一种折叠屏安装结构的制作方法

本申请涉及电子产品技术领域，尤其是涉及一种折叠屏安装结构。

背景技术

随着时间的推移，电子产品越来越受到人们的关注和喜爱，尤其如手机，手机如今已成为人们出行必不可少的携带物品之一，手机从最早的按钮显示屏到如今的全屏，随着人们生活水平的提高，屏幕的大小已经成为人们关注手机的焦点。

为了满足市场需求，折叠屏手机出现了且成为最热的焦点，但是相应的问题也是越来越多，其中最为常见的就是折叠过程中没有一定的阻尼力，折叠过程完全依赖屏幕自身弯折后的定型能力固定屏幕的弯折角度，折叠屏幕的过程中，折叠手感极差。

技术实现要素：

为了使得屏幕折叠过程中具有一定的阻尼力，提升使用者的折叠手感，本申请提供一种折叠屏安装结构。

本申请提供的一种折叠屏安装结构，采用如下的技术方案：

一种折叠屏安装结构，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设置有阻尼组件，所述阻尼组件包括两个第一连接板、固定安装在第一连接板上的转轴、同轴固定在转轴上的第一齿轮、设置在两个转轴之间的第二连接板、设置在第一齿轮背离第二连接板一侧的安装架、转动连接在安装架上的两个第二齿轮，其中一个所述第一连接板与第一安装板固定连接，另一个所述第一连接板与第二安装板固定连接，所述第二连接板与转轴转动连接，所述转轴与安装架转动连接，两个所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间，两个所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与对应的第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动第一安装板与第二安装板的过程中，使得折叠屏的两端相互靠近，折叠屏从中间部位发生弯折，弯折的过程中，第一齿轮啮合第二齿轮转动，使得两个第一齿轮同步相向转动，从而使得第一安装板与第二安装板同步转动，提升了折叠屏的使用寿命，由于共有四个齿轮，传动效率较低，从而使得第一安装板与第二安装板转动的过程中需要一定的转动力度，提升了折叠屏的折叠手感，再无外力作用下，折叠屏难以恢复至平整状态，提升可折叠屏折叠的稳定性。

可选的，所述第一连接板上一体固定有两个转动套，所述转轴转动连接在两个转动套之间，两个所述转动套的相对面上一体成型有若干个第一弧形凸起，所述转轴上设置有用于抵接第一弧形凸起的抵接件。

通过采用上述技术方案，通过抵接件，使得第一弧形凸起被抵紧，折叠屏折叠的过程中使得两个转轴相互靠近，从而使得第一弧形凸起的凸起部位进一步被抵压，从而使得屏幕折叠的过程中产生阻尼力，提升了使用者的折叠手感。

可选的，所述抵接件包括同轴转动在转轴上的抵接块、固定在两个抵接块之间的连接杆、同轴套设在转轴上的弹簧、若干个固定在抵接块朝向转动套一侧的第二弧形凸起，所述弹簧的端部抵接在抵接块背离转动套一侧，初始状态下，所述第一弧形凸起嵌设在相邻两个第二弧形凸起之间。

通过采用上述技术方案，弹簧使得两个抵接块牢牢的抵接在转动套上，初始状态，第一弧形凸起嵌设在相邻两个第二弧形凸起之间，从而转动手机外壳的过程，使得折叠屏从中间部位发生弯折，折叠屏弯折的过程中，第一弧形凸起从两个第二弧形凸起之间滑出并抵接第二弧形凸起，使得同一转轴上的两个第二弧形凸起相互靠近，弹簧被压缩，增强了使用者折叠屏幕的手感。

可选的，所述第一齿轮背离第二连接板一侧同轴固定有橡胶材质的阻尼块，所述阻尼块的横截面呈圆形，所述安装架朝向第二连接板一侧开设有用于嵌设阻尼块在安装架上转动的安装槽，两个所述安装槽呈对称设置，所述阻尼块与安装槽之间过盈配合。

通过采用上述技术方案，阻尼块与安装槽之间过盈配合，从而使得阻尼块与转轴在安装槽内同轴转动的过程中，具有一定的阻尼力，增强了使用者折叠屏幕的手感。

可选的，所述阻尼块包括固定在转轴端部的第一块、一体成型在第一块远离转轴一端的第二块，所述第二块的直径大于第一块的直径，所述安装槽由外向内朝向靠近第二齿轮的方向呈向下倾斜设置，所述安装槽连通安装架朝向折叠屏一侧，所述安装槽包括开设在安装架朝向第二安装板一侧的第一槽、开设在第一槽朝向第二安装板一侧内壁上的第二槽，所述第一块嵌设在第一槽内，所述第二块嵌设在第二槽内。

