一种锅炉排渣余热回收装置的制作方法

1.本发明涉及排渣余热回收领域，尤其是涉及一种锅炉排渣余热回收装置。


背景技术：

2.在工业发展的过程中，工业锅炉的使用越来越普遍，成为了必不可少的工业设备之一，工业锅炉的使用过程中会有大量的炉渣排出，这些高温炉渣是丰富的余热资源，高温炉渣的在排出时如果不能充分的利用不仅会造成大量的资源浪费，而且也会对环境造成一定的污染，目前在对工业锅炉的炉渣进行回收利用时仍然存在着大量的余热被浪费，炉渣余热的利用效率较低。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的不足，提供一种锅炉排渣余热回收装置,功能多样，可对高温炉渣进行充分的利用，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：一种锅炉排渣余热回收装置，包括接渣盒，所述接渣盒的上端开设有进料口，所述接渣盒的内部安装有粉碎装置，所述接渣盒的下端固定连接并接通有连接筒，所述连接筒的下端固定连接并接通有外盒，所述外盒的内部固定连接有内筒，所述内筒的上端与所述连接筒固定连接，所述内筒的下端固定连接有加热盒，所述加热盒的中部开设有通孔与所述内筒接通，所述外盒的下端安装有加热筒，所述加热筒与所述加热盒中部的通孔接通，所述加热筒的右端开设有出料口，所述加热筒的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆可与所述粉碎装置同步运转；所述加热盒的内部固定连接有导水管，所述加热筒的内侧开设有夹层，所述导水管的一部分固定连接在夹层内部；所述加热盒的上端安装有多个可同步向内侧移动的推动盒，所述推动盒的两端分别滑动连接有加长板，每个相邻的两个所述加长板之间相互铰接，所述加热盒的中部分别滑动连接有两个封堵柱，两个所述封堵柱可同步向下移动并移动至加热盒下侧后向外侧移动，当多个所述推动盒同步向内侧移动时两个所述封堵柱可同时进行移动。
5.优选的，所述加热筒的左端固定连接有第二防护盒，所述第二防护盒的内部固定连接有第二电机，所述电机上侧的输出端固定连接有第一换向锥齿轮，所述螺旋杆的左端贯穿所述加热筒的左端和所述第二防护盒延伸至所述防护盒的内部，所述螺旋杆的左端固定连接有驱动大齿轮，所述驱动大齿轮的上侧啮合有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮与所述第二防护盒内壁转动连接，所述驱动小齿轮的左端中部固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的表面左侧固定连接有第二换向锥齿轮，所述第一换向锥齿轮与所述第二换向锥齿轮啮合，所述齿轮轴的左端固定连接有第一带轮。
6.优选的，所述粉碎装置包括两个转动连接在所述接渣盒内壁的转动轴，两个所述转动轴的表面分别固定连接有多个可相互啮合的粉碎轮，所述转动轴的左端分别固定连接有连动齿轮，两个所述连动齿轮相互啮合，前侧的所述连动齿轮的左端同轴固定连接有第
二带轮，所述第二带轮的表面套有传动带，所述传动带的下端与所述第一带轮套接。
7.优选的，所述外盒的内部转动连接有可往复转动的转动筒，所述转动筒与所述内筒同轴心，所述转动筒的上端内侧固定连接有内齿圈，所述加热盒的表面下侧转动连接有驱动板，所述驱动板的圆周表面固定连接有外齿圈，所述内齿圈与外齿圈之间啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与所述外盒内壁转动连接；所述推动盒的外侧表面分别固定连接有推动杆，所述推动杆分别与所述内筒表面滑动连接，所述推动杆的外侧下端分别固定连接有配合销轴，所述驱动板的非圆心表面分别均匀的开设有多个向同一侧倾斜的限动斜槽，所述配合销轴分别与所述限动斜槽滑动配合，当所述驱动板往复转动时通过所述限动斜槽与所述配合销轴滑动配合便可以带动所述推动盒同时向内侧或外侧移动。
8.优选的，每个所述封堵柱下侧的前后两侧分别设置有安装板，所述安装板的上端分别与所述加热盒下端固定连接，所述安装板的表面分别开设有导动槽，所述导动槽的内端分别向上侧弯折，所述封堵柱表面下侧的前后两侧分别固定连接有导动块，所述导动块分别与所述导动槽滑动连接，所述安装板的表面下侧分别滑动连接有连动滑块，所述连动滑块分别外侧表面分别铰接有连动杆，所述连动杆的上端分别与所述导动块表面铰接，所述连动滑块的内侧上端分别固定连接有从动齿条，其中两个相对应的配合销轴的下端分别固定连接有连动架，所述连动架的前后两侧分别固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条的内端下侧分别啮合有过渡齿轮，所述过渡齿轮分别与所述安装板表面转动连接，所述从动齿条分别与上侧的所述过渡齿轮啮合。
9.优选的，所述外盒的前侧分别固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机下侧的输出端固定连接有不完全内齿盘，所述不完全内齿盘的下端固定连接有不完全齿轮，所述不完全内齿盘和所述不完全齿轮之间设置有往复齿轮，所述往复齿轮与所述第二防护盒内壁转动连接，当所述不完全内齿盘和所述不完全齿轮同时转动时通过分别与往复齿轮啮合可带动所述往复齿轮正反转动；所述往复齿轮的下侧同轴固定连接有第二传动轮，所述转动筒的下端中部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套有传动链，所述传动链的另一端与所述第二传动轮套接。。
10.优选的，所述转动筒的下端转动连接有连接管，所述连接管的下端与所述加热筒固定连接并接通，所述加热筒表面的左右两侧分别固定连接有支座。
11.本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：本装置在使用时可以使进入接渣盒内的炉渣通过粉碎装置进行粉碎，加大炉渣的的发热面积，加快炉渣的发热效率，炉渣通过粉碎装置粉碎后落入加热盒上端，可以对加热盒内部的导水管进行初次加热，使导水管内部的水充分吸热后加热成热水，当加热盒内部的炉渣热量发挥到一定时间后通过控制多个推动盒向内侧移动可以将炉渣推入通孔内，使炉渣均可通过通孔落入加热筒内，炉渣进入加热筒内后可利用残余的热量与加热筒夹层内的导水管进行二次加热，使导水管内的水进行进一步加热，充分利用炉渣热量的作用，加强炉渣的利用效率。
