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一种多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件的制作方法

2021-10-29 22:22:00 来源:中国专利 TAG:连杆 拼接 预制 构件 钢筋


1.本发明涉及建筑相关技术领域,具体为一种多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件。


背景技术:

2.通过预制砼构件建造建筑能够减轻施工人员的工作压力,缩短工期,快速建造建筑,预制砼构件是将整体式砼构件分成若干个部件在预制场地中预制,然后在施工现场组装成整体的装配结构件,预制砼构件的连接部位在砼浇筑前也能承担安装过程所产生的各项载荷,通过快速拼接件拼接预制砼构件上的钢筋;
3.授权公告号为cn11189443b的中国发明专利公开了预制砼构件间钢筋连杆双螺快速拼接件,包括螺栓杆、螺母体、连杆、托螺定位卡和连杆加强肋;在平行设置的两根连杆的两端部分别设置有螺母体;螺栓杆螺接在螺母体上,螺栓杆的一端设置有外凸的操作头,螺栓杆的另一端设置有内凹的操作槽;托螺定位卡包括两片围在两根连杆上的组卡,两片组卡的中部设置有凹状托槽,在凹状托槽与螺栓杆的外凸操作头之间还设置有压挤弹簧;在两根连杆之间设置一个或多个连杆加强肋,所述连杆加强肋的两端设置有用于卡住连杆的卡槽。本发明既能实现预制钢筋砼构件上预留螺母筒的可靠对接,又能快速旋进,其构造简单,使用方便,结合牢固,不受砼封闭浇筑的影响,能满足各类不同构件间的多方向拼接要求,但仍存在以下问题;
4.1、第一钢筋杆与第二钢筋杆之间的距离多变,预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件不方便适配不同距离的第一钢筋杆与第二钢筋杆;
5.2、上述方案中仅通过螺栓杆连接拼接件和预制件,连接结构的稳定性较差;
6.3、通过楔紧块和楔块提高拼接结构与钢筋杆的连接强度,但楔紧块和楔块不方便插入连接外,且连接强度较低。
7.因此,我们提出一种多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

