一种便于拆卸的万向轮的制作方法

1.本发明涉及万向轮技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的万向轮。


背景技术：

2.现有的万向轮包括托部、中央连接部和滚轮，滚轮通过滚轮轴与轮架连接，实现轮子的转动；中央连接部中嵌套有中轴，中轴可在中央连接部下部的槽内转动，又限制中轴从槽中脱出，两侧还设置有可按压的卡扣。其不足之处在于，现有的万向轮多采用直接按压的方式拆卸万向轮，虽能实现万向轮的拆卸，但其按压拆卸方式结构复杂，而且使影响万向轮转动的灵活性，因此，亟需研究一种便于拆卸的万向轮。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种便于拆卸的万向轮，以解决上述现有技术存在的问题，使万向轮拆卸快捷方便，且不影响万向轮转动的灵活性。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明提供了一种便于拆卸的万向轮，包括固定连接的中轴连接部和轮轴连接部，所述中轴连接部用于固定安装中轴，所述轮轴连接部用于转动安装滚轮，所述中轴连接部和所述轮轴连接部之间固定设置有肋板，所述肋板的一侧开设有通槽，所述通槽与所述中轴连接部下方的的定位槽连通，所述通槽和所述定位槽中滑动设置有定位滑块，位于所述定位槽处的所述定位滑块上开设有卡孔，所述中轴的下端能够穿过所述卡孔，位于所述通槽处的所述定位滑块上固定有弹性件，所述弹性件的一端抵触在所述中轴连接部上，通过移动所述定位滑块能够使所述中轴从所述卡孔中拆分出来或者固定在所述卡孔中。
6.优选的，所述卡孔为椭圆形，位于所述定位槽中的所述中轴上设置有环形槽，所述卡孔处的所述定位滑块能够卡入所述环形槽中。
7.优选的，所述中轴连接部上开设有中轴安装孔，所述中轴安装孔的底端与所述定位槽的上端面齐平，所述中轴固定安装在所述中轴安装孔中。
8.优选的，所述轮轴连接部上设置有中轴限位孔，所述中轴限位孔与所述中轴安装孔同轴设置，所述中轴的下端能够伸至所述中轴限位孔中。
9.优选的，所述轮轴连接部上开设有轮轴孔，若干所述滚轮利用轮轴转动安装在所述轮轴孔处，若干所述滚轮均匀分布在所述轮轴孔的两侧。
10.优选的，所述通槽的下端面与所述定位槽下端面齐平，所述通槽的上端面高于所述定位槽的上端面，所述定位滑块呈阶梯型，所述卡孔设置在所述定位滑块的第一阶处，所述弹性件的一端固定在所述定位滑块的第二阶的靠近所述中轴连接部的一侧壁上，所述弹性件的另一端与所述中轴连接部的外壁接触。
11.优选的，所述通槽两侧的槽壁上均开设有与所述通槽相平行的卡槽，所述定位滑块的两侧壁对应所述卡槽的位置处均设置有卡凸，所述卡凸卡接在所述卡槽中并能够在所述卡槽中水平移动。
12.优选的，所述弹性件为弹簧，所述定位滑块的第二阶的靠近所述中轴连接部的侧壁上固定设置有安装座，所述弹簧固定在所述安装座上。
13.优选的，所述中轴连接部、所述轮轴连接部和所述肋板一体成型。
14.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.将定位滑块安装在通槽和定位槽中，将卡孔伸至定位槽处且位于所述中轴连接部的正下方，向内侧推动定位滑块，中轴穿入卡孔中，松开定位滑块，定位滑块在弹性件的作用下向外侧移动，卡孔处卡紧中轴，以实现中轴的卡紧定位，另外，向内侧推动定位滑块时，卡孔处会释放中轴，以实现中轴的拆卸，从而通过定位滑块的向内侧推动和向外侧弹出便可拆卸和固定万向轮，万向轮安装和拆卸快捷方便，还不会影响万向轮的灵活转动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明便于拆卸的万向轮的主视图；
