叠板两者的下端面分别与纸盒移动板的上端面之间设置有第二间隙和第三间隙；第三折叠板位于第二折叠板的右侧；第三折叠板的下端面抵靠住纸盒移动板的上端面；第二折叠板的右下角倒圆角设置；第三折叠板的左端面成型有与第二折叠板的右下角配合的左避让槽；左避让槽与第二折叠板的右下角之间设置有第四间隙；热封装置设置在纸盒移动板的上端面右端；下折叠板的右部成型有若干前后均匀分布的分隔槽。
5.作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板的左下间之间固定有一对前后分布的竖直升降电缸；纸箱升降架固定在相应侧的竖直升降电缸的活塞杆上端。
6.作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板之间设置有下竖直导板；下竖直导板位于纸盒传送带的上表面和薄膜移动板的上端面之间；下竖直导板的上端伸入到竖直避让槽内；纸盒移动板的左端成型有上竖直导板；上竖直导板和下竖直导板两者的左端面平齐；
上竖直导板的上端面与纸盒移动板的上端面平齐。
7.作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板的右端面中部分别成型有侧支撑板；薄膜供给装置包括安装在一对侧支撑板之间并且旋转设置有薄膜卷安置轮；一对前后支撑板的右端之间分别旋转设置有导辊和驱动辊；驱动辊上设置有阻尼层；导辊和驱动辊位于薄膜移动板的上侧并且导辊位于驱动辊的右侧；一对前后支撑板的相互靠近的端面分别固定有限位板；限位板上旋转设置有若干左右均匀分布的滚轮；滚轮的下侧水平切面与薄膜移动板的上端面之间设置有间隙；限位板和驱动辊之间设置有切刀；一对前后支撑板之间成型有圆柱状的摆动中心柱；摆动中心柱的前部和后部分别枢接有摆动块；一对摆动块的左端固定有左中心连杆；摆动中心柱的前端和后端分别枢接有切割驱动板；左中心连杆的前端和后端分别固定在一对切割驱动板上；左中心连杆的前端和后端分别固定有切刀支撑板；一对切刀支撑板位于一对摆动块的外侧并且位于一对切割驱动板的内侧；切刀固定在一对摆动块的底部之间；薄膜移动板的下端面前端和后端分别固定有摆动驱动电缸；摆动驱动电缸的活塞杆上端固定有驱动座；一对驱动座相互靠近的端面分别成型有圆柱状的驱动柱；切割驱动板的左端成型有与驱动柱配合的长孔状的驱动孔。
8.作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板的相互靠近端面左上角分别成型有下移动槽；前后支撑板的左端面固定有下水平电缸；下移动槽内左右移动设置有下水平移动块；下水平移动块固定在相应侧的下水平电缸的活塞杆右端；下折叠板固定在一对下水平移动块之间；一对前后支撑板的相互靠近端面左上角分别成型有上移动槽；前后支撑板的左端面固定有上水平电缸；上移动槽内左右移动设置有上水平移动块；上水平移动块固定在相应侧的上水平电缸的活塞杆右端；上移动板固定在一对上水平移动块之间。
9.作为上述技术方案的优选，第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板的外侧端面上分别成型有外连接杆；外连接杆分别固定在相应侧的前后支撑板。
10.作为上述技术方案的优选，下连接板的上端面右端旋转设置有水平摆动中心柱；水平摆动中心柱上固定有摆动连接板；左折叠板固定在摆动连接板上；一对下连接板相互远离的端面上分别固定有压簧连接板；一对压簧连接板相互靠近的端面上分别固定有压簧；压簧的另一端与相应侧的摆动连接板固定连接。
11.作为上述技术方案的优选，一对左折叠板相互靠近的端面上分别固定有l型状的内限位架。
12.作为上述技术方案的优选，左侧的上连接板的下端面前端和后端分别固定有左水平板；左水平板的左端铰接有左连杆；左连杆的左端铰接有左连接板；一对左连接板的下端面上固定有透明抵靠板；左连接板抵靠住相应侧的纸盒上限位条的上端面左端。
13.作为上述技术方案的优选，热封装置包括分别固定在一对前后支撑板相互远离的端面右端的封口电缸；封口电缸的活塞杆上固定有热封连接板；一对热封连接板相互靠近的端面分别固定有热封头。
14.本发明的有益效果在于：结构简单，方便纸盒三维覆膜，覆膜效率高。
附图说明
15.图1为本发明的剖面的结构示意图；
16.图2为本发明的薄膜折叠部件的俯视的结构示意图；
17.图3为本发明的上压部的剖面的结构示意图；
18.图4为本发明的折叠单元29的结构示意图；
