一种适用于带螺纹镜头的AA工艺的支架的制作方法

本发明涉及手机摄像头制造领域，尤其是涉及一种适用于带螺纹镜头的AA工艺的支架。

背景技术

在手机行业中，FF定焦摄像头模组主要部件包含电路板、感光芯片、IR组件（包含支架、IR玻璃）、镜头等；封装就是将这些部件通过热固胶、螺纹咬合等方式组装到一起，需要通过调焦工艺将镜头旋到离芯片一定的高度，使得定焦摄像头模组能满足特定距离景物拍摄达到最清晰的效果。随着摄像头实现功能的复杂程度不断提高，对摄像头的光学精度要求越来越高，因此摄像头的组装工艺逐渐由螺纹摄像头组装结构，转变为摄像头AA（ Active Alignment，主动对准）调焦组装，以满足镜头与Sensor（传感器）的组装精度要求。现有技术中，若需要通过AA工艺来实现镜头的组装，需要专门设计一体化的镜头来适配AA机台，从而导致设计成本大大增加，而若使用现有的带螺纹镜头，则不便于夹持，难以适用于AA工艺，因此，需要通过一种支架使得带螺纹的镜头也能适用与AA机台。

例如，在中国专利文献上公开的“COB芯片摄像头模组的封装方法和摄像头模组”，其公告号为CN105470270B，包括电路板；COB芯片，所述COB芯片设在所述电路板的正面上；屏蔽罩，所述屏蔽罩设在所述电路板上，并且所述屏蔽罩设在所述COB芯片的外周；密封盖板，所述密封盖板设在所述屏蔽罩的上方；电子元件，所述电子元件设置在所述电路板的背面镜头和底座，所述镜头和所述底座螺纹连接，所述底座固定在所述电路板上，并且所述底座位于所述COB芯片的上方，所述电路板上的四角的其中任意三个角中设有定位孔，所述底座上设有与所述定位孔相配合的定位柱，所述定位柱与所述定位孔配合以使所述底座可以固定在所述电路板上，该专利的不足之处在于，通过螺纹来进行镜头的组装，只能调节z轴方向的位置，无法进行x轴和y轴方向的位置调节，因此镜头位置精度不高，导致镜头清晰度受到影响。

再例如，在中国专利文献上公开的“一种极限尺寸的手机摄像头模组”，其公告号为CN109040569A，包括基板、连接器、传感器、IR红外元件、支架、镜头，其特征在于：第一PCB的下面的另一部分内设有第一露铜接地触点区，第二PCB的下面的一角部处设有第二露铜接地触点区，镜头的一端为镜头基座，镜头基座为正方形结构，第一PCB呈长方形结构，第一PCB的中心与镜头基座的中心在横向上具有一偏移位差P，连接器的长度方向与第一PCB的长度方向一致，且连接器的中心与第一PCB的中心重复，在横向方向上，偏移位差P尺寸为第一PCB尺寸减去镜头基座尺寸之差的0.120.16倍。本发明通过手机摄像头模组结构的设计实现了尽可能的极限尺寸，可以最大节省电子元器件安装空间；然而，其不足之处在于，其镜头需要与镜头基座进行一体化设计，增加了设计成本和加工难度，对于只进行摄像头组装而不进行镜头制造的工厂难以实现。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有技术中，带螺纹镜头难以通过AA工艺进行精确定位，导致摄像头清晰度不够高的问题，提供一种适用于带螺纹镜头的AA工艺的支架，可以与带螺纹镜头进行组装，使其能够适用与AA工艺，从而进行更精确的定位，进而提高组装后摄像头的清晰度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明，一种用于带螺纹镜头的AA工艺的支架，包括与带螺纹镜头连接的第一支架，以及固定在摄像头模组上的第二支架，所述第一支架中间设有与所述带螺纹镜头适配的螺纹孔，所述螺纹孔的上部外侧设有用于加入胶水的点胶槽，所述第一支架与带螺纹镜头之间通过点胶槽中的胶水固定。

所述带螺纹镜头可以通过胶水与第一支架固定，从而使得AA机台可以精确调整镜头的位置，在AA工艺中，镜头和图像传感器的相对位置调整是处于一个完全自由的状态，对实时采集到的成像数据进行分析，不仅可调节镜头和传感器的相对高度，还可以调节水平位置以及镜头的倾斜角度等。从而保证图像的全画面都很清晰，且光轴与像面的焦点处于图像中心。

作为优选，所述第一支架与第二支架之间通过UV胶连接，所述第一支架与第二支架之间的UV胶呈方框形，所述UV胶可以通过UV灯照射和后续的烘烤工序进行固化，固化速度快，连接强度好，方框形的UV胶可以提高第一支架与第二支架之间的连接强度，避免两者之间发生相对位移或倾斜。

作为优选，包括出气口结构，所述出气口结构连通第一支架与第二支架之间的UV胶的内侧；在UV胶通过烘烤进行固化的工艺过程中，由于方框形的UV胶内部形成相对封闭的空间，因此其内部的气体会发生膨胀，进而可能影响第一支架和第二支架的相对位置，进而影响镜头的位置精度，而通过设置出气口结构，可以平衡内外气压，避免摄像头组件内部气压升高。