附图说明
12.图1为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的整体结构示意图。
13.图2为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的粉碎装置结构示意图。
14.图3为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的外盒内部结构示意图。
15.图4为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的转动筒传动结构示意图。
16.图5为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的推动盒推动结构示意图。
17.图6为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的加长板安装结构示意图。
18.图7为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的加热盒下端结构示意图。
19.图8为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的封堵柱移动结构示意图。
20.图9为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的安装板结构示意图。
21.图10为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的第一传动轮、第二传动轮和传动链传动结构图。
22.图11为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的导水管安装结构示意图。
23.图12为本发明的一种锅炉排渣余热回收装置的螺旋杆传动结构示意图。
24.图中标号：1
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接渣盒、2
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转动轴、3
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粉碎轮、4
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连动齿轮、5
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第二带轮、6
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连接筒、7
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外盒、8
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内筒、9
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加热盒、10
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驱动板、11
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外齿圈、12
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传动齿轮、13
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转动筒、14
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内齿圈、15
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推动盒、16
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推动杆、17
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加长板、18
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限动斜槽、19
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配合销轴、20
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封堵柱、21
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安装板、22
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连动杆、23
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连动滑块、24
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从动齿条、25
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过渡齿轮、26
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驱动齿条、27
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连动架、28
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导动槽、29
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第一传动轮、30