19.图5为本发明的图2中a的局部放大的结构示意图；
20.图中，10、支架；11、前后支撑板；110、下移动槽；111、上移动槽；12、侧支撑板；13、薄膜移动板；130、竖直避让槽；14、下竖直导板；15、纸盒移动板；16、上竖直导板；17、上连接板；171、纸盒上限位条；18、摆动中心柱；19、限位板；191、滚轮；20、覆膜装置；21、纸盒传送带；22、纸箱升降架；221、竖直升降电缸；23、下水平电缸；231、下水平移动块；24、下折叠板；240、分隔槽；25、上水平电缸；251、上水平移动块；252、上移动板；253、下连接板；26、推压板；261、水平连接板；27、左折叠板；271、内限位架；272、摆动连接板；273、水平摆动中心柱；274、压簧连接板；275、压簧；28、透明抵靠板；282、左连接板；283、左连杆；284、左水平板；29、折叠单元；2900、第二间隙；2901、第三间隙；2902、第一间隙；2903、第四间隙；30、薄膜供给装置；31、薄膜卷安置轮；32、导辊；33、驱动辊；331、阻尼层；34、摆动驱动电缸；35、驱动座；351、驱动柱；36、切割驱动板；360、驱动孔；37、摆动块；38、左中心连杆；39、切刀；40、热封装置；41、热封头；42、热封连接板；43、封口电缸。
具体实施方式
21.如图1～图5所示，一种口罩纸盒三维覆膜设备，包括支架10、覆膜装置20、薄膜供给装置30和热封装置40；支架10包括一对前后对称设置的前后支撑板11；一对前后支撑板11的中部之间成型有薄膜移动板13；薄膜移动板13的左端成型有上下开口的竖直避让槽130；一对前后支撑板11的右上角之间成型有纸盒移动板15；一对前后支撑板11的上端右部固定有一对左右分布的上连接板17；一对上连接板17的下侧固定有一对前后分布的纸盒上限位条171；覆膜装置20用于向薄膜移动板13上供给薄膜；覆膜装置20包括设置在一对前后支撑板11的左下角之间的纸盒传送带21和一对分别固定在前后支撑板11的相互靠近的端面右上角的折叠单元29；纸盒传送带21的右端的前后侧分别竖直移动设置有l型状的纸箱升降架22；一对前后支撑板11的左上角之间左右移动设置有下折叠板24和上移动板252；下折叠板24和纸盒移动板15两者的上端面平齐；上移动板252位于下折叠板24的上侧；上移动板252的上端面中部固定有水平连接板261；水平连接板261的右端成型有推压板26；上移动板252的下端面前端和后端分别固定有下连接板253；下连接板253的上端面的右端前后摆动设置有左折叠板27；折叠单元29包括第一折叠板291、第二折叠板292和第三折叠板293；第二折叠板292的左下角成型有与第一折叠板291配合的矩形槽状的安置槽；第一折叠板291的左端向外折弯设置；安置槽的上侧壁与纸盒上限位条171的下端面平齐；第一折叠板291的右端位于安置槽内；第一折叠板291与安置槽之间设置有第一间隙2902；第一间隙2902的转角呈圆弧状；第一折叠板291和第二折叠板292两者的下端面分别与纸盒移动板15的上端面之间设置有第二间隙2900和第三间隙2901；第三折叠板293位于第二折叠板292的右侧；第三折叠板293的下端面抵靠住纸盒移动板15的上端面；第二折叠板292的右下角倒圆角设置；第三折叠板293的左端面成型有与第二折叠板292的右下角配合的左避让槽；左避让槽与第二折叠板292的右下角之间设置有第四间隙2903；热封装置40设置在纸盒移动板15的上端面右端；下折叠板24的右部成型有若干前后均匀分布的分隔槽240。
22.如图1所示，一对前后支撑板11的左下间之间固定有一对前后分布的竖直升降电
缸221；纸箱升降架22固定在相应侧的竖直升降电缸221的活塞杆上端。
23.如图1所示，一对前后支撑板11之间设置有下竖直导板14；下竖直导板14位于纸盒传送带21的上表面和薄膜移动板13的上端面之间；下竖直导板14的上端伸入到竖直避让槽130内；纸盒移动板15的左端成型有上竖直导板16；上竖直导板16和下竖直导板14两者的左端面平齐；上竖直导板16的上端面与纸盒移动板15的上端面平齐。