作为优选，所述出气口结构包括上下贯通第二支架的逃气孔，所述逃气孔可以连通摄像头组件内部空间，从而起到平衡气压的作用。

作为优选，所述第一支架上设有上下贯通的进胶槽，所述进胶槽可以使得AA工艺过程中，在不移开第一支架的情况下在第一支架和第二支架之间的部分加入UV胶；现有技术中，一般在通过高精度运动结构配合软件算法实时调整镜头和图像传感器的相对位置，达到最佳的成像效果，然后移开镜头，待加入UV胶后再将镜头移回，然而，这会导致加入UV胶的量难以确定，若UV胶用量较大，当镜头下移过程中会将UV胶压开，从而导致UV胶向内遮挡镜头，而本方案通过进胶槽加入UV胶，可以在加入的过程中观察第一支架和第二支架之间的部分，待UV胶在高度方向上填满第一支架与第二支架之间的空隙时，即可停止加入UV胶。

作为优选，所述出气口结构包括与所述进胶槽连通的通气槽，所述通气槽可以连通摄像头组件内部空间，从而起到平衡气压的作用。

作为优选，所述进胶槽上部设有堵头，所述堵头可以在UV胶加入后进行封堵，当在烘烤工艺对UV胶进行进一步固化的过程中，UV胶会发生一定程度的收缩，从而导致原本填充在第一支架和第二支架之间的UV胶产生一定的空隙，从而影响其固化后的结构强度，而通过本方案的结构，当烘烤过程中，由于UV胶内部形成一定程度封闭的空间，气体会发生膨胀，膨胀的气体会挤压原本位于进胶槽中的多余UV胶，从而使第一支架与第二支架之间的UV胶压实，提高其固化后的结构强度。

作为优选，所述第一支架与第二支架之间的UV胶的外侧与所述第一支架、第二支架的外侧平齐。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）可以与带螺纹镜头进行组装，使其能够适用与AA工艺，从而进行更精确的定位，进而提高组装后摄像头的清晰度；（2）可以平衡内外气压，避免摄像头组件内部气压升高，导致镜头被顶起，影响其位置精度；（3）可以在不移开第一支架的情况下加入UV胶，从而更好的控制UV胶的用量；（4）可以通过在烘烤过程中挤压UV胶，来避免UV胶中产生空隙，导致结构强度不足的情况。

附图说明

图1是本发明实施例一的一种剖视结构示意图。

图2是本发明实施例一的一种第二支架的结构示意图。

图3是本发明实施例二的一种剖视结构示意图。

图4是图3位于堵头处的一种局部放大图。

图中：1、带螺纹镜头 2、第一支架 3、第二支架 4、点胶槽 5、UV胶 6、逃气孔 7、通气槽 8、堵头 9、开口 10、压力孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例一，如图1-2所示，一种用于带螺纹镜头的AA工艺的支架，包括与带螺纹镜头1连接的第一支架2，所述第一支架的外形为长方体，以便于AA机台夹持，以及固定在摄像头模组上的第二支架3，所述第一支架中间设有与所述带螺纹镜头适配的螺纹孔，所述螺纹孔的上部外侧设有用于加入胶水的点胶槽4，所述第一支架与带螺纹镜头之间通过点胶槽中的胶水固定；所述第一支架与第二支架之间通过UV胶5连接；所述第一支架与第二支架之间的UV胶呈方框形；所述第一支架与第二支架之间的UV胶的外侧与所述第一支架、第二支架的外侧平齐；所述支架还包括出气口结构，所述出气口结构连通第一支架与第二支架之间的UV胶的内侧，所述出气口结构包括上下贯通第二支架的逃气孔6。

在使用过程中，通过在点胶槽中加入一圈胶水，使带螺纹的镜头与第一支架完全固定连接，然后，将第一支架与第二支架放入AA机台上进行定位组装，待确定好镜头的位置后，先将镜头移开，在第二支架的上侧外圈涂上一层方框形的UV胶，然后将第一支架移动到原来的位置，再先后通过UV灯照射和烘烤工艺，使UV胶完全固定，并将第一支架与第二支架固定连接，即可完成组装。

实施例二，如图3所示，一种用于带螺纹镜头的AA工艺的支架，包括与带螺纹镜头1连接的第一支架2，所述第一支架的外形为长方体，以便于AA机台夹持，以及固定在摄像头模组上的第二支架3，所述第一支架中间设有与所述带螺纹镜头适配的螺纹孔，所述螺纹孔的上部外侧设有用于加入胶水的点胶槽4，所述第一支架与带螺纹镜头之间通过点胶槽中的胶水固定；所述第一支架与第二支架之间通过UV胶5连接；所述第一支架与第二支架之间的UV胶呈方框形；所述第一支架与第二支架之间的UV胶的外侧与所述第一支架、第二支架的外侧平齐；所述支架还包括出气口结构，所述出气口结构连通第一支架与第二支架之间的UV胶的内侧，所述第一支架上设有上下贯通的进胶槽，所述进胶槽的截面形状为环形，所述出气口结构包括与所述进胶槽连通的通气槽7，所述进胶槽上部设有可拆装的堵头8，所述堵头的宽度自上而下逐渐减小，所述堵头侧面设有与所述通气槽连通的开口9，所述开口与堵头底部之间通过若干个压力孔10连通，所述若干个压力孔周向均布。

在使用过程中，通过在点胶槽中加入一圈胶水，使带螺纹的镜头与第一支架完全固定连接，然后，将第一支架与第二支架放入AA机台上进行定位组装，待确定好镜头的位置后，向进胶槽中加入UV胶，直到UV胶充满第一支架与第二支架之间、靠近外侧面处，停止加入UV胶，然后用堵头堵上进胶槽；再先后通过UV灯照射和烘烤工艺对UV胶进行固化，在烘烤工艺过程中，由于第一支架和第二支架之间形成相对封闭的空间，其中的气体会发生膨胀，膨胀的气体通过通气槽、开口和压力孔将压力传递到进胶槽，从而使第一支架与第二支架之间的UV胶被压实，从而避免UV胶的回缩过程时其产生空隙，导致结构强度减弱的情况。