一种建筑绿色装配方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种建筑绿色装配方法。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，现有装配式建筑一般为固定结构，不利于建筑施工人员在建筑现场进行建筑外形改造。经过检索例如专利号为cn111502096a的专利公开了一种装配式钢结构集成绿色建筑。再例如专利号为cn111021546a的专利公开了一种装配式结构装修一体化绿色建筑体系。基于上述，传统的建筑绿色装配方法一般为单功能结构，未设置可以对墙体方向进行便捷调控的结构，不便于对建筑整体外形进行设计改造，未设置便于安装避雷带的结构，未设置可以提高楼层地板结构强度的结构。


技术实现要素：

3.(一)技术问题
4.本发明的目的在于提供一种建筑绿色装配方法，以解决上述背景技术中提出的传统的建筑绿色装配方法一般为单功能结构，未设置可以对墙体方向进行便捷调控的结构，不便于对建筑整体外形进行设计改造，未设置便于安装避雷带的结构，未设置可以提高楼层地板结构强度的结构的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种建筑绿色装配方法，所述建筑绿色装配方法通过使用绿色装配式建筑来完成的，进而实现建筑的高效绿色装配；所述绿色装配式建筑包括：
8.装配式墙板；
9.所述装配式墙板为拼接板状结构，装配式墙板内部为生态水泥和钢筋混合结构；
10.所述装配式墙板内部设置有支撑钢管，支撑钢管通过滑动连接垂直设置于装配式墙板左右两侧固定孔b内部；
11.所述装配式墙板顶部与底部设置有固定钢筋，固定钢筋垂直穿设于装配式墙板顶部与底部固定孔a内部；
12.所述装配式墙板顶部与底部设置有变向分层结构，变向分层结构包括侧承接结构和地板承接结构；
13.所述侧承接结构包括分层固定部，分层固定部设置于装配式墙板顶部和底部；
14.所述分层固定部外侧设置有保温加固结构；
15.所述建筑整体顶部设置有外顶层加固结构和组合避雷结构。
16.所述装配式墙板包括右突部、固定孔a、左突部、固定孔b和保温材料层，右突部固定连接于装配式墙板右侧立面处底部，右突部垂直高度为装配式墙板二分之一，固定孔a垂
直固定于装配式墙板顶面与底面，左突部固定连接于装配式墙板左侧立面处顶部，左突部垂直高度为装配式墙板二分之一，固定孔b垂直贯穿于右突部和左突部内部，保温材料层固定连接于装配式墙板外侧立面处。
17.优选的，所述侧承接结构还包括：
18.侧架，侧架设置于装配式墙板底部和顶部，侧架为长条双层结构，其顶部设置有两组垂直侧板；
19.固定管，固定管固定连接于侧架顶面，固定管位于两组垂直侧板内侧；
20.一级突出板，一级突出板分别固定连接于侧架左右两侧，其中一组一级突出板固定连接于侧架右侧立面顶部，另一组固定连接于侧架相对左侧立面底部，一级突出板内部垂直贯穿有圆形通孔；
21.插孔，插孔固定连接于位于侧架右侧处，插孔位于一级突出板左侧下方；
22.二级突出板，二级突出板固定连接于一级突出板外侧立面处，二级突出板内部垂直贯穿有圆形通孔，二级突出板宽度与插孔宽度相同。
23.所述地板承接结构包括：
24.变向架，变向架设置于侧架左右两侧末端处；
25.铰接块，铰接块固定连接于变向架外侧立面处；
26.固板架，固板架通过铰连接设置于变向架右侧，固板架与变向架呈垂直状态。
27.优选的，所述地板承接结构包括：
28.固管孔，固管孔横向贯穿于固板架两组夹层垂直侧立面处；
29.连接壳，连接壳穿设于固板架外侧，连接壳呈方形管状结构；
30.固管侧孔，固管侧孔水平贯穿于连接壳两侧立面处，固管侧孔直径与固管孔相同；
31.突出夹板，突出夹板固定连接于连接壳后端侧立面处，突出夹板数量设置为二组。
32.所述地板承接结构还包括：
33.垂直孔，垂直孔垂直贯穿于两组突出夹板内部；
34.固板钉孔，固板钉孔垂直贯穿于连接壳内部；
35.承接横管，承接横管水平穿设于固管侧孔内部；
36.工型地板结构，工型地板结构横截面呈“工”字型，工型地板结构顶部板向左侧突出，工型地板结构底板向右侧突出，工型地板结构底板与顶板之间焊接有垂直加强梁，工型地板结构垂直加强梁侧面垂直贯穿于圆形通孔；
37.种焊钉，种焊钉垂直固定于工型地板结构底板与顶板突出部分内。
38.优选的，所述外顶层加固结构包括：
39.垂直板，垂直板设置于装配式墙板顶部外侧立面处，垂直板底部外侧固定连接有水平板部；