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第二传动轮、31
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传动链、32
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第一防护盒、33
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第一电机、34
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不完全内齿盘、35
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不完全齿轮、36
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往复齿轮、37
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连接管、38
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导水管、39
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加热筒、40
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螺旋杆、41
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第二电机、42
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第一换向锥齿轮、43
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第二换向锥齿轮、44
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第一带轮、45
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驱动大齿轮、46
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驱动小齿轮、47
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进料口、48
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出料口、49
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第二防护盒、50
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支座、51
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导动块。
具体实施方式
25.以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
26.如图1
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12所示，本发明提供一种锅炉排渣余热回收装置，包括接渣盒1，所述接渣盒1的上端开设有进料口47，所述接渣盒1的内部安装有粉碎装置，所述接渣盒1的下端固定连接并接通有连接筒6，所述连接筒6的下端固定连接并接通有外盒7，所述外盒7的内部固定连接有内筒8，所述内筒8的上端与所述连接筒6固定连接，所述内筒8的下端固定连接有加热盒9，所述加热盒9的中部开设有通孔与所述内筒8接通，所述外盒7的下端安装有加热筒39，所述加热筒39与所述加热盒9中部的通孔接通，所述加热筒39的右端开设有出料口48，所述加热筒39的内部转动连接有螺旋杆40，所述螺旋杆40可与所述粉碎装置同步运转；所述加热盒9的内部固定连接有导水管38，所述加热筒39的内侧开设有夹层，所述导水管38的一部分固定连接在夹层内部；所述加热盒9的上端安装有多个可同步向内侧移动的推动盒15，所述推动盒15的两端分别滑动连接有加长板17，每个相邻的两个所述加长板17之间相互铰接，所述加热盒9的中部分别滑动连接有两个封堵柱20，两个所述封堵柱20可同步向下移动并移动至加热盒9下侧后向外侧移动，当多个所述推动盒15同步向内侧移动时两个所述封堵柱20可同时进行移动。
27.导水管38的两端延伸至加热筒39的上端左侧并与加热筒39固定，导水管38的两端接口可分别设置为进水口和出水口，用于倒入冷水和排出热水，锅炉炉渣可通过进料口47
进入，通过出料口48排出，粉碎装置用于粉碎进入接渣盒1内的炉渣，炉渣通过粉碎装置粉碎后可以加大炉渣的的发热面积，加快炉渣的发热效率，炉渣通过粉碎装置粉碎后落入加热盒9上端，可以对加热盒9内部的导水管38进行加热，使导水管38内部的水充分吸热后加热成热水，加热盒9中部的通孔与加热筒39接通，封堵柱20用于暂时封堵加热盒9上端的炉渣，推动盒15用于推动加热盒9上端的炉渣进入通孔内，当加热盒9内部的炉渣热量发挥到一定时间后通过控制多个推动盒15向内侧移动可以将炉渣推入通孔内，加长板17用于加大推动盒15的推动范围，当推动盒15同步向内侧移动时，由于相邻的加长板17之间相互铰接，所以在推动盒15移动时多个加长板17可同步向推动盒15内部移动，进而加大炉渣的推动距离，使炉渣均可通过通孔落入加热筒39内，炉渣进入加热筒39内后可利用残余的热量与加热筒39夹层内的导水管38进行加热，使导水管38内的水进行进一步加热，起到充分利用炉渣热量的作用，加强炉渣的利用效率，当粉碎装置运转时螺旋杆40也会同步转动，通过螺旋杆40的转动便可以将落入加热筒39内部的炉渣逐渐向出料口48推动，并通过出料口48移出到外界，。