通过采用上述技术方案，使得转轴在转动的过程中难以沿着自身轴向的方向滑移，将安装槽设置呈倾斜，使得整个转轴在安装架上难以沿着折叠屏的法线方向移动整个转轴，提升了折叠屏手机折叠过程的稳定性。

可选的，所述第二连接板朝向转动套一侧一体成型有第一限位块，所述转动套朝向第一齿轮一侧固定有第二限位块，所述第一安装板与第二安装板呈平行设置时，所述第一限位块与第二限位块相互抵接。

通过采用上述技术方案，当第一安装板与第二安装板呈平行状态时，此时第一限位块与第二限位块，使得折叠屏难以反向折叠，当折叠屏的两端相互贴合时，第一限位块与第二限位块相互贴合，从而使得折叠屏难以继续弯折，提升了折叠屏的使用寿命。

可选的，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接，所述第一安装板与折叠屏的一端固定连接，所述第二安装板与折叠屏的另一端固定连接，所述第一安装板与第二安装板朝向折叠屏一侧均开设有定位槽。

通过采用上述技术方案，将折叠屏固定在第一安装板与第二安装板上的过程中，使得预先粘接固定在折叠屏内侧上的定位凸起插设在定位槽内，使得折叠屏的一端通过胶水与第一安装板固定连接，另一端通过胶水与第二安装板固定连接。

可选的，第一安装板朝向折叠屏一侧嵌设固定有用于固定折叠屏中部位置的第一片，所述第二安装板朝向折叠屏一侧嵌设固定有用于固定折叠屏中部位置的第二片。

通过采用上述技术方案，通过胶粘的方式，使得第一片和第二片均与折叠屏的内屏一侧通过胶水粘接固定，折叠手机的过程中，使得折叠屏的中部位置难以供起变形，提升了折叠屏的使用寿命。

综上所述：

1、弯折的过程中，第一齿轮啮合第二齿轮转动，使得两个第一齿轮同步相向转动，从而使得第一安装板与第二安装板同步转动，提升了折叠屏的使用寿命，由于共有四个齿轮，传动效率较低，从而使得第一安装板与第二安装板转动的过程中需要一定的转动力度，提升了折叠屏的折叠手感，再无外力作用下，折叠屏难以恢复至平整状态，提升可折叠屏折叠的稳定性；

2、通过设置第一弧形凸起与第二弧形凸起，折叠屏弯折的过程中，第一弧形凸起从两个第二弧形凸起之间滑出并抵接第二弧形凸起，使得同一转轴上的两个第二弧形凸起相互靠近，弹簧被压缩，增强了使用者折叠屏幕的手感。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中阻尼组件的整体结构示意图；

图3是本实施例中抵接件部位处的整体结构示意图；

图4是本实施例中第二限位块部位处的整体结构示意图。

附图标记：1、第一安装板；2、第二安装板；3、阻尼组件；4、第一连接板；5、转轴；6、第一齿轮；7、第二连接板；8、安装架；9、第二齿轮；10、转动套；11、第一弧形凸起；12、抵接件；13、抵接块；14、连接杆；15、弹簧；16、第二弧形凸起；17、阻尼块；18、安装槽；19、第一块；20、第二块；21、第一槽；22、第二槽；23、第一限位块；24、第二限位块；25、定位槽；26、第一片；27、第二片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种折叠屏安装结构。

参照图1，一种折叠屏安装结构，包括第一安装板1和第二安装板2，第一安装板1与第二安装板2之间转动连接，第一安装板1与折叠屏的一端粘接固定连接，折叠屏的另一端与第二安装板2粘接固定连接，第一安装板1与第二安装板2之间设置有阻尼组件3，阻尼组件3设置有两组，两组阻尼组件3分别位于第一安装板1的两端位置。

参照图1，第一安装板1与第二安装板2朝向折叠屏的一侧均开设有定位槽25，折叠屏的两端内侧均固定有用于嵌设在定位槽25内的定位块，从而更加便于工作人员将折叠屏幕固定在第一安装板1与第二安装板2上，第一安装板1朝向折叠屏一侧固定有第一片26，第二安装板2朝向折叠屏一侧固定有第二片27，第一片26的形状与第二片27的形状，安装折叠屏的过程中，使得第一片26与第二片27均通过胶水与折叠屏粘接固定，弯折折叠屏的过程中，使得折叠屏的中部难以凸起变形。