40.底孔，底孔固定连接于垂直板底部，底孔内侧与固定钢筋滑动连接，底孔内侧与支撑钢管外曲侧面滑动接触，支撑钢管顶端延伸至垂直板上方。
41.所述外顶层加固结构还包括：
42.内加强筋，内加强筋固定连接于垂直板内侧立面处；
43.外加强筋，外加强筋固定连接于垂直板外侧立面处；
44.防水板，防水板固定连接于垂直板顶部，防水板底面与内加强筋顶面相固定；
45.铆接底板，铆接底板固定连接于垂直板底部，其内部设置有横向通孔；
46.固定铆钉，固定铆钉穿设于铆接底板通孔内部。
47.优选的，所述组合避雷结构包括：
48.避雷带，避雷带设置于支撑钢管顶端，避雷带底部设置有垂直杆部，其穿设于支撑钢管内曲侧面；
49.限位环，限位环固定连接于避雷带垂直杆部外曲侧面，限位环底面与支撑钢管顶端立面限位接触；
50.焊接箍，焊接箍通过焊接固定连接于避雷带底部，其位于限位环顶部；
51.接地金属杆，接地金属杆固定连接于焊接箍外侧，其垂直穿插于墙体拐角处二级突出板通孔内部，接地金属杆底部与地面相连接；
52.所述保温加固结构包括：
53.保温固定板，保温固定板设置于分层固定部外侧，保温材料层为板状结构；
54.焊接管，焊接管固定连接于保温固定板侧立面处，焊接管内部通孔直径等于承接横管外侧直径。
55.(三)有益效果
56.1、本发明通过设置装配式墙板，使用混凝土浇筑地基后，通过铰接块旋转角度改变分层固定部角度可完成墙体装配的角度，将变向架侧面对接固板架后使用固定钢筋对混凝土地基进行扦插固定，将装配式墙板两侧的右突部和左突部内的固定孔a和固定孔b分别与固定钢筋和支撑钢管进行穿插后，使用混凝土浇筑墙体缝隙，使墙体完成固定，通过翻折装配式墙板通过左突部与右突部将其固定孔b垂直对接后便于进行九十度改向，通过与分层固定部配合便于对墙体方向进行便捷调控，从而便于对建筑整体外形进行设计改造。
57.2、本发明通过设置组合避雷结构，可以通过将避雷带底部垂直杆部插入延伸至防水板上方的支撑钢管顶部，将接地金属杆穿插于墙体拐角处二级突出板通孔后，通过将其顶部焊接箍固定于避雷带外侧后接地处理，可实现避雷带的便捷安装固定。
58.3、本发明还通过设置工型地板结构，通过使工型地板结构侧面通孔与固管孔对齐后，使用承接横管穿入工型地板结构与固管孔内部，使多组工型地板结构对接后，通过使用种焊钉将多组工型地板结构底部突出部分与其他工型地板结构顶部突出部分进行固定，通过与承接横管配合可以提高楼层地板结构强度。
附图说明
59.图1为本发明实施例中建筑内侧剖面的立体结构示意图；
60.图2为本发明实施例中图1中a的局部放大示意图；
61.图3为本发明实施例中侧架的俯视立体结构示意图；
62.图4为本发明实施例中变向架的立体结构示意图；
63.图5为本发明实施例中固板架的立体结构示意图；
64.图6为本发明实施例中外顶层加固结构的仰视立体结构示意图；
65.图7为本发明实施例中外顶层加固结构的侧视立体结构示意图；
66.图8为本发明实施例中装配式墙板的俯视立体结构示意图；
67.图9为本发明实施例中保温固定板的立体结构示意图；
68.图10为本发明实施例中建筑外侧剖面的立体结构示意图；
69.图11为本发明实施例中图10中b的局部放大示意图；
70.在图1至图11中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
71.1、装配式墙板；
72.101、右突部；102、固定孔a；103、左突部；104、固定孔b；105、保温材料层；
73.2、支撑钢管；
74.3、固定钢筋；
75.4、分层固定部；
76.401、侧架；4011、固定管；4012、一级突出板；4013、插孔；4014、二级突出板；402、变向架；4021、铰接块；403、固板架；4031、固管孔；404、连接壳；4041、固管侧孔；4042、突出夹板；4043、垂直孔；4044、固板钉孔；405、承接横管；
77.5、工型地板结构；
78.501、种焊钉；
79.6、外顶层加固结构；601、垂直板；6011、底孔；6012、内加强筋；6013、外加强筋；602、防水板；603、铆接底板；604、固定铆钉；
80.7、避雷带；
81.701、限位环；702、焊接箍；703、接地金属杆；
82.8、保温固定板；
83.801、焊接管。
具体实施方式
84.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