28.所述加热筒39的左端固定连接有第二防护盒49，所述第二防护盒49的内部固定连接有第二电机41，所述电机上侧的输出端固定连接有第一换向锥齿轮42，所述螺旋杆40的左端贯穿所述加热筒39的左端和所述第二防护盒49延伸至所述防护盒的内部，所述螺旋杆40的左端固定连接有驱动大齿轮45，所述驱动大齿轮45的上侧啮合有驱动小齿轮46，所述驱动小齿轮46与所述第二防护盒49内壁转动连接，所述驱动小齿轮46的左端中部固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的表面左侧固定连接有第二换向锥齿轮43，所述第一换向锥齿轮42与所述第二换向锥齿轮43啮合，所述齿轮轴的左端固定连接有第一带轮44。
29.第二电机41用于通过第一换向锥齿轮42和第二换向锥齿轮43的啮合下带动驱动小齿轮46转动，通过驱动小齿轮46与驱动大齿轮45的啮合便可以带动螺旋杆40进行转动，并且当驱动小齿轮46转动带动驱动大齿轮45转动时驱动大齿轮45的转动速度会比驱动小齿轮46要慢，起到当粉碎装置运转时螺旋杆40可以慢速转动，使加热筒39内的炉渣可以缓慢的向出料口48移动，使炉渣的热量可以得到充分的发挥。
30.所述粉碎装置包括两个转动连接在所述接渣盒1内壁的转动轴2，两个所述转动轴2的表面分别固定连接有多个可相互啮合的粉碎轮3，所述转动轴2的左端分别固定连接有连动齿轮4，两个所述连动齿轮4相互啮合，前侧的所述连动齿轮4的左端同轴固定连接有第二带轮5，所述第二带轮5的表面套有传动带，所述传动带的下端与所述第一带轮44套接。
31.电机的转动力通过第一带轮44和传动带的传动下可以带动第二带轮5转动，并且通过两个连动齿轮4的啮合下便可以带动两个转动轴2同步相对转动，使两个转动轴2表面的多个粉碎轮3相对啮合转动对炉渣进行搅碎。
32.所述外盒7的内部转动连接有可往复转动的转动筒13，所述转动筒13与所述内筒8同轴心，所述转动筒13的上端内侧固定连接有内齿圈14，所述加热盒9的表面下侧转动连接有驱动板10，所述驱动板10的圆周表面固定连接有外齿圈11，所述内齿圈14与外齿圈11之间啮合有传动齿轮12，所述传动齿轮12与所述外盒7内壁转动连接；所述推动盒15的外侧表面分别固定连接有推动杆16，所述推动杆16分别与所述内筒8表面滑动连接，所述推动杆16的外侧下端分别固定连接有配合销轴19，所述驱动板10的非圆心表面分别均匀的开设有多个向同一侧倾斜的限动斜槽18，所述配合销轴19分别与所述限动斜槽18滑动配合，当所述
驱动板10往复转动时通过所述限动斜槽18与所述配合销轴19滑动配合便可以带动所述推动盒15同时向内侧或外侧移动。
33.限动斜槽18的内端分别向一侧倾斜，如图5和图7所示，当驱动板10反复转动时通过限动斜槽18和配合销轴19的滑动配合下便可以带动推动杆16向内侧或外侧移动，进而带动推动盒15移动；当转动筒13正反转动时通过内齿圈14与传动齿轮12的啮合下可以便可以带动驱动板10转动，起到控制推动盒15移动的效果。
34.每个所述封堵柱20下侧的前后两侧分别设置有安装板21，所述安装板21的上端分别与所述加热盒9下端固定连接，所述安装板21的表面分别开设有导动槽28，所述导动槽28的内端分别向上侧弯折，所述封堵柱20表面下侧的前后两侧分别固定连接有导动块51，所述导动块51分别与所述导动槽28滑动连接，所述安装板21的表面下侧分别滑动连接有连动滑块23，所述连动滑块23分别外侧表面分别铰接有连动杆22，所述连动杆22的上端分别与所述导动块51表面铰接，所述连动滑块23的内侧上端分别固定连接有从动齿条24，其中两个相对应的配合销轴19的下端分别固定连接有连动架27，所述连动架27的前后两侧分别固定连接有驱动齿条26，所述驱动齿条26的内端下侧分别啮合有过渡齿轮25，所述过渡齿轮25分别与所述安装板21表面转动连接，所述从动齿条24分别与上侧的所述过渡齿轮25啮合。
35.驱动齿条26和从动齿条24通过与过渡齿轮25的啮合下可以使二者的移动方向相反，推动盒15向内侧移动时会带动驱动齿条26同步向内侧移动，然后在过渡齿轮25的传动和换向下便可以带动从动齿条24向外侧移动，当从动齿条24向外侧移动时可以带动连动滑块23向外侧移动，然后在连动杆22的连动下导动块51沿着导动槽28先向下移动，然后再向外侧移动，进而封堵柱20便可以同时向下移动，然后再向外侧移动，当推动盒15向外侧移动时可以带动从动齿条24向内侧移动，然后便可以带动连动滑块23向内侧移动，进而在连动杆22的推动下推动封堵柱20先向内侧移动，然后再向上侧移动，使封堵柱20移动至通孔内侧对通孔进行封堵。
36.所述外盒7的前侧分别固定连接有第一防护盒32，所述第一防护盒32的内部固定连接有第一电机33，所述第一电机33下侧的输出端固定连接有不完全内齿盘34，所述不完全内齿盘34的下端固定连接有不完全齿轮35，所述不完全内齿盘34和所述不完全齿轮35之间设置有往复齿轮36，所述往复齿轮36与所述第二防护盒49内壁转动连接，当所述不完全内齿盘34和所述不完全齿轮35同时转动时通过分别与往复齿轮36啮合可带动所述往复齿轮36正反转动；所述往复齿轮36的下侧同轴固定连接有第二传动轮30，所述转动筒13的下端中部固定连接有第一传动轮29，所述第一传动轮29的表面套有传动链31，所述传动链31的另一端与所述第二传动轮30套接。
37.第一电机33用于带动不完全齿盘转动和不完全齿轮35转动，通过不完全齿盘和不完全齿轮35同步转动并分别与往复齿轮36啮合带动往复齿轮36反复的正反转动，然后通过第一传动轮29、第二传动轮30和传动链31的传动下便可以带动转动筒13转动，实现转动筒13的正反转，外盒7的表面可开设用于传动链31移动的开口，用于方便传动链31传动，在使用时第二电机41内可设置控制第二电机41定时转动的定时器，通过定时器控制第二电机41定时转动，当第二电机41转动时便可以使加热盒9内的炉渣落入加热盒9内，当第二电机41不转动时封堵柱20便会对通孔进行封堵，加强炉渣落下的可控性。
38.所述转动筒13的下端转动连接有连接管37，所述连接管37的下端与所述加热筒39固定连接并接通，所述加热筒39表面的左右两侧分别固定连接有支座50。
39.支座50用于对加热筒39进行支撑，连接管37用于连接转动筒13和加热筒39，使炉渣可以落入加热筒39内，使炉渣可以充分发挥作用。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。