18.图2为本发明便于拆卸的万向轮的右视图；
19.图3为本发明中定位滑块的结构示意图；
20.其中：1-中轴连接部，2-中轴安装孔，3-肋板，4-通槽，5-卡槽，6-定位槽，7-轮轴连接部，8-轮轴孔，9-中轴限位孔，10-定位滑块，11-卡孔，12-弹簧，13-安装座，14-卡凸。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
23.如图1-图3所示：本实施例提供了一种便于拆卸的万向轮，包括固定连接的中轴连接部1和轮轴连接部7，中轴连接部1用于固定安装中轴，轮轴连接部7用于转动安装滚轮，中轴连接部1和轮轴连接部7之间固定设置有肋板3，中轴连接部1、轮轴连接部7和肋板3可以是一体成型，肋板3的一侧开设有通槽4，通槽4与中轴连接部1下方的的定位槽6连通，通槽4和定位槽6中滑动设置有定位滑块10，位于定位槽6处的定位滑块10上开设有卡孔11，中轴的下端能够穿过卡孔11，位于通槽4处的定位滑块10上固定有弹性件，弹性件的一端抵触在中轴连接部1上，通过移动定位滑块10能够使中轴从卡孔11中拆分出来或者固定在卡孔11中。
24.具体的，中轴连接部1上开设有中轴安装孔2，中轴安装孔2的底端与定位槽6的上端面齐平，中轴固定安装在中轴安装孔2中。轮轴连接部7上设置有中轴限位孔9，中轴限位孔9与中轴安装孔2同轴设置，中轴的下端能够伸至中轴限位孔9中，以防止中轴的轴线发生
倾斜，起到保持中轴竖直的作用。轮轴连接部7上开设有轮轴孔8，若干滚轮利用轮轴转动安装在轮轴孔8处，若干滚轮均匀分布在轮轴孔8的两侧，具体可以根据受到的载荷大小在轮轴上安装合适数量的滚轮，例如婴儿车或者行李箱等等。
25.具体的，卡孔11为椭圆形，位于定位槽6中的中轴上设置有环形槽，卡孔11处的定位滑块10能够卡入环形槽中。通槽4的下端面与定位槽6下端面齐平，通槽4的上端面高于定位槽6的上端面，定位滑块10呈阶梯型，方便弹性件的固定，卡孔11设置在定位滑块10的第一阶处，弹性件的一端固定在定位滑块10的第二阶的靠近中轴连接部1的一侧壁上，弹性件的另一端与中轴连接部1的外壁接触。通槽4两侧的槽壁上均开设有与通槽4相平行的卡槽5，定位滑块10的两侧壁对应卡槽5的位置处均设置有卡凸14，卡凸14卡接在卡槽5中并能够在卡槽5中水平移动，且卡槽5能够为卡凸14提供足够的水平移动空间。优选的，弹性件为弹簧12，定位滑块10的第二阶的靠近中轴连接部1的侧壁上固定设置有安装座13，弹簧12固定在安装座13上。另外，在不设置卡凸14和卡槽5时，还可以将弹簧12的另一端固定在中轴连接部1的外壁上，从而实现定位滑块10在通槽4和定位槽6中的定位。
26.以图1和图3的视角进行中轴固定和拆卸原理的描述，向左推动定位滑块10，弹簧12被挤压，同时卡孔11向左移动，使中轴能够穿过卡孔11且下端伸至中轴限位孔9中，松开定位滑块10，在弹簧12的弹性势能下，定位滑块10向右移动，椭圆形的卡孔11向右随动的同时卡入中轴的环形槽中，从而便实现了中轴的固定，在需要拆卸时，直接向左按压定位滑块10，卡孔11向左移动离开环形槽，便可释放中轴，以实现快捷方便的拆卸，对万向轮的灵活转动性能没有任何的影响。
27.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。