85.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
86.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
87.请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：
88.一种建筑绿色装配方法，所述建筑绿色装配方法通过使用绿色装配式建筑来完成的，进而实现建筑的高效绿色装配；所述绿色装配式建筑包括：
89.装配式墙板1；
90.装配式墙板1为拼接板状结构，装配式墙板1内部为生态水泥和钢筋混合结构；
91.装配式墙板1内部设置有支撑钢管2，支撑钢管2通过滑动连接垂直设置于装配式
墙板1左右两侧固定孔b104内部；
92.装配式墙板1顶部与底部设置有固定钢筋3，固定钢筋3垂直穿设于装配式墙板1顶部与底部固定孔a102内部；
93.装配式墙板1顶部与底部设置有变向分层结构，变向分层结构包括侧承接结构和地板承接结构；
94.侧承接结构包括分层固定部4，分层固定部4设置于装配式墙板1顶部和底部；
95.分层固定部4外侧设置有保温加固结构；
96.建筑整体顶部设置有外顶层加固结构6和组合避雷结构。
97.其中，如图8所示，装配式墙板1包括右突部101、固定孔a102、左突部103、固定孔b104和保温材料层105，右突部101固定连接于装配式墙板1右侧立面处底部，右突部101垂直高度为装配式墙板1二分之一，固定孔a102垂直固定于装配式墙板1顶面与底面，左突部103固定连接于装配式墙板1左侧立面处顶部，左突部103垂直高度为装配式墙板1二分之一，固定孔b104垂直贯穿于右突部101和左突部103内部，保温材料层105固定连接于装配式墙板1外侧立面处，将装配式墙板1两侧的右突部101和左突部103内的固定孔a102和固定孔b104分别与固定钢筋3和支撑钢管2进行穿插后，使用混凝土浇筑墙体缝隙，使墙体完成固定，通过翻折装配式墙板1通过左突部103与右突部101将其固定孔b104垂直对接后便于进行九十度改向，便于对墙体方向进行便捷调控，通过重复以上步骤便于对建筑进行加层。
98.侧承接结构还包括：
99.侧架401，侧架401设置于装配式墙板1底部和顶部，侧架401为长条双层结构，其顶部设置有两组垂直侧板；
100.固定管4011，固定管4011固定连接于侧架401顶面，固定管4011位于两组垂直侧板内侧；
101.一级突出板4012，一级突出板4012分别固定连接于侧架401左右两侧，其中一组一级突出板4012固定连接于侧架401右侧立面顶部，另一组固定连接于侧架401相对左侧立面底部，一级突出板4012内部垂直贯穿有圆形通孔；
102.插孔4013，插孔4013固定连接于位于侧架401右侧处，插孔4013位于一级突出板4012左侧下方；
103.二级突出板4014，二级突出板4014固定连接于一级突出板4012外侧立面处，二级突出板4014内部垂直贯穿有圆形通孔，二级突出板4014宽度与插孔4013宽度相同。
104.其中，如图9所示，保温加固结构包括：
105.保温固定板8，保温固定板8设置于分层固定部4外侧，保温材料层105为板状结构；
106.焊接管801，焊接管801固定连接于保温固定板8侧立面处，焊接管801内部通孔直径等于承接横管405外侧直径，通过将保温固定板8焊接管801套接于延伸至外侧的承接横管405外曲侧面后，通过焊接固定后使保温固定板8对上一层和下一层保温材料进行夹持固定。
107.地板承接结构包括：
108.变向架402，变向架402设置于侧架401左右两侧末端处；
109.铰接块4021，铰接块4021固定连接于变向架402外侧立面处；
110.固板架403，固板架403通过铰连接设置于变向架402右侧，固板架403与变向架402
呈垂直状态。
111.地板承接结构包括：
112.固管孔4031，固管孔4031横向贯穿于固板架403两组夹层垂直侧立面处；
113.连接壳404，连接壳404穿设于固板架403外侧，连接壳404呈方形管状结构；
114.固管侧孔4041，固管侧孔4041水平贯穿于连接壳404两侧立面处，固管侧孔4041直径与固管孔4031相同；
115.突出夹板4042，突出夹板4042固定连接于连接壳404后端侧立面处，突出夹板4042数量设置为二组。
116.其中，如图2所示，地板承接结构还包括：
117.垂直孔4043，垂直孔4043垂直贯穿于两组突出夹板4042内部；