参照图1和图3，第一安装板1与第二安装板2之间设置有阻尼组件3，阻尼组件3设置有两组，阻尼组件3包括第一连接板4、转轴5、第一齿轮6、第二连接板7、安装架8和第二齿轮9，第一连接板4设置有两个，其中一个第一连接板4与第一安装板1固定连接，另一个第一连接板4与第二安装板2固定连接，转轴5固定安装在第一连接板4上，第一连接板4上均一体固定有两个转动套10，转轴5转动在两个转动套10上。

参照图3，第一齿轮6设置在两个第一连接板4的相对一侧，两组第一齿轮6位于两个第一连接板4之间，第一齿轮6同轴固定在转轴5伸出转动套10外的一端外壁上，安装架8设置在第一齿轮6背离第二连接板7一侧，第二齿轮9设置有两个，两个第二齿轮9均转动连接在安装架8上，两个第二齿轮9相互啮合，两个第二齿轮9位于两个第一齿轮6之间，第一齿轮6与第二齿轮9相互啮合，转轴5伸出转动套10的一端与安装架8转动连接。

参照图3，第一齿轮6背离第二连接板7一侧同轴固定有阻尼块17，阻尼块17为橡胶材质制作而成，阻尼块17的横截面呈圆形，阻尼块17包括第一块19和第二块20，第一块19与第二块20均为圆形块，第二块20的直径大于第一块19的直径，安装架8朝向第二连接板7一侧开设有用于嵌设阻尼块17的安装槽18。

参照图3，安装槽18由外向内朝向靠近第二齿轮9的方向呈向下倾斜设置，安装槽18连通安装架8朝向折叠屏一侧，两个安装槽18呈对称设置，安装槽18包括第一槽21和第二槽22，第一槽21开设在安装架8朝向第二安装板2一侧，第二槽22开设在第一槽21朝向第二安装板2一侧内壁上，第二槽22的直径大于第一槽21的直径，第一槽21和第二槽22均连通安装架8朝向折叠屏一侧，将阻尼块17安装在安装架8上的过程中，使得第一块19嵌设在第一槽21内，第二块20嵌设在第二槽22内，第二块20与第二槽22过盈配合，从而使得折叠屏在折叠的过程中具有一定的阻尼力。

参照图3，同一转轴5上的两个转动套10的相对面均一体成型有若干个第一弧形凸起11，转轴5上设置有用于抵接第一弧形凸起11的抵接件12，抵接件12包括抵接块13、连接杆14、弹簧15和第二弧形凸起16，抵接块13为圆形块，抵接块13转动连接在转轴5上，连接杆14位于两个转轴5之间，连接杆14一端与其中一个转轴5上的抵接块13固定连接，连接杆14的另一端与另一个转轴5上的抵接块13固定连接，弹簧15同轴套设在转轴5上，弹簧15位于同一转轴5上的两个抵接块13之间，第二弧形凸起16设置在抵接块13背离弹簧15一侧，初始状态下，第一弧形凸起11嵌设在相邻两个第二弧形凸起16之间，折叠屏弯折的过程中，第一弧形凸起11从两个第二弧形凸起16之间的凹槽滑出并抵接在第二弧形凸起16上，使得弹簧15被压缩，从而进一步增强了折叠屏弯折的阻尼。

参照图3和图4，第二连接板7设置在第一齿轮6与转动套10之间，第二连接板7的两端分别转动连接在转轴5上，第二连接板7朝向转动套10一侧还一体成型有第一限位块23，转动套10上设置有用于与第一限位块23配合使用的第二限位块24，初始状态下，当折叠屏处于展平状态时，第一限位块23与第二限位块24相互抵接，对折叠屏的折叠角度进行限位。

本申请实施例一种折叠屏安装结构的实施原理为：将折叠屏固定在第一安装板1与第二安装板2上，转动第一安装板1或第二安装板2的过程中，在第一齿轮6和第二齿轮9的作用下，使得第一安装板1与第二安装板2同步转动，直至相互贴合，从而实现折叠屏的折叠，折叠屏折叠的过程中，一方面阻尼块17与安装槽18过盈配合，使得折叠屏产生折叠阻尼，另一方面，第一弧形凸起11从两个第二弧形凸起16之间滑出并抵接在第二弧形凸起16上，使得弹簧15被压缩，从而进一步产生折叠阻尼。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。