8.本发明的目的在于提供一种多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件,以解决上述背景技术中提出的现有的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件第一钢筋杆与第二钢筋杆之间的距离多变,预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件不方便适配不同距离的第一钢筋杆与第二钢筋杆,连接结构的稳定性较差,通过楔紧块和楔块提高拼接结构与钢筋杆的连接强度,但楔紧块和楔块不方便插入连接外,且连接强度较低的问题。
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件,包括:
10.第一预制砼构件,所述第一预制砼构件的顶端均匀一体式连接有第一钢筋杆;
11.第二预制砼构件,所述第二预制砼构件位于第一预制砼构件的上方,所述第二预
制砼构件的底端均匀一体式连接有第二钢筋杆,所述第一钢筋杆和第二钢筋杆的左侧均设置有横截面呈弧形结构的第一围护板,所述第一钢筋杆和第一钢筋杆的右侧均设置有横截面呈弧形结构的第二围护板;
12.外侧第一拼接板,所述外侧第一拼接板位于第一围护板和第二围护板的外侧,所述外侧第一拼接板的右侧面焊接连接有调试组合板,所述调试组合板的顶端均匀开设有调试组合孔;
13.外侧第二拼接板,所述外侧第二拼接板位于外侧第一拼接板的右侧,所述外侧第二拼接板的左端开设有调试组合槽,所述调试组合槽的顶端和底端均设置有第二螺孔,所述外侧第一拼接板和外侧第二拼接板靠近第二预制砼构件的一端均设置有结构加固机构;
14.内侧第一拼接板,所述内侧第一拼接板位于外侧第一拼接板的内侧;
15.内侧第二拼接板,所述内侧第二拼接板位于外侧第二拼接板的内侧。
16.优选的,所述调试组合板与调试组合槽一一对应设置,所述调试组合板通过螺钉与外侧第二拼接板固定相连接。
17.优选的,所述外侧第一拼接板、外侧第二拼接板、内侧第一拼接板和内侧第二拼接板的内部均开设有第一螺孔,所述第一螺孔的内部螺纹连接有膨胀螺丝,所述膨胀螺丝的前后端均设置有螺帽。
18.优选的,所述外侧第一拼接板、外侧第二拼接板、内侧第一拼接板和内侧第二拼接板的内端均设置有弧形槽,所述外侧第一拼接板、外侧第二拼接板、内侧第一拼接板和内侧第二拼接板的内部均开设有混凝土浇筑槽,所述混凝土浇筑槽位于第一螺孔的内侧,所述混凝土浇筑槽的内部浇筑有混凝土圆柱杆,所述混凝土圆柱杆的内侧设置有混凝土连接块。
19.优选的,所述混凝土连接块浇筑在第一围护板和第二围护板之间,且混凝土连接块与第一围护板和第二围护板组合呈圆形结构。
20.优选的,所述结构加固机构包括金属侧板、手动伸缩杆和耐腐底脚,所述外侧第一拼接板和外侧第二拼接板的外侧面均焊接有金属侧板,所述金属侧板的内侧安装有手动伸缩杆,所述手动伸缩杆的末端连接有耐腐底脚。
21.优选的,所述耐腐底脚与手动伸缩杆以及手动伸缩杆与金属侧板之间均构成转动结构,且耐腐底脚通过螺钉与第一预制砼构件和第二预制砼构件相连接。
22.优选的,所述外侧第一拼接板外侧的手动伸缩杆与外侧第二拼接板外侧的手动伸缩杆交错设置,且手动伸缩杆输出端的耐腐底脚纵截面呈“7”字型结构。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件,适应第一钢筋杆与第二钢筋杆之间的距离变化,利用结构加固机构增加连接稳定性,利用混凝土圆柱杆与混凝土连接块增加拼接结构与第一钢筋杆和第二钢筋杆之间的连接强度;
24.1.设置有调试组合板和调试组合槽,外侧第一拼接板和内侧第一拼接板上均连接有调试组合板,外侧第二拼接板和内侧第二拼接板的内部均开设有调试组合槽,利用调试组合板和调试组合槽的组合,调节外侧第一拼接板与外侧第一拼接板以及内侧第一拼接板与内侧第二拼接板的距离,适应第一钢筋杆与第二钢筋杆之间的距离变化;
25.2.设置有第一预制砼构件、第二预制砼构件和结构加固机构,外侧第一拼接板和
外侧第二拼接板组合成的结构与第一预制砼构件和第二预制砼构件之间均设置有结构加固机构,利用该结构加固机构增加连接稳定性;
26.3.设置有混凝土圆柱杆和混凝土连接块,混凝土连接块浇筑在第一围护板和第二围护板之间,混凝土圆柱杆浇筑在外侧第一拼接板、外侧第二拼接板、内侧第一拼接板和内侧第二拼接板的内部,且混凝土圆柱杆与混凝土连接块固定连接,利用混凝土圆柱杆与混凝土连接块增加拼接结构与第一钢筋杆和第二钢筋杆之间的连接强度。
附图说明
27.图1为本发明正视剖切结构示意图;
28.图2为本发明俯视剖切结构示意图;
29.图3为本发明外侧第一拼接板整体结构示意图;
30.图4为本发明外侧第二拼接板整体结构示意图;
31.图5为本发明金属侧板与手动伸缩杆连接整体结构示意图;
32.图6为本发明手动伸缩杆与耐腐底脚连接整体结构示意图;
33.图7为本发明第一预制砼构件与第一钢筋杆连接整体结构示意图;
34.图8为本发明混凝土连接块与第二钢筋杆连接整体结构示意图。
35.图中:1、第一预制砼构件;2、第一钢筋杆;3、第二预制砼构件;4、第二钢筋杆;5、第一围护板;6、第二围护板;7、外侧第一拼接板;8、调试组合板;9、调试组合孔;10、外侧第二拼接板;11、第一螺孔;12、膨胀螺丝;13、螺帽;14、调试组合槽;15、第二螺孔;16、弧形槽;17、混凝土浇筑槽;18、混凝土圆柱杆;19、混凝土连接块;20、金属侧板;21、手动伸缩杆;22、耐腐底脚;23、内侧第一拼接板;24、内侧第二拼接板。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1