118.固板钉孔4044，固板钉孔4044垂直贯穿于连接壳404内部；
119.承接横管405，承接横管405水平穿设于固管侧孔4041内部；
120.工型地板结构5，工型地板结构5横截面呈“工”字型，工型地板结构5顶部板向左侧突出，工型地板结构5底板向右侧突出，工型地板结构5底板与顶板之间焊接有垂直加强梁，工型地板结构5垂直加强梁侧面垂直贯穿于圆形通孔；
121.种焊钉501，种焊钉501垂直固定于工型地板结构5底板与顶板突出部分内，使工型地板结构5侧面通孔与固管孔4031对齐后，使用承接横管405穿入工型地板结构5与固管孔4031内部，使多组工型地板结构5对接后，通过使用种焊钉501将多组工型地板结构5底部突出部分与其他工型地板结构5顶部突出部分进行固定，通过与承接横管405配合可以提高楼层地板结构强度。
122.外顶层加固结构6包括：
123.垂直板601，垂直板601设置于装配式墙板1顶部外侧立面处，垂直板601底部外侧固定连接有水平板部；
124.底孔6011，底孔6011固定连接于垂直板601底部，底孔6011内侧与固定钢筋3滑动连接，底孔6011内侧与支撑钢管2外曲侧面滑动接触，支撑钢管2顶端延伸至垂直板601上方。
125.外顶层加固结构6还包括：
126.内加强筋6012，内加强筋6012固定连接于垂直板601内侧立面处；
127.外加强筋6013，外加强筋6013固定连接于垂直板601外侧立面处；
128.防水板602，防水板602固定连接于垂直板601顶部，防水板602底面与内加强筋6012顶面相固定；
129.铆接底板603，铆接底板603固定连接于垂直板601底部，其内部设置有横向通孔；
130.固定铆钉604，固定铆钉604穿设于铆接底板603通孔内部。
131.其中，如图11所示，组合避雷结构包括：
132.避雷带7，避雷带7设置于支撑钢管2顶端，避雷带7底部设置有垂直杆部，其穿设于支撑钢管2内曲侧面；
133.限位环701，限位环701固定连接于避雷带7垂直杆部外曲侧面，限位环701底面与支撑钢管2顶端立面限位接触；
134.焊接箍702，焊接箍702通过焊接固定连接于避雷带7底部，其位于限位环701顶部；
135.接地金属杆703，接地金属杆703固定连接于焊接箍702外侧，接地金属杆703底部与地面相连接，将避雷带7底部垂直杆部插入延伸至防水板602上方的支撑钢管2顶部，将接地金属杆703穿插于墙体拐角处二级突出板4014通孔后，通过将其顶部焊接箍702固定于避雷带7外侧后接地处理，可实现避雷效果。
136.所述建筑绿色装配方法具体包括如下步骤：
137.测绘划定位置，使用混凝土浇筑地基后，铰接块4021旋转角度可完成墙体装配的角度，将变向架402侧面对接固板架403后使用固定钢筋3对混凝土地基进行扦插固定，将一组侧架401左侧的一级突出板4012插入另一组侧架401右侧的插孔4013后，将两组二级突出板4014内部通孔对齐后，通过将固定钢筋3插入侧架401内部的固定管4011内，将支撑钢管2垂直插入侧架401两侧末端对接的一级突出板4012内部通孔后，使侧架401完成位置固定，需要进行墙体改变建设方向时，通过对将墙体末端的侧架401对接变向架402后，将变向架402末端的，将侧架401内搭设工型地板结构5，使工型地板结构5侧面通孔与固管孔4031对齐后，使用承接横管405穿入工型地板结构5与固管孔4031内部，使多组工型地板结构5对接后，通过使用种焊钉501将多组工型地板结构5顶部与其他工型地板结构5完成固定后，将装配式墙板1两侧的右突部101和左突部103内的固定孔a102和固定孔b104分别与固定钢筋3和支撑钢管2进行穿插后，使用混凝土浇筑墙体缝隙，使墙体完成固定，重复以上步骤对建筑进行加层，建设至额定高度后，使用保温材料层105对装配式墙板1外侧进行贴合，通过将保温固定板8焊接管801套接于延伸至外侧的承接横管405外曲侧面后，通过焊接固定后使保温固定板8对上一层和下一层保温材料进行夹持固定，将防水板602通过固定铆钉604与固定钢筋3配合使其固定于装配式墙板1顶部后，将避雷带7底部垂直杆部插入延伸至防水板602上方的支撑钢管2顶部，将接地金属杆703穿插于墙体拐角处二级突出板4014通孔后，通过将其顶部焊接箍702固定于避雷带7外侧后接地处理，可实现避雷效果。
138.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。