24.如图1所示，一对前后支撑板11的右端面中部分别成型有侧支撑板12；薄膜供给装置30包括安装在一对侧支撑板12之间并且旋转设置有薄膜卷安置轮31；一对前后支撑板11的右端之间分别旋转设置有导辊32和驱动辊33；驱动辊33上设置有阻尼层331；导辊32和驱动辊33位于薄膜移动板13的上侧并且导辊32位于驱动辊33的右侧；一对前后支撑板11的相互靠近的端面分别固定有限位板19；限位板19上旋转设置有若干左右均匀分布的滚轮191；滚轮191的下侧水平切面与薄膜移动板13的上端面之间设置有间隙；限位板19和驱动辊33之间设置有切刀39；一对前后支撑板11之间成型有圆柱状的摆动中心柱18；摆动中心柱18的前部和后部分别枢接有摆动块37；一对摆动块37的左端固定有左中心连杆38；摆动中心柱18的前端和后端分别枢接有切割驱动板36；左中心连杆38的前端和后端分别固定在一对切割驱动板36上；左中心连杆38的前端和后端分别固定有切刀支撑板；一对切刀支撑板位于一对摆动块37的外侧并且位于一对切割驱动板36的内侧；切刀39固定在一对摆动块37的底部之间；薄膜移动板13的下端面前端和后端分别固定有摆动驱动电缸34；摆动驱动电缸34的活塞杆上端固定有驱动座35；一对驱动座35相互靠近的端面分别成型有圆柱状的驱动柱351；切割驱动板36的左端成型有与驱动柱351配合的长孔状的驱动孔360。
25.如图1所示，一对前后支撑板11的相互靠近端面左上角分别成型有下移动槽110；前后支撑板11的左端面固定有下水平电缸23；下移动槽110内左右移动设置有下水平移动块231；下水平移动块231固定在相应侧的下水平电缸23的活塞杆右端；下折叠板24固定在一对下水平移动块231之间；一对前后支撑板11的相互靠近端面左上角分别成型有上移动槽111；前后支撑板11的左端面固定有上水平电缸25；上移动槽111内左右移动设置有上水平移动块251；上水平移动块251固定在相应侧的上水平电缸25的活塞杆右端；上移动板252固定在一对上水平移动块251之间。
26.如图1、图2所示，第一折叠板291、第二折叠板292和第三折叠板293的外侧端面上分别成型有外连接杆294；外连接杆294分别固定在相应侧的前后支撑板11。
27.如图1、图2和图5所示，下连接板253的上端面右端旋转设置有水平摆动中心柱273；水平摆动中心柱273上固定有摆动连接板272；左折叠板27固定在摆动连接板272上；一对下连接板253相互远离的端面上分别固定有压簧连接板274；一对压簧连接板274相互靠近的端面上分别固定有压簧275；压簧275的另一端与相应侧的摆动连接板272固定连接。
28.如图1、图2和图5所示，一对左折叠板27相互靠近的端面上分别固定有l型状的内限位架271。
29.如图1和图3所示，左侧的上连接板17的下端面前端和后端分别固定有左水平板284；左水平板284的左端铰接有左连杆283；左连杆283的左端铰接有左连接板282；一对左连接板282的下端面上固定有透明抵靠板28；左连接板282抵靠住相应侧的纸盒上限位条171的上端面左端。
30.如图1和图2所示，热封装置40包括分别固定在一对前后支撑板11相互远离的端面
右端的封口电缸43；封口电缸43的活塞杆上固定有热封连接板42；一对热封连接板42相互靠近的端面分别固定有热封头41。
31.口罩纸盒三维覆膜设备的工作原理：
32.首先纸盒沿着纸盒传送带21自左向右传动，然后一对纸箱升降架22上升带动纸盒向上移动，此过程中在驱动辊33的作用下带动薄膜沿着薄膜移动板13的上端面水平移动，然后切刀39竖直下移切断薄膜，这样在纸盒上移过程中带着薄膜一同上移，在此过程中带着薄膜的右部被上竖直导板16折弯、左部被推压板26折弯，然后下折叠板24向右移动使得薄膜的左部的下端水平折叠，接着推压板26向右移动，此过程中薄膜的右部的下端在纸盒移动板15的作用下水平折叠，同时薄膜的右部的前后端分别被第一折叠板291的左端折弯、左折叠板27在第一折叠板291的左端的作用下向内移动并且对薄膜的左部的前后端折弯，接着使得薄膜的上折弯部插入到第一间隙2902内、下折弯部插入到第二间隙2900内，这样后续纸盒的进入，纸盒沿着纸盒移动板15自左向右移动，此移动过程中在第一间隙2902的竖直部的作用下薄膜的上折弯部完成向下折弯，接着薄膜的下折弯部从第二间隙2900进入到第三间隙2901内并且在继续移动过程中经过第四间隙2903完成向上折叠，这样薄膜完成对纸盒的包覆，当纸盒进入到一对热封头41之间时，一对热封头41相互靠近对薄膜的前端和后端进行热封，这样完成纸盒的三维覆膜；
33.对薄膜的前端和后端进行折叠的结构简单，这样方便纸盒三维覆膜，覆膜效率高。
34.以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。