8,本发明提供一种技术方案:一种多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件,包括第一预制砼构件1、第一钢筋杆2、第二预制砼构件3、第二钢筋杆4、第一围护板5、第二围护板6、外侧第一拼接板7、调试组合板8、调试组合孔9、外侧第二拼接板10、第一螺孔11、膨胀螺丝12、螺帽13、调试组合槽14、第二螺孔15、弧形槽16、混凝土浇筑槽17、混凝土圆柱杆18、混凝土连接块19、金属侧板20、手动伸缩杆21、耐腐底脚22、内侧第一拼接板23和内侧第二拼接板24,第一预制砼构件1,第一预制砼构件1的顶端均匀一体式连接有第一钢筋杆2;第二预制砼构件3,第二预制砼构件3位于第一预制砼构件1的上方,第二预制砼构件3的底端均匀一体式连接有第二钢筋杆4,第一钢筋杆2和第二钢筋杆4的左侧均设置有横截面呈弧形结构的第一围护板5,第一钢筋杆2和第一钢筋杆2的右侧均设置有横截面呈弧形结构的第二围护板6;外侧第一拼接板7,外侧第一拼接板7位于第一围护板5和第二围护板6的外侧,外侧第一拼接板7的右侧面焊接连接有调试组合板8,调试组合板8的顶端均匀开设有调试组合孔9;外侧第二拼接板10,外侧第二拼接板10位于外侧第一拼接板7的右侧,
外侧第二拼接板10的左端开设有调试组合槽14,调试组合槽14的顶端和底端均设置有第二螺孔15,外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10靠近第二预制砼构件3的一端均设置有结构加固机构;内侧第一拼接板23,内侧第一拼接板23位于外侧第一拼接板7的内侧;内侧第二拼接板24,内侧第二拼接板24位于外侧第二拼接板10的内侧;
38.如图1和图2中调试组合板8与调试组合槽14一一对应设置,调试组合板8通过螺钉与外侧第二拼接板10固定相连接,方便调试组合板8与调试组合槽14之间的对接,外侧第一拼接板7、外侧第二拼接板10、内侧第一拼接板23和内侧第二拼接板24的内部均开设有第一螺孔11,第一螺孔11的内部螺纹连接有膨胀螺丝12,膨胀螺丝12的前后端均设置有螺帽13,外侧第一拼接板7、外侧第二拼接板10、内侧第一拼接板23和内侧第二拼接板24的内端均设置有弧形槽16,利用膨胀螺丝12连接前后2组外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10,方便适配不同距离的第一钢筋杆2和第二钢筋杆4,适配多种施工情况;
39.如图1和图2中外侧第一拼接板7、外侧第二拼接板10、内侧第一拼接板23和内侧第二拼接板24的内部均开设有混凝土浇筑槽17,混凝土浇筑槽17位于第一螺孔11的内侧,通过混凝土浇筑槽17浇筑混凝土圆柱杆18混凝土浇筑槽17的内部浇筑有混凝土圆柱杆18,利用混凝土圆柱杆18提高连接强度,混凝土圆柱杆18的内侧设置有混凝土连接块19,混凝土连接块19浇筑在第一围护板5和第二围护板6之间,且混凝土连接块19与第一围护板5和第二围护板6组合呈圆形结构,利用混凝土连接块19围护第一围护板5和第二围护板6,提高第一钢筋杆2和第二钢筋杆4的强度;
40.如图1、图3、图4、图5和图6中结构加固机构包括金属侧板20、手动伸缩杆21和耐腐底脚22,外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10的外侧面均焊接有金属侧板20,手动伸缩杆21的末端连接有耐腐底脚22,利用手动伸缩杆21便于调节耐腐底脚22的位置,金属侧板20的内侧安装有手动伸缩杆21,耐腐底脚22与手动伸缩杆21以及手动伸缩杆21与金属侧板20之间均构成转动结构,且耐腐底脚22通过螺钉与第一预制砼构件1和第二预制砼构件3相连接,方便根据实际使用情况调节结构加固机构的安装角度,外侧第一拼接板7外侧的手动伸缩杆21与外侧第二拼接板10外侧的手动伸缩杆21交错设置,且手动伸缩杆21输出端的耐腐底脚22纵截面呈“7”字型结构,利用结构加固机构构成的较差结构提高拼接的稳定性。
41.在使用该多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件时,首先如图7所示,第一钢筋杆2均匀设置在第一预制砼构件1上,第二钢筋杆4均匀设置在第二预制砼构件3上,第一钢筋杆2与第二钢筋杆4对齐,如图1、图2和图8所示,将第一围护板5放置在第一钢筋杆2和第二钢筋杆4的左侧,第二围护板6放置在第一钢筋杆2和第二钢筋杆4的右侧,接着在第一围护板5和第二围护板6之间浇筑混凝土连接块19,第一围护板5、第二围护板6和浇筑混凝土连接块19组合呈环形结构围住第一钢筋杆2和第二钢筋杆4;
42.然后如图1和图2所示,将放置外侧第一拼接板7与外侧第二拼接板10对接,外侧第一拼接板7上的调试组合板8与外侧第二拼接板10内部的调试组合槽14对齐,根据左右2组第一钢筋杆2之间的距离调节调试组合板8在调试组合槽14内的位置,调试组合板8内的调试组合孔9与调试组合槽14外的第二螺孔15对接,将螺钉穿过第二螺孔15插入调试组合孔9内,固定调试组合板8和外侧第二拼接板10,然后将组合后的外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10围在第一围护板5和第二围护板6的外侧,再将膨胀螺丝12插入前后2组第一螺孔11内,利用膨胀螺丝12和螺帽13固定前后2组外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10;
43.如图1、图3、图4和图5所示,手动伸缩杆21转动安装在金属侧板20的内侧,耐腐底脚22与手动伸缩杆21构成转动结构,调节手动伸缩杆21和耐腐底脚22的倾斜角度,调节手动伸缩杆21的长度,使得纵截面呈“7”字型结构的耐腐底脚22与第一预制砼构件1和第二预制砼构件3贴合,然后通过螺钉将耐腐底脚22固定在第一预制砼构件1和第二预制砼构件3上,利用由金属侧板20、手动伸缩杆21和耐腐底脚22构成的结构加固机构增加外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10与第一预制砼构件1和第二预制砼构件3之间的稳定性;
44.将混凝土浇筑在混凝土浇筑槽17的内部形成混凝土圆柱杆18,混凝土圆柱杆18的内端与混凝土连接块19的外侧面贴合,使得外侧第一拼接板7和外侧第二拼接板10与第一围护板5和第二围护板6更加稳定,利用第一拼接板23上的调试组合板8与内侧第二拼接板24内的调试组合槽14完成内侧第一拼接板23和内侧第二拼接板24的组合,利用内侧第一拼接板23和内侧第二拼接板24增加拼接的稳定性,以上便完成该多适配的预制砼构件钢筋间连杆快速拼